扭头装置制造方法及图纸

本申请提供一种扭头装置，涉及机械制造技术领域，该扭头装置包括沿相反方向相对转动的内层扭头件和外层扭头件，外层扭头件套设在内层扭头件的外周；内层扭头件上的内层基体的外周壁上周向间隔设置多个内层扭线齿，相邻两个内层扭线齿之间具有内层扭线区；外层扭头件上的外层基体的环内周壁上周向间隔设置有多个外层扭线齿，相邻两个外层扭线齿之间具有外层扭线区；通过在内层扭线齿和外层扭线齿中的至少一者上设置隔线板，使隔线板分隔内层扭线区和外层扭线区，有效防止安装于扭头装置中的扁线电机定子绕组端部的扁线在扭头过程中相互摩擦挤压，避免了扁线外层的绝缘漆皮划伤，提高了定子扁线的出线质量，从而提升了扁线电机的制备良率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及机械制造，尤其涉及一种扭头装置。

技术介绍

1、x-pin扁线电机是一种利用电磁感应原理工作的扁线电机，具有体积小的优点。通过扭头模具对扁线电机的定子绕组端部进行的扭头工序，是扁线电机制造过程中的步骤之一。

2、现有的扭头模具包括内层模具和外层模具，通过将扁线电机定子绕组端部的扁线插入内层模具和外层模具之间的扭转槽，然后使内层模具和外层模具向相反的方向旋转，使扭头模具中的不同层扁线进行交错扭转变形，完成扭头工作。

3、然而，上述的扭头模具在扭头过程中扁线的绝缘漆皮划伤，导致定子绕组短路，从而使得扁线电机的制备良率较低。

技术实现思路

1、本申请提供一种扭头装置，该扭头装置的结构简单，有效避免了扁线外层的绝缘漆皮划伤，提高了定子扁线的出线质量，从而提升了扁线电机的制备良率。

2、本申请提供一种扭头装置，包括沿相反方向相对转动的内层扭头件和外层扭头件，外层扭头件套设在内层扭头件的外周。

3、内层扭头件包括具有圆环形外周壁的内层基体，内层基体的外周壁上多个内层扭线齿，多个内层扭线齿沿外周壁的周向间隔设置，相邻两个内层扭线齿之间具有内层扭线区。

4、外层扭头件包括环形的外层基体，外层基体的环内周壁上设置有多个外层扭线齿，多个外层扭线齿沿环内周壁的周向间隔设置，相邻两个外层扭线齿之间具有外层扭线区。

5、内层扭线齿和外层扭线齿中的至少一者上设置有隔线板，隔线板分隔至少部分内层扭线区和至少部分外层扭线区。

6、在上述扭头装置中，可选的是，沿内层基体的高度方向，内层扭线齿的两端分别延伸至内层基体高度方向的两端。

7、沿外层基体的高度方向，外层扭线齿的两端分别延伸至外层基体高度方向的两端。

8、在上述扭头装置中，可选的是，内层扭头件沿第一方向转动，隔线板设置于内层扭线齿上，隔线板位于内层扭线齿靠近第一方向的一侧，隔线板背离第一方向的端面与内层扭线齿背离第一方向的端面齐平。

9、或，隔线板分别位于内层扭线齿靠近第一方向的一侧和背离第一方向的一侧。

10、在上述扭头装置中，可选的是，沿扭头装置的高度方向，扭头装置的两端中的一端为进线端，内层扭线齿靠近进线端的内层齿端部为弧形端。

11、内层齿端部内凹于或者齐平于内层基体靠近进线端的端部。

12、在上述扭头装置中，可选的是，隔线板靠近进线端的板端部为弧形端，沿内层基体的高度方向，板端部凸出于内层齿端部。

13、内层齿端部和板端部的弧形曲率相同。

14、在上述扭头装置中，可选的是，外层扭头件沿第二方向转动，第二方向和第一方向相反。

15、隔线板设置于外层扭线齿上，隔线板位于外层扭线齿背离第二方向的一侧。

16、在上述扭头装置中，可选的是，内层扭头件的一端设置有内层连接座，外层扭头件上一端设置有外层连接座；内层连接座和外层连接座位于沿扭头装置的背离进线端的一侧。

17、外层连接座和内层连接座相对设置，且位于内层连接座的顶部。

18、外层连接座的外周缘凸出于内层连接座的外周缘，或内层连接座的外周缘凸出于外层连接座的外周缘。

19、在上述扭头装置中，可选的是，内层连接座为环形，内层连接座的环内缘连接于内层扭线齿上，且与内层基体的外周壁之间具有间隙，间隙与内层扭线区连通。

20、在上述扭头装置中，可选的是，外层扭线齿靠近进线端的外层齿端部为弧形端，外层齿端部内凹于外层基体靠近进线端的端部。

21、在上述扭头装置中，可选的是，还包括驱动件，驱动件包括转动驱动件和升降驱动件，转动驱动件包括内层转动驱动件和外层转动驱动件，升降驱动件和内层转动驱动件均与内层扭头件连接，外层转动驱动件与外层扭头件连接。

22、本申请提供一种扭头装置，该扭头装置包括内层扭头件和外层扭头件，且外层扭头件套设在内层扭头件的外周；内层扭头件具有圆环形外周壁的内层基体，通过在内层基体的外周壁上周向间隔设置多个内层扭线齿，使相邻两个内层扭线齿之间具有供绕组内层扁线插入的内层扭线区；外层扭头件具有环形的外层基体，通过在外层基体的环内周壁上周向间隔设置有多个外层扭线齿，使相邻两个外层扭线齿之间具有供绕组外层扁线插入的外层扭线区；通过将内层扭头件和外层扭头件沿相反方向相对转动，实现对安装于扭头装置中的绕组端部不同层的扁线进行交错扭转变形，从而完成对绕组端部的扭头工作；通过在内层扭线齿和外层扭线齿中的至少一者上设置隔线板，使隔线板分隔内层扭线区和外层扭线区，限制扭头装置在扭头过程中，内层扁线向外回弹，与相邻的外层扁线相互摩擦挤压，有效防止了扁线外层的绝缘漆皮划伤，提高了定子扁线的出线质量，从而降低了定子绕组在使用时出现短路的风险，使得扁线电机的制备良率得到有效提升。

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【技术保护点】

1.一种扭头装置，其特征在于，用于绕组扁线的端部扭头，所述扭头装置包括沿相反方向相对转动的内层扭头件和外层扭头件，所述外层扭头件套设在所述内层扭头件的外周；

2.根据权利要求1所述的扭头装置，其特征在于，沿所述内层基体的高度方向，所述内层扭线齿的两端分别延伸至所述内层基体高度方向的两端；

3.根据权利要求2所述的扭头装置，其特征在于，所述内层扭头件沿第一方向转动，所述隔线板设置于所述内层扭线齿上，所述隔线板位于所述内层扭线齿靠近所述第一方向的一侧，所述隔线板背离所述第一方向的端面与所述内层扭线齿背离所述第一方向的端面齐平；

4.根据权利要求3所述的扭头装置，其特征在于，沿所述扭头装置的高度方向，所述扭头装置的两端中的一端为进线端，所述内层扭线齿靠近所述进线端的内层齿端部为弧形端；

5.根据权利要求4所述的扭头装置，其特征在于，所述隔线板靠近所述进线端的板端部为弧形端，沿所述内层基体的高度方向，所述板端部凸出于所述内层齿端部；

6.根据权利要求4所述的扭头装置，其特征在于，所述外层扭头件沿第二方向转动，所述第二方向和所述第一方向相反；

7.根据权利要求4-6任一项所述的扭头装置，其特征在于，所述内层扭头件的一端设置有内层连接座，所述外层扭头件上一端设置有外层连接座；所述内层连接座和所述外层连接座位于沿所述扭头装置的背离所述进线端的一侧，

8.根据权利要求7所述的扭头装置，其特征在于，所述内层连接座为环形，所述内层连接座的环内缘连接于所述内层扭线齿上，且与所述内层基体的外周壁之间具有间隙，所述间隙与所述内层扭线区连通。

9.根据权利要求4-6任一项所述的扭头装置，其特征在于，所述外层扭线齿靠近所述进线端的外层齿端部为弧形端，所述外层齿端部内凹于所述外层基体靠近所述进线端的端部。

10.根据权利要求1-6任一项所述的扭头装置，其特征在于，还包括驱动件，所述驱动件包括转动驱动件和升降驱动件，所述转动驱动件包括内层转动驱动件和外层转动驱动件，所述升降驱动件和所述内层转动驱动件均与所述内层扭头件连接，所述外层转动驱动件与所述外层扭头件连接。

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【技术特征摘要】

1.一种扭头装置，其特征在于，用于绕组扁线的端部扭头，所述扭头装置包括沿相反方向相对转动的内层扭头件和外层扭头件，所述外层扭头件套设在所述内层扭头件的外周；

2.根据权利要求1所述的扭头装置，其特征在于，沿所述内层基体的高度方向，所述内层扭线齿的两端分别延伸至所述内层基体高度方向的两端；

3.根据权利要求2所述的扭头装置，其特征在于，所述内层扭头件沿第一方向转动，所述隔线板设置于所述内层扭线齿上，所述隔线板位于所述内层扭线齿靠近所述第一方向的一侧，所述隔线板背离所述第一方向的端面与所述内层扭线齿背离所述第一方向的端面齐平；

4.根据权利要求3所述的扭头装置，其特征在于，沿所述扭头装置的高度方向，所述扭头装置的两端中的一端为进线端，所述内层扭线齿靠近所述进线端的内层齿端部为弧形端；

5.根据权利要求4所述的扭头装置，其特征在于，所述隔线板靠近所述进线端的板端部为弧形端，沿所述内层基体的高度方向，所述板端部凸出于所述内层齿端部；

6.根据权利要求4所述的扭头装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾世辉，沈书成，李常珞，范必丰，
申请(专利权)人：威睿电动汽车技术宁波有限公司，
类型：发明
国别省市：