【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电解加工，具体为一种电解液过滤装置。
技术介绍
1、电解加工是利用金属在电解液中发生电化学阳极溶解的原理将工件加工成形的一种特种加工方法。加工时，工件接直流电源的正极，工具接负极，两极之间保持较小的间隙。电解液从极间间隙中流过，使两极之间形成导电通路，并在电源电压下产生电流，从而形成电化学阳极溶解。随着工具相对工件不断进给，工件金属不断被电解，电解产物不断被电解液冲走，最终两极间各处的间隙趋于一致，工件表面形成与工具工作面基本相似的形状。由于电解加工阳极溶解的产物全部溶解在电解液中，如果加工间隙中的电解液不能及时更新，将使电解加工无法正常进行，甚至在小间隙加工中产生短路现象，为了提高电解加工的精度，必须使电解液过滤清澈；现有的电解液过滤装置，对过滤后的滤渣杂质不能快速地进行分离处理，需要定期对电解产物进行处理，一方面无法对电解液中电解产物的含量进行判定，来判断是否达到清理的标注，另一方面，对电解产物进行处理时，需要将停止电解加工机床，降低了过滤效率，同时污水池中的电解产物可能会沉淀在污水池底部，导致无法过滤排出。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种通过通过将反应气体通入电解液中进行化学反应，然后进行固液分离，所得一级滤液通过输液管送入二级硫化处理模块中再次通入反应气体进行二次反应，再次进行固液分离，通过两次固液分离提高了需要回收物质的比例，从而有利于电解液中高价值金属的回收利用，提高经济效益的电解液过滤装置,以解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
3、进一步的，一级硫化处理模块包括筒状外壳；所述第一固液分离模块包括截面呈u型的过滤桶，在过滤桶底端开设有与第一进气口连通的通孔，还包括多个连接杆，多个连接杆一端与过滤桶一体化连接，多个连接杆呈环状等间距布置，在多个连接杆远离过滤桶端与第一搅拌电机输出端销轴配合；还包括滑轨，滑轨设在外壳内部顶端，滑轨与外壳共轴布置，滑轨呈环状，滑轨与过滤桶滑动配合；还包括进料罩，进料罩截面呈扇面状，在进料罩上开设有多个微型进料孔，进料罩与过滤桶滑动配合。
4、进一步的，过滤桶上开设有内外连通的微孔，在外壳与过滤桶之间的区域构成第一滤液区，过滤桶与外壳之间所围区域构成电解液处理分离区，在外壳顶端开设有将电解液处理分离区与外界连通的进液管，在外壳侧面开设有将第一滤液区与输液管连通的出液管。
5、进一步的，过滤桶内侧面设有多个搅拌板，搅拌板呈板状，搅拌板呈环状绕过滤桶内侧面布置，搅拌板与进料罩滑动配合。
6、进一步的，进料罩呈筒状贯穿过滤桶内外并穿过第一进气口伸出外壳，进料罩的直径小于第一进气口的直径，进料罩与第一进气口之间的区域构成排渣口，在进料罩侧面设有多个微型孔，所述过滤桶内侧面设有多个搅拌板，搅拌板呈弧状且沿螺旋状布置，在进料罩与过滤桶连接处设有排渣模块，排渣模块呈杆状，排渣模块顶端呈半球状固定环，在固定环下端设有与排渣口配合的排渣阀。
7、进一步的，二级硫化处理模块包括呈圆筒状的二级处理罐体，在二级处理罐体内部设有共轴布置的二级过滤膜、一级过滤膜和进料搅拌轴，在二级过滤膜、一级过滤膜和进料搅拌轴上下两端均分别设有上顶盖和下顶盖，上顶盖和下顶盖均与二级过滤膜和一级过滤膜密封连接；第二搅拌电机输出端通过设置的齿轮组与进料搅拌轴销轴连接，齿轮组与上顶盖啮合。
8、进一步的，上顶盖与二级处理罐体内部顶端之间设有暂储箱，暂储箱呈环状，暂储箱内侧面设有与进料搅拌轴连通的进液口；在上顶盖远离暂储箱端设有用于排渣的滤膜排渣模块，包括侧面呈s状的推板，在推板顶端设有与上顶盖连接的二级伸缩杆。
9、进一步的，二级处理罐体底端开设有与进料搅拌轴连接的第二进气口，进料搅拌轴呈中空状，在进料搅拌轴外侧面设有贯穿其内外的排液口，在进料搅拌轴外侧面设有螺旋状布置的二级搅拌叶，二级搅拌叶呈中空状态，二级搅拌叶内设有加热模块。
10、进一步的，一级过滤膜和二级过滤膜均呈筒状，在一级过滤膜和二级过滤膜均呈筒状外侧设有多个多虑褶皱，一级过滤膜和二级过滤膜的褶皱走向相互垂直，在一级过滤膜和二级过滤膜之间设有与二级过滤模褶皱周向相配合的二级滤膜排渣模块；二级滤膜排渣模块包括伸缩杆，伸缩杆侧面设在下顶板顶端，还包括刮板刮板从上顶板延伸至下顶板，刮板一侧与二级过滤膜滑动配合。
11、进一步的，二级处理罐体顶端设有二级进料管和压力表，二级处理罐体侧面设有二级出料管，在二级处理罐体底端设有二级排渣模块，二级排渣模块包括与一级过滤膜和二级过滤膜配合的二级外筒内套桶、二级中桶套桶和二级外套桶，在二级中桶套桶与二级外筒内套桶和二级外套桶之间均设有环状密封结构。
12、本专利技术对于现有技术,具有以下有益效果:
13、1.通过将多个一级硫化处理模块串联，然后通过在一级硫化处理模块将电解液高速旋转，实现固液分离，减少电解液中含有的沉淀，同时通过硫化技术对电解液中含有的重金属进行处理，使得其中的杂质重金属离子并沉淀，通过第一搅拌电机带动分离装置转动，从而实现电解液的初次过滤和分离，处理效率高，不影响正常电解流程；
14、2.通过将一级硫化处理模块处理过的电解液送入二级硫化处理模块中，通过向二级硫化处理模块中分别加入不同的气态物质使其中的杂质和重金属离子分别在不同的过滤膜之间的区域进行沉淀，使得再完成将电解液过滤的同时完成不同成分杂质的分离作业。
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1.一种电解液过滤装置，包括通过设置的输液管相连通的一级硫化处理模块和二级硫化处理模块；其特征在于：所述一级硫化处理模块和二级硫化处理模块顶端分别设有第一搅拌电机和第二搅拌电机，在一级硫化处理模块和二级硫化处理模块底端分别设有第一进气口和第二进气口，在一级硫化处理模块和二级硫化处理模块内分别设有与第一搅拌电机和第二搅拌电机销轴连接的第一固液分离模块和第二固液分离模块。
2.根据权利要求1所述电解液过滤装置，其特征在于：所述一级硫化处理模块包括筒状外壳；所述第一固液分离模块包括截面呈U型的过滤桶，在过滤桶底端开设有与第一进气口连通的通孔，还包括多个连接杆，多个连接杆一端与过滤桶一体化连接，多个连接杆呈环状等间距布置，在多个连接杆远离过滤桶端与第一搅拌电机输出端销轴配合；还包括滑轨，滑轨设在外壳内部顶端，滑轨与外壳共轴布置，滑轨呈环状，滑轨与过滤桶滑动配合；还包括进料罩，进料罩截面呈扇面状，在进料罩上开设有多个微型进料孔，进料罩与过滤桶滑动配合。
3.根据权利要求2所述电解液过滤装置，其特征在于：所述过滤桶上开设有内外连通的微孔，在外壳与过滤桶之间的区域构成第
4.根据权利要求2所述电解液过滤装置，其特征在于：所述过滤桶内侧面设有多个搅拌板，搅拌板呈板状，搅拌板呈环状绕过滤桶内侧面布置，搅拌板与进料罩滑动配合。
5.根据权利要求2所述电解液过滤装置，其特征在于：所述进料罩呈筒状贯穿过滤桶内外并穿过第一进气口伸出外壳，进料罩的直径小于第一进气口的直径，进料罩与第一进气口之间的区域构成排渣口，在进料罩侧面设有多个微型孔，所述过滤桶内侧面设有多个搅拌板，搅拌板呈弧状且沿螺旋状布置，在进料罩与过滤桶连接处设有排渣模块，排渣模块呈杆状，排渣模块顶端呈半球状固定环，在固定环下端设有与排渣口配合的排渣阀。
6.根据权利要求1所述电解液过滤装置，其特征在于：所述二级硫化处理模块包括呈圆筒状的二级处理罐体，在二级处理罐体内部设有共轴布置的二级过滤膜、一级过滤膜和进料搅拌轴，在二级过滤膜、一级过滤膜和进料搅拌轴上下两端均分别设有上顶盖和下顶盖，上顶盖和下顶盖均与二级过滤膜和一级过滤膜密封连接；第二搅拌电机输出端通过设置的齿轮组与进料搅拌轴销轴连接，齿轮组与上顶盖啮合。
7.根据权利要求6所述电解液过滤装置，其特征在于：所述上顶盖与二级处理罐体内部顶端之间设有暂储箱，暂储箱呈环状，暂储箱内侧面设有与进料搅拌轴连通的进液口；在上顶盖远离暂储箱端设有用于排渣的滤膜排渣模块，包括侧面呈S状的推板，在推板顶端设有与上顶盖连接的二级伸缩杆。
8.根据权利要求7所述电解液过滤装置，其特征在于：所述二级处理罐体底端开设有与进料搅拌轴连接的第二进气口，进料搅拌轴呈中空状，在进料搅拌轴外侧面设有贯穿其内外的排液口，在进料搅拌轴外侧面设有螺旋状布置的二级搅拌叶，二级搅拌叶呈中空状态，二级搅拌叶内设有加热模块。
9.根据权利要求8所述电解液过滤装置，其特征在于:所述一级过滤膜和二级过滤膜均呈筒状，在一级过滤膜和二级过滤膜均呈筒状外侧设有多个多虑褶皱，一级过滤膜和二级过滤膜的褶皱走向相互垂直。
10.根据权利要求9所述电解液过滤装置，其特征在于:所述二级处理罐体顶端设有二级进料管和压力表，二级处理罐体侧面设有二级出料管，在二级处理罐体底端设有二级排渣模块，二级排渣模块包括与一级过滤膜和二级过滤膜配合的二级外筒内套桶、二级中桶套桶和二级外套桶，在二级中桶套桶与二级外筒内套桶和二级外套桶之间均设有环状密封结构。
...【技术特征摘要】
1.一种电解液过滤装置，包括通过设置的输液管相连通的一级硫化处理模块和二级硫化处理模块；其特征在于：所述一级硫化处理模块和二级硫化处理模块顶端分别设有第一搅拌电机和第二搅拌电机，在一级硫化处理模块和二级硫化处理模块底端分别设有第一进气口和第二进气口，在一级硫化处理模块和二级硫化处理模块内分别设有与第一搅拌电机和第二搅拌电机销轴连接的第一固液分离模块和第二固液分离模块。
2.根据权利要求1所述电解液过滤装置，其特征在于：所述一级硫化处理模块包括筒状外壳；所述第一固液分离模块包括截面呈u型的过滤桶，在过滤桶底端开设有与第一进气口连通的通孔，还包括多个连接杆，多个连接杆一端与过滤桶一体化连接，多个连接杆呈环状等间距布置，在多个连接杆远离过滤桶端与第一搅拌电机输出端销轴配合；还包括滑轨，滑轨设在外壳内部顶端，滑轨与外壳共轴布置，滑轨呈环状，滑轨与过滤桶滑动配合；还包括进料罩，进料罩截面呈扇面状，在进料罩上开设有多个微型进料孔，进料罩与过滤桶滑动配合。
3.根据权利要求2所述电解液过滤装置，其特征在于：所述过滤桶上开设有内外连通的微孔，在外壳与过滤桶之间的区域构成第一滤液区，过滤桶与外壳之间所围区域构成电解液处理分离区，在外壳顶端开设有将电解液处理分离区与外界连通的进液管，在外壳侧面开设有将第一滤液区与输液管连通的出液管。
4.根据权利要求2所述电解液过滤装置，其特征在于：所述过滤桶内侧面设有多个搅拌板，搅拌板呈板状，搅拌板呈环状绕过滤桶内侧面布置，搅拌板与进料罩滑动配合。
5.根据权利要求2所述电解液过滤装置，其特征在于：所述进料罩呈筒状贯穿过滤桶内外并穿过第一进气口伸出外壳，进料罩的直径小于第一进气口的直径，进料罩与第一进气口之间的区域构成排渣口，在进料罩侧面设有多个微型孔，所述过滤桶内侧面设有多个搅拌板，搅拌板呈弧状且沿...
【专利技术属性】
技术研发人员：王福芳，刘思远，刘孝忠，
申请(专利权)人：新乡华锐锂电新能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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