一种用于聚合物锂电池制造的电解液搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:41036769 阅读:24 留言:0更新日期:2024-04-23 21:33
本技术公开了一种用于聚合物锂电池制造的电解液搅拌装置,涉及锂电池制造技术领域,具体为一种用于聚合物锂电池制造的电解液搅拌装置,包括搅拌箱,所述齿轮传动箱的输出端传动连接有搅拌轴,所述搅拌箱的外表面的一侧固定连接有降温机构,所述降温机构由水箱、散热管、水泵和压缩机组成,所述支架的上表面固定连接有真空机。该用于聚合物锂电池制造的电解液搅拌装置,通过螺旋搅拌叶和搅拌桶为锥形的设置,锥形的搅拌桶能够在搅拌时进行挤压,降低气泡量,再通过真空机对搅拌箱内部抽真空,达到了去除气泡效果良好的目的,通过降温机构内部的散热管分布在搅拌桶的内部,对搅拌时的电解液进行降温处理,达到了循环降温效果好的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池制造,具体为一种用于聚合物锂电池制造的电解液搅拌装置


技术介绍

1、锂离子电池是一种可充电电池,具有循环性能优越、可快速充放电、输出功率大,使用寿命长等优点。它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作,在充放电过程中,锂离子在两个电极之间往返嵌入和脱嵌,电解液在锂电池正、负极之间起到传导离子的作用,是锂离子电池获得高电压、高比能等优点的保证。锂电池电解液是电池中离子传输的载体。一般由锂盐和有机溶剂组成。电解液在锂电池正、负极之间起到传导离子的作用,是锂离子电池获得高电压、高比能等优点的保证。电解液一般由高纯度的有机溶剂、电解质锂盐、必要的添加剂等原料,在一定条件下、按一定比例配制而成的。

2、现有的锂电池制造的电解液搅拌装置在使用时存在以下缺陷:一、搅拌速度较快,导致电解液内部存在气泡,在进行加注到电池中使容易造成使用质量的下降,二、搅拌时由于搅拌机构在运动时容易造成内部电解液温度升高,导致电解液冷却较慢,并且常规的搅拌机构搅拌效果不好,混合不均匀。


技术实现思路

1、(一)解决本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于聚合物锂电池制造的电解液搅拌装置,包括搅拌箱(1),其特征在于:所述搅拌箱(1)的内部设置有两个搅拌桶(2),所述搅拌桶(2)为锥形设置,所述搅拌箱(1)的顶部设置有箱盖(3),所述箱盖(3)顶部的中间位置固定连接有主动电机(4),所述主动电机(4)的输出端传动连接有齿轮传动箱(5),所述齿轮传动箱(5)的输出端传动连接有搅拌轴(6),所述搅拌箱(1)的外表面的一侧固定连接有降温机构,所述降温机构由水箱(19)、散热管(20)、水泵(21)和压缩机(26)组成,所述搅拌箱(1)外表面的另一侧固定连接有支架(11),所述支架(11)的上表面固定连接有真空机(12),所述真空机(...

【技术特征摘要】

1.一种用于聚合物锂电池制造的电解液搅拌装置,包括搅拌箱(1),其特征在于:所述搅拌箱(1)的内部设置有两个搅拌桶(2),所述搅拌桶(2)为锥形设置,所述搅拌箱(1)的顶部设置有箱盖(3),所述箱盖(3)顶部的中间位置固定连接有主动电机(4),所述主动电机(4)的输出端传动连接有齿轮传动箱(5),所述齿轮传动箱(5)的输出端传动连接有搅拌轴(6),所述搅拌箱(1)的外表面的一侧固定连接有降温机构,所述降温机构由水箱(19)、散热管(20)、水泵(21)和压缩机(26)组成,所述搅拌箱(1)外表面的另一侧固定连接有支架(11),所述支架(11)的上表面固定连接有真空机(12),所述真空机(12)的端头固定连接有进气管(13),所述进气管(13)插接在搅拌箱(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于聚合物锂电池制造的电解液搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桶(2)的内底壁固定连接有底座(14),所述底座(14)的上表面开设有凹槽(15),所述凹槽(15)内壁的下侧为锥形设置,所述凹槽(15)的内底壁转动连接有转动球(16)。

3.根据权利要求2所述的一种用于聚合物锂电池制造的电解液搅拌装置,其特征在于:所述搅拌轴(6)的外表面固定连接有螺旋搅拌叶(7),所述搅拌轴(6)的数量与搅拌桶(2)的数量一致,且每个搅拌轴(6)位于搅拌桶(2)的中心处,所述搅拌轴(6)的底部设置有倒角,所述搅拌轴(6)的底部插接在凹槽(15)的内部,所述搅拌轴(6)的底面开设有弧形槽,所述转动球(16)与弧形槽相适配。

4.根据权利要求1所述的一种用于聚合物锂电池制造的电...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔文举孟小平闫晓宾王福芳
申请(专利权)人:新乡华锐锂电新能源股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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