【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及放卷装置，特别是一种吸塑片材自动接换料放卷装置。
技术介绍
1、吸塑片材是一种塑料加工工艺材料，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
2、在现有的技术中，将卷材固定在放卷装置中的转轴上，通过电机带动转轴转动，从而能够实现吸塑片材的放卷，但是当转轴上的卷材放卷结束后，需要通过停机后，通过人工对转轴进行拆卸，在将新的卷材筒安装在转轴上，才能继续使用，在更换卷料过程中会浪费大量的时间，同时也会增加了工人的工作负担，为此，我们提出一种吸塑片材自动接换料放卷装置。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种吸塑片材自动接换料放卷装置，它实现自动换料以及放卷，从而降低换料所需的时间，同时降低了劳动力。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种吸塑片材自动接换料放卷装置，包括：
3、用于安装塑片材卷筒的卷料组件；
4、支撑组件，所述支撑组件上设有适于放置卷料组件的放置工位，所述支撑组件还设有用于对卷料组件进行导向的导向通道，并且在导向过程中依次具有间歇输送工位和托释及放卷工位；
5、适于将放置工位上的卷料组件依次间歇输送至导向通道的送料组件；
6、适于在卷料组件位于托释及放卷工位时托住未放卷的卷料组件或释放已放卷的卷料组件的卷料托释组件；
7、适于夹卸托释及放卷工位上的
8、所述支撑组件包括有底座，所述底座顶部呈对称结构固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架侧端均设有限位架，所述限位架与支撑架之间组合形成导向通道，所述导向通道包括导向孔和下料孔，所述下料孔位于导向孔下方并与相连，所述导向孔上端为垂直结构，所述导向孔下端向靠近支撑架的一侧倾斜。
9、进一步，两个所述支撑架顶部开设有第一斜槽，所述第一斜槽由外端向靠近限位架的一端高度递减，适于放置卷料组件的放置工位设置在第一斜槽的外端部，所述导向通道还包括开设在所述支撑架上的第二斜槽，所述第二斜槽由内向外高度递减，第二斜槽的内端部位于下料孔的下料口的下方。
10、进一步，所述下料孔内设有两个阻尼板，其中一个阻尼板侧壁与支撑架连接固定，另外一个阻尼板与限位架连接固定；
11、所述阻尼板包括有连接部，所述连接部靠近下料孔的一侧外凸形成有多个弹性凸部，多个所述弹性凸部均为弹性钢板。
12、进一步，卷料组件包括有放卷轴，放卷轴两端外壁均固定连接有防滑套，放卷轴圆周外壁固定连接有两个限位环。
13、进一步，送料组件包括有两个槽板，槽板底部与支撑架侧壁连接固定，槽板相对靠近的一侧均贯穿式转动连接有连接轴，连接轴圆周外壁固定连接有两个间歇轮，两个间歇轮圆周外壁等间距开设有多个卡槽，卡槽适于对放置工位最末端的卷料组件进行卡接，其中一个槽板外壁固定连接有机座，机座顶部固定连接有第一电机，第一电机输出端与连接轴连接固定。
14、进一步，所述槽板内壁底部开设有第三斜槽，所述第三斜槽由外端向靠近连接轴的一端高度递减，所述槽板内侧壁开设有第四斜槽，所述第四斜槽由外端向靠近连接轴的一端倾斜。
15、进一步，卷料托释组件包括有第二电机，第二电机底部与连接台顶部连接固定，第二电机输出端固定连接有延伸轴，延伸轴端部固定连接有轴套，轴套圆周外壁固定连接有第一齿轮，轴套内端转动连接在限位架上。
16、进一步，卷料托释组件包括有托板和支撑板，托板外壁的两侧分别沿周向等间距固定连接有多个凸齿，凸齿与第一齿轮啮合，托板顶部开设有托槽，托板外壁开设有滑槽，滑槽的轴向两侧壁分别开设有限位槽，支撑板底部与连接台顶部连接固定，支撑板上端固定连接有转轴，转轴两端分别延伸至相应侧的限位槽内并与其滑动连接，转轴两端均转动连接有滚轮，滚轮外壁与滑槽的周向壁滚动接触；托板在开口朝上时适于支撑卷料组件，托板在开口朝下时适于释放卷料组件。
17、进一步，驱动组件包括有固定架，固定架底部与连接台连接固定，固定架内壁转动连接有安装套，安装套内壁固定连接有气缸，气缸输出端由内向外分别固定连接有锥形块和限位盘；
18、安装套圆周外壁呈环形等间距开设有多个移动槽，移动槽内壁固定连接有滑杆，滑杆圆周外壁套设有弹簧，移动槽内壁滑动连接有滑臂，滑杆端部贯穿滑臂并与其滑动连接，弹簧一端与移动槽内壁连接固定，弹簧另一端与滑臂连接固定，滑臂内壁转动连接有第一铰轴，第一铰轴圆周外壁固定连接有压臂，压臂的一端部固定连接有第二铰轴，压臂的另一端设有摆动驱动端部，第二铰轴两端分别套设有扭簧，第二铰轴两端分别转动连接有铰板，两个铰板端部固定连接有压板，压板内壁开设有多个防滑槽；
19、摆动驱动端部位于锥形块和限位盘之间，在气缸的输出端移动的过程中，锥形块适于与摆动驱动端部接触配合以摆动压臂，限位盘适于与摆动驱动端部接触配合以轴向移动压臂和滑臂。
20、进一步，驱动组件还包括有第三电机和齿圈，第三电机底部与连接台连接固定，第三电机输出端与固定架转动连接，第三电机输出端固定连接有第二齿轮，齿圈内壁与安装套外壁连接固定，第二齿轮与齿圈啮合。
21、本专利技术的有益效果：
22、1、通过第一电机带动连接轴转动，通过连接轴带动两个间歇轮转动，两个间歇轮转动时，通过外壁上的多个卡槽对放卷轴杆体进行卡接，并进行间歇式输送，使得多个放卷轴能够间断并依次向上第一斜槽下端滚动，并落入导向孔内，落入导向孔内的放卷轴会向其下端滑动，此时放卷轴两端分别落入托板上的托槽内，通过气缸带动压板能够对放卷轴进行挤压固定，放卷结束后，压板脱离对放卷轴两端的夹持，通过第二电机带动托板转动，使得放卷轴两端从托板内脱离，此设计能够便于实现自动换料以及放卷，从而降低换料所需的时间，同时降低了劳动力。
23、2、通过下料孔内的两个阻尼板能够对放卷轴两端进行阻挡，通过阻尼板上的多个连接部能够对放卷轴轴端外壁产生摩擦，从而能够降低放卷轴下落时的速度，直至放卷轴能够落入第二斜槽上。
24、3、通过设置第二斜槽，能够便于放卷轴沿着第二斜槽向外侧滚出，从而便于操作人员拾取，通过设置第一斜槽，能够使得放卷轴在重力作用下，依次向靠近连接轴的位置靠近，实现自动下料。
25、4、气缸继续延伸，通过锥形块对多个压臂内端进行挤压，此时压臂端部沿着锥形块外壁滑动，此时多个压臂内端上的压板能够对放卷轴两端的防滑套处进行挤压固定，此时压板带动铰板沿着第二铰轴转动，从而使得压板能够充分与防滑套接触，同时气缸输出端会对放卷轴端部进行挤压，此设计能够提高对放卷轴夹持的牢固性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种吸塑片材自动接换料放卷装置，其特征在于：包括：
2.如权利要求1所述的吸塑片材自动接换料放卷装置，其特征在于：两个所述支撑架（102）顶部开设有第一斜槽（105），所述第一斜槽（105）由外端向靠近限位架（103）的一端高度递减，适于放置卷料组件（5）的放置工位设置在第一斜槽（105）的外端部，所述导向通道还包括开设在所述支撑架（102）上的第二斜槽（108），所述第二斜槽（108）由内向外高度递减，第二斜槽（108）的内端部位于下料孔（107）的下料口的下方。
3.如权利要求1所述的吸塑片材自动接换料放卷装置，其特征在于：所述下料孔（107）内设有两个阻尼板（109），其中一个阻尼板（109）侧壁与支撑架（102）连接固定，另外一个阻尼板（109）与限位架（103）连接固定；
4.如权利要求1所述的吸塑片材自动接换料放卷装置，其特征在于：卷料组件(5)包括有放卷轴(501)，放卷轴(501)两端外壁均固定连接有防滑套(502)，放卷轴(501)圆周外壁固定连接有两个限位环(503)。
5.如权利要求1所述的吸塑片材自动接换
6.如权利要求5所述的吸塑片材自动接换料放卷装置，其特征在于：卷料托释组件(3)包括有托板(305)和支撑板(310)，托板(305)外壁的两侧分别沿周向等间距固定连接有多个凸齿(309)，凸齿(309)与第一齿轮(304)啮合，托板(305)顶部开设有托槽(306)，托板(305)外壁开设有滑槽(307)，滑槽(307)的轴向两侧壁分别开设有限位槽(308)，支撑板(310)底部与连接台(110)顶部连接固定，支撑板(310)上端固定连接有转轴(311)，转轴(311)两端分别延伸至相应侧的限位槽(308)内并与其滑动连接，转轴(311)两端均转动连接有滚轮(312)，滚轮(312)外壁与滑槽(307)的周向壁滚动接触；托板(305)在开口朝上时适于支撑卷料组件(5)，托板(305)在开口朝下时适于释放卷料组件(5)。
7.如权利要求1所述的吸塑片材自动接换料放卷装置，其特征在于：驱动组件(4)包括有固定架(401)，固定架(401)底部与连接台(110)连接固定，固定架(401)内壁转动连接有安装套(402)，安装套(402)内壁固定连接有气缸(403)，气缸(403)输出端由内向外分别固定连接有锥形块(405)和限位盘(406)；
8.如权利要求7所述的吸塑片材自动接换料放卷装置，其特征在于：驱动组件(4)还包括有第三电机(419)和齿圈(417)，第三电机(419)底部与连接台(110)连接固定，第三电机(419)输出端与固定架(401)转动连接，第三电机(419)输出端固定连接有第二齿轮(418)，齿圈(417)内壁与安装套(402)外壁连接固定，第二齿轮(418)与齿圈(417)啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种吸塑片材自动接换料放卷装置，其特征在于：包括：
2.如权利要求1所述的吸塑片材自动接换料放卷装置，其特征在于：两个所述支撑架（102）顶部开设有第一斜槽（105），所述第一斜槽（105）由外端向靠近限位架（103）的一端高度递减，适于放置卷料组件（5）的放置工位设置在第一斜槽（105）的外端部，所述导向通道还包括开设在所述支撑架（102）上的第二斜槽（108），所述第二斜槽（108）由内向外高度递减，第二斜槽（108）的内端部位于下料孔（107）的下料口的下方。
3.如权利要求1所述的吸塑片材自动接换料放卷装置，其特征在于：所述下料孔（107）内设有两个阻尼板（109），其中一个阻尼板（109）侧壁与支撑架（102）连接固定，另外一个阻尼板（109）与限位架（103）连接固定；
4.如权利要求1所述的吸塑片材自动接换料放卷装置，其特征在于：卷料组件(5)包括有放卷轴(501)，放卷轴(501)两端外壁均固定连接有防滑套(502)，放卷轴(501)圆周外壁固定连接有两个限位环(503)。
5.如权利要求1所述的吸塑片材自动接换料放卷装置，其特征在于：所述槽板（201）内壁底部开设有第三斜槽（202），所述第三斜槽（202）由外端向靠近连接轴（204）的一端高度递减，所述槽板（201）内侧壁开设有第四斜槽（203），所述第四斜槽（203）由外端向靠近连接轴（204）的一端倾斜。
6.如权利要求5所述的吸塑片材自动接换料放卷装置，其特征在于：卷料托释组件(3)包括有托板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：何海潮，蒋正华，
申请(专利权)人：常州金纬片板膜科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。