【技术实现步骤摘要】
本申请涉及超声波清理的，尤其是涉及一种超声波清洗机。
技术介绍
1、在检测土壤沉积物中六价铬的过程中，需要用试管装载土壤样品，并在试管中放入提取检测液，混合振荡以对土壤中的六价铬进行提取。在将检测样品放入试管之间，需要将试管放入超声波清洗中进行清洗，以使得试管中不易具有杂质，对检测结果造成干扰。
2、试管在超声波清洗机中清洗时，水流会进入试管中，清洗完成取出试管时，需要逐个将试管中的水分拭干，当对大批量的试管进行清理插拭时，通过逐个插拭的方式需要大量时间，效率较低。
技术实现思路
1、为了提高试管清理拭干的效率，本申请提供一种超声波清洗机。
2、本申请提供一种超声波清洗机，采用如下的技术方案：
3、一种超声波清洗机，包括底座以及移动架，所述底座上具有上下料工位、第一清理工位和插拭工位，所述第一清理工位包括超声清理池，所述插拭工位包括吸水柱，所述吸水柱用于供所述试管套设，以伸入所述试管中进行吸水；
4、所述移动架上连接有用于对多个试管进行夹持的夹持座，所述移动架相对所述底座移动以带动所述夹持座依次移动至所述上下料工位、所述第一清理工位以及所述插拭工位，使所述夹持座于所述第一清理工位处带动所述试管进入所述超声清理池中，且所述夹持座于所述插拭工位处带动所述试管套设所述吸水柱。
5、通过采用上述技术方案，通过夹持座对试管进行夹持，并通过移动架带动夹持座移动至超声清理池中对试管进行超声波清理，清理后移动架带动夹持座移动至插拭工位处，
6、可选的，所述夹持座包括基板、横向组以及纵向组，所述基板上阵列设置有供所述试管穿设的穿孔，所述横向组数量与所述穿孔行数一致，并分别与所述穿孔各行相对应，所述纵向组数量与所述穿孔列数一致，并分别与所述穿孔各列相对应；
7、所述横向组与所述纵向组均包括两个相对的夹持条，所述夹持条移动于所述基板内并与对应的所述穿孔相连通，所述横向组的所述夹持条与所述纵向组的所述夹持条相垂直且相错层设置，所述夹持条与所述基板之间具有弹性件，所述弹性件用于驱动两个相对的所述夹持条向相互靠近方向移动，以使所述横向组与所述纵向组移动至相对的所述穿孔内，共同夹持所述试管。
8、通过采用上述技术方案，试管通过穿孔穿设基板，且通过横向组与纵向组夹持条在弹性件的驱动下共同对试管进行夹持，以使得夹持座对试管进行夹持，且夹持条的移动能够适应不同管径的试管。
9、可选的，两个相对的所述夹持条之间具有用于使两个相对所述夹持条移动距离一致的同步件，所述同步件包括齿条以及齿轮，所述齿条与所述夹持条一一对应，并连接于对应的所述夹持条上，所述齿轮转动连接于所述基板内，与两个相对的所述夹持条相连的所述齿条分别啮合于所述齿轮相对两侧。
10、通过采用上述技术方案，相对的两个夹持条通过齿条与齿轮的配合同距离移动，能够提高夹持条对试管进行夹持的稳定性，且使得试管保持于穿孔的中心处，易于与插拭单元的吸水柱配合。
11、可选的，所述夹持座还包括与所述基板相连的抵接板，所述抵接板用于供穿设于所述基板上的所述试管相抵。
12、通过采用上述技术方案，试管通过与抵接板相抵，使试管排列整齐。
13、可选的，所述基板上具有与所述横向组及所述纵向组一一对应的展开件，所述展开件包括依次相连的调节座、转动轴以及转动把，所述转动轴转动连接于所述基板上，所述转动把位于所述基板外部，所述调节座位于基板内并抵接于相对的两个所述夹持条之间，所述转动把带动所述调节座转动，以使所述调节座能够将两个所述夹持条向相互远离的方向导向至离开所述穿孔。
14、通过采用上述技术方案，通过转动转动把带动调节座转动，以带动夹持条移动，使得两个相对夹持条能够向相互远离的方向移动，以便将试管放入两个相对夹持条之间。
15、可选的，所述吸水柱与单个所述夹持座上的所述穿孔一一对应，所述吸水柱包括中轴以及海绵棒，所述中轴安装于所述底座上。
16、通过采用上述技术方案，海绵棒具有可变形吸水的特性，从而使得试管套设吸水柱时能够对试管内的水分进行吸取。
17、可选的，所有所述海绵棒上套设有同一个挤水板，所述底座上具有驱动所述挤水板沿所述中轴轴线方向往复移动的驱动件；所述挤水板上具有用于套设所述海绵棒的通孔，所述通孔包括挤水段以及设置于所述挤水段相对两端的扩口段，所述挤水段外径小于所述海绵棒外径，所述扩口段向远离所述挤水段方向扩口，且所述扩口段的最大外径大于所述海绵棒外径，且两个所述扩口段之间具有将两个所述扩口段连通的排水孔。
18、通过采用上述技术方案，挤水板移动时通过挤水段对海绵棒进行挤水，通过扩口段与排水孔的配合进行排水。
19、可选的，所述挤水板与所述驱动件之间具有调节件，所述调节件用于调节所述挤水板与所述驱动件之间的距离，以调节所述挤水板于所述海绵上的初始位置，以使所述试管套设所述吸水柱时与所述挤水板相抵。
20、通过采用上述技术方案，调节件能够对挤水板的初始位置进行调节，以使得挤水板的位置能够根据试管的长度进行调节。
21、可选的，所述移动架包括支撑座、转动座、连接座以及动力组件，所述转动座转动连接于所述支撑座上，所述连接座连接于所述转动座以及所述夹持座之间，所述动力组件安装于所述支撑座上，用于带动所述转动座上下移动进入或离开超声清理池，且带动转动座转动与各工位相对。
22、可选的，所述底座上还具有第二清理工位，所述第二清理工位位于第一清理工位以及插拭工位之间，所述第二清理工位包括冲洗池，所述冲洗池具有出水口与进水口，所述冲洗池外接有两端分别与出水口及进水口连通的输水管，所述输水管上具有将水流从所述出水口经过所述输水管向所述进水口输送的动力件。
23、通过采用上述技术方案，试管从超声清理池进行清理后，移动至冲洗池进行二次冲洗，提高对试管的清理效果。
24、综上所述，本申请包括以下有益效果：
25、通过移动架带动夹持座移动，使夹持座依次带动试管移动至超声清理池、冲洗池以及吸水柱处，进行清理与插拭，每次能够对多个试管进行同时吸水插拭，从而提高试管清理拭干的效率。
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1.一种超声波清洗机，其特征在于：包括底座（1）以及移动架（2），所述底座（1）上具有上下料工位（3）、第一清理工位（4）和插拭工位（5），所述第一清理工位（4）具有超声清理池（6），所述插拭工位（5）具有吸水柱（7），所述吸水柱（7）用于供所述试管套设，以伸入所述试管中进行吸水；
2.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机，其特征在于：所述夹持座（8）包括基板（81）、横向组（82）以及纵向组（83），所述基板（81）上阵列设置有供所述试管穿设的穿孔（9），所述横向组（82）数量与所述穿孔（9）行数一致，并分别与所述穿孔（9）各行相对应，所述纵向组（83）数量与所述穿孔（9）列数一致，并分别与所述穿孔（9）各列相对应；
3.根据权利要求2所述的一种超声波清洗机，其特征在于：两个相对的所述夹持条（10）之间具有用于使两个相对所述夹持条（10）移动距离一致的同步件（12），所述同步件（12）包括齿条（121）以及齿轮（122），所述齿条（121）与所述夹持条（10）一一对应，并连接于对应的所述夹持条（10）上，所述齿轮（122）转动连接于所述基板（81）内，与
4.根据权利要求2所述的一种超声波清洗机，其特征在于：所述夹持座（8）还包括与所述基板（81）相连的抵接板（84），所述抵接板（84）用于供穿设于所述基板（81）上的所述试管相抵。
5.根据权利要求4所述的一种超声波清洗机，其特征在于：所述基板（81）上具有与所述横向组（82）及所述纵向组（83）一一对应的展开件（13），所述展开件（13）包括依次相连的调节座（131）、转动轴（132）以及转动把（133），所述转动轴（132）转动连接于所述基板（81）上，所述转动把（133）位于所述基板（81）外部，所述调节座（131）位于基板（81）内并抵接于相对的两个所述夹持条（10）之间，所述转动把（133）带动所述调节座（131）转动，以使所述调节座（131）能够将两个所述夹持条（10）向相互远离的方向导向至离开所述穿孔（9）。
6.根据权利要求2所述的一种超声波清洗机，其特征在于：所述吸水柱（7）与单个所述夹持座（8）上的所述穿孔（9）一一对应，所述吸水柱（7）包括中轴（71）以及海绵棒（72），所述中轴（71）安装于所述底座（1）上。
7.根据权利要求6所述的一种超声波清洗机，其特征在于：所有所述海绵棒（72）上套设有同一个挤水板（14），所述底座（1）上具有驱动所述挤水板（14）沿所述中轴（71）轴线方向往复移动的驱动件（15）；所述挤水板（14）上具有用于套设所述海绵棒（72）的通孔（16），所述通孔（16）包括挤水段（161）以及设置于所述挤水段（161）相对两端的扩口段（162），所述挤水段（161）外径小于所述海绵棒（72）外径，所述扩口段（162）向远离所述挤水段（161）方向扩口，且所述扩口段（162）的最大外径大于所述海绵棒（72）外径，且两个所述扩口段（162）之间具有将两个所述扩口段（162）连通的排水孔（17）。
8.根据权利要求7所述的一种超声波清洗机，其特征在于：所述挤水板（14）与所述驱动件（15）之间具有调节件（18），所述调节件（18）用于调节所述挤水板（14）与所述驱动件（15）之间的距离，以调节所述挤水板（14）于所述海绵上的初始位置，以使所述试管套设所述吸水柱（7）时与所述挤水板（14）相抵。
9.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机，其特征在于：所述移动架（2）包括支撑座（201）、转动座（202）、连接座（203）以及动力组件（204），所述转动座（202）转动连接于所述支撑座（201）上，所述连接座（203）连接于所述转动座（202）以及所述夹持座（8）之间，所述动力组件（204）安装于所述支撑座（201）上，用于带动所述转动座（202）上下移动进入或离开超声清理池（6），且带动转动座（202）转动与各工位相对。
10.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机，其特征在于：所述底座（1）上还具有第二清理工位（19），所述第二清理工位（19）位于第一清理工位（4）以及插拭工位（5）之间，所述第二清理工位（19）包括冲洗池（20），所述冲洗池（20）具有出水口（21）与进水口（22），所述冲洗池（20）外接有两端分别与出水口（21）及进水口（22）连通的输水管（23），所述输水管（23）上具有将水流从所述出水口（21）经过所述输水管（23）向所述进水口（22）输送的动力件（24）。
...【技术特征摘要】
1.一种超声波清洗机，其特征在于：包括底座（1）以及移动架（2），所述底座（1）上具有上下料工位（3）、第一清理工位（4）和插拭工位（5），所述第一清理工位（4）具有超声清理池（6），所述插拭工位（5）具有吸水柱（7），所述吸水柱（7）用于供所述试管套设，以伸入所述试管中进行吸水；
2.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机，其特征在于：所述夹持座（8）包括基板（81）、横向组（82）以及纵向组（83），所述基板（81）上阵列设置有供所述试管穿设的穿孔（9），所述横向组（82）数量与所述穿孔（9）行数一致，并分别与所述穿孔（9）各行相对应，所述纵向组（83）数量与所述穿孔（9）列数一致，并分别与所述穿孔（9）各列相对应；
3.根据权利要求2所述的一种超声波清洗机，其特征在于：两个相对的所述夹持条（10）之间具有用于使两个相对所述夹持条（10）移动距离一致的同步件（12），所述同步件（12）包括齿条（121）以及齿轮（122），所述齿条（121）与所述夹持条（10）一一对应，并连接于对应的所述夹持条（10）上，所述齿轮（122）转动连接于所述基板（81）内，与两个相对的所述夹持条（10）相连的所述齿条（121）分别啮合于所述齿轮（122）相对两侧。
4.根据权利要求2所述的一种超声波清洗机，其特征在于：所述夹持座（8）还包括与所述基板（81）相连的抵接板（84），所述抵接板（84）用于供穿设于所述基板（81）上的所述试管相抵。
5.根据权利要求4所述的一种超声波清洗机，其特征在于：所述基板（81）上具有与所述横向组（82）及所述纵向组（83）一一对应的展开件（13），所述展开件（13）包括依次相连的调节座（131）、转动轴（132）以及转动把（133），所述转动轴（132）转动连接于所述基板（81）上，所述转动把（133）位于所述基板（81）外部，所述调节座（131）位于基板（81）内并抵接于相对的两个所述夹持条（10）之间，所述转动把（133）带动所述调节座（131）转动，以使所述调节座（131）能够将两个所述夹持条（10）向相互远离的方向导向至离开所述穿孔（9）。
6.根据权利要求2所述的一种超声波清洗机，其特征在于：所述吸水柱（7）与单个所述夹持座（8）上的所述穿孔（9）一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张慧，杨则顺，徐玉玲，王振风，
申请(专利权)人：福建省闽测检测技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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