System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高低吸程切换隔膜泵、及其使用方法技术_技高网

一种高低吸程切换隔膜泵、及其使用方法技术

技术编号:40359820 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-09 14:46
本发明专利技术公开了一种高低吸程切换隔膜泵、及其使用方法,属于隔膜泵技术领域,解决了高吸力和高吸程的隔膜泵其功率也需要很大,耗能高,无法根据场景所需的吸力和吸程进行随意搭配的问题。包括缸体、位于其中的四通管道、固定连接于缸体端头并与四通管道中一开口连通的隔膜室、水平设置的进管、倾斜设置的出管、以及下近竖管、下远竖管、上近竖管、上远竖管。本发明专利技术能够通过各个模块自动完成对于液面至进口的垂直距离检测、以及出口至容器的距离检测,从而来实时计算判断液面至进口之间所需的吸力大小、以及出口至容器之间所需的吸程大小,能够增加符合当时情况进行调整,以提供最适合的方式,从而减少整个隔膜泵消耗的功率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及隔膜泵,尤其涉及一种高低吸程切换隔膜泵、及其使用方法


技术介绍

1、隔膜泵(di aphragm pump)是一种常见的泵,也被称为气动隔膜泵,它使用一个柔软的隔膜在泵的内部进行往复运动,以此来压缩和释放流体。隔膜泵被广泛应用于化工、食品、水处理和医药等行业,可以输送各种腐蚀性液体、含有固体颗粒的液体以及各种气液混合体。

2、然而其吸力、以及吸程均为恒定,理论上,只要吸力、吸程均较高,那么其将可以适应各种使用场景,然而高吸力和高吸程的隔膜泵其功率也需要很大,耗能高,无法根据场景所需的吸力和吸程进行随意搭配。

3、故而提出一种高低吸程切换隔膜泵、及其使用方法用以解决或缓解上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高低吸程切换隔膜泵、及其使用方法。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种高低吸程切换隔膜泵,包括缸体、位于其中的四通管道、固定连接于缸体端头并与四通管道中一开口连通的隔膜室、水平设置的进管、倾斜设置的出管、以及下近竖管、下远竖管、上近竖管、上远竖管,所述进管的进口与出管的出口同侧设置,所述上近竖管和下近竖管靠近进管的进口与出管的出口设置且分别连通出管与隔膜室、进管与隔膜室,所述上远竖管和下远竖管亦连通出管与隔膜室、进管与隔膜室,所述下近竖管、下远竖管、上近竖管、上远竖管内均设置有单向阀一,所述出管内设有单向阀二;

4、还包括气泵、放线模组一、放线模组二、以及控制电路,所述四通管道的其余两开口贯穿缸体形成进气口和出气口,所述气泵与进气口连通,所述控制电路包括控制器、与其耦接的测距模块、粘度模块、开闭模块,所述控制器与气泵、放线模组一、以及放线模组二耦接,所述放线模组一、以及放线模组二的活动端分别固定连接有吸头和喷头,所述吸头与进口之间、喷头与出口之间均可连接软管,所述测距模块检测吸头和喷头位移距离,所述粘度模块检测抽吸液体的粘度,所述开闭模块控制四通管道四个开口独立开闭,所述控制器根据测距模块、粘度模块反馈信息控制气泵启停、开闭模块开闭。

5、优选地,所述开闭模块包括与控制器耦接的微型电磁阀一、微型电磁阀二、微型电磁阀三、和微型电磁阀四,所述微型电磁阀一、微型电磁阀二、微型电磁阀三、和微型电磁阀四均位于缸体内且分别与四通管道的四个管道连通以控制其开闭。

6、优选地,所述放线模组一包括机架一、与控制器耦接且固定连接在机架一上的伺服电机一、固定连接在伺服电机一输出轴上的收线盘一、缠绕于收线盘一上并与吸头固定连接的连接线一,所述放线模组二包括机架二、与控制器耦接且固定连接在机架二上的伺服电机二、固定连接在伺服电机二输出轴上的收线盘二、缠绕于收线盘二上并与喷头固定连接的连接线二,且所述收线盘一和收线盘二上均固定连接有金属块。

7、优选地,所述测距模块包括固定连接在缸体上的距离传感器、霍尔传感器一和霍尔传感器二,所述距离传感器与控制器耦接,所述霍尔传感器一和霍尔传感器二分别固定连接在机架一和机架二上,且两者正对金属块所在的盘面设置。

8、优选地,所述测距模块还包括固定连接在喷头上的无线发生器、与其通信连接的无线接收器一、无线接收器二,所述无线接收器一和无线接收器二分别固定连接在缸体的顶部以及底部。

9、优选地,所述粘度模块包括与控制器耦接的粘度传感器,所述粘度传感器的检测端贯穿至进管内。

10、优选地,还包括与控制器耦接的显示器,所述显示器为触摸屏。

11、优选地,还包括固定连接在隔膜室内且可形变的隔膜、与隔膜固定连接且滑动连接在四通管道的管道内联接杆。

12、优选地,所述出气口连通有消音器。

13、本专利技术还提供一种高低吸程切换隔膜泵的使用方法,通过上述高低吸程切换隔膜泵,包括如下步骤,

14、步骤1,安放整个隔膜泵后,人工判断是否可通过距离传感器直接检测其与液面距离,若可则使用距离触感器检测,若不可则通过触摸屏输入对控制器的控制信息,令控制器控制放线模组一放线,直至吸头抵达液面位置,后安装长度大于吸头至进口间距的软管;

15、步骤2,通过触摸屏输入对控制器的控制信息,令控制器控制放线模组二放线,直至喷头可与容器连接,后安装长度大于喷头至出口间距0.5m的软管;

16、步骤3,控制器根据测距模块检测喷头、吸头的垂直距离,并判断气泵的鼓气模式,开始工作;

17、步骤4,在气泵工作过程中,随液面下降,放线模组一实时放线,并反馈信息至控制器,控制器根据测距模块检测吸头的垂直距离,并切换气泵的鼓气模式;

18、所述气泵的鼓气模式包括吸力模式和吸程模式,所述吸力模式包括低吸力型、中吸力型、高吸力型,所述吸程模式包括低吸程型、中吸程型、以及高吸程型,所述低吸力型为靠近进口的隔膜先抽、远离进口的隔膜后抽,所述中吸力型为远离进口的隔膜先抽、靠近进口的隔膜后抽,所述高吸力型为两侧的隔膜一起抽,所述低吸程型为靠近进口的隔膜先挤、远离进口的隔膜后挤,所述中吸程型为远离进口的隔膜先挤、靠近进口的隔膜后挤,所述高吸程型为两侧的隔膜一起挤。

19、本专利技术具有以下有益效果:

20、本项专利技术通过其设计精巧的多个组件和模块,能够实现全自动化检测液体表面至泵进口的垂直距离,以及泵出口至所要输送到的容器之间的距离。基于这些检测结果,系统能够实时精确计算出液体表面与泵进口之间所需产生的吸力大小,以及泵出口与输送目标容器之间所需建立的抽吸路径长度,即所谓的吸程大小。这种智能计算不仅确保了对于泵输送工作过程中液面情况的适应性,而且能够根据实时情况进行动态调整,自动选择最佳的运行参数,从而减少整体能耗,以提高隔膜泵在各种工况下的能效比,降低功率消耗,并延长其使用寿命。通过先进的传感器和控制技术,本专利技术确保了隔膜泵运行的高效率与精准度,为现代泵技术提供了一种节能且性能卓越的解决方案。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高低吸程切换隔膜泵,包括包括缸体(1)、位于其中的四通管道、固定连接于缸体(1)端头并与四通管道中一开口连通的隔膜室(13)、水平设置的进管(2)、倾斜设置的出管(5)、以及下近竖管(31)、下远竖管(32)、上近竖管(41)、上远竖管(42),所述进管(2)的进口(21)与出管(5)的出口(51)同侧设置,所述上近竖管(41)和下近竖管(31)靠近进管(2)的进口(21)与出管(5)的出口(51)设置且分别连通出管(5)与隔膜室(13)、进管(2)与隔膜室(13),所述上远竖管(42)和下远竖管(32)亦连通出管(5)与隔膜室(13)、进管(2)与隔膜室(13),所述下近竖管(31)、下远竖管(32)、上近竖管(41)、上远竖管(42)内均设置有单向阀一,所述出管(5)内设有单向阀二(52);

2.根据权利要求1所述的一种高低吸程切换隔膜泵,其特征在于,所述开闭模块包括与控制器(6)耦接的微型电磁阀一(71)、微型电磁阀二(72)、微型电磁阀三(73)、和微型电磁阀四(74),所述微型电磁阀一(71)、微型电磁阀二(72)、微型电磁阀三(73)、和微型电磁阀四(74)均位于缸体(1)内且分别与四通管道的四个管道连通以控制其开闭。

3.根据权利要求1所述的一种高低吸程切换隔膜泵,其特征在于,所述放线模组一包括机架一、与控制器(6)耦接且固定连接在机架一上的伺服电机一(1211)、固定连接在伺服电机一(1211)输出轴上的收线盘一、缠绕于收线盘一上并与吸头固定连接的连接线一,所述放线模组二包括机架二、与控制器(6)耦接且固定连接在机架二上的伺服电机二(1212)、固定连接在伺服电机二(1212)输出轴上的收线盘二、缠绕于收线盘二上并与喷头固定连接的连接线二,且所述收线盘一和收线盘二上均固定连接有金属块。

4.根据权利要求3所述的一种高低吸程切换隔膜泵,其特征在于,所述测距模块包括固定连接在缸体(1)上的距离传感器(8)、霍尔传感器一(111)和霍尔传感器二(112),所述距离传感器(8)与控制器(6)耦接,所述霍尔传感器一(111)和霍尔传感器二(112)分别固定连接在机架一和机架二上,且两者正对金属块所在的盘面设置。

5.根据权利要求4所述的一种高低吸程切换隔膜泵,其特征在于,所述测距模块还包括固定连接在喷头上的无线发生器(103)、与其通信连接的无线接收器一(101)、无线接收器二(102),所述无线接收器一(101)和无线接收器二1(02)分别固定连接在缸体(1)的顶部以及底部。

6.根据权利要求1所述的一种高低吸程切换隔膜泵,其特征在于,所述粘度模块包括与控制器(6)耦接的粘度传感器(9),所述粘度传感器(9)的检测端贯穿至进管(2)内。

7.根据权利要求1所述的一种高低吸程切换隔膜泵,其特征在于,还包括与控制器(6)耦接的显示器(131),所述显示器(131)为触摸屏。

8.根据权利要求1所述的一种高低吸程切换隔膜泵,其特征在于,还包括固定连接在隔膜室(13)内且可形变的隔膜、与隔膜固定连接且滑动连接在四通管道的管道内联接杆。

9.根据权利要求1所述的一种高低吸程切换隔膜泵,其特征在于,所述出气口(12)连通有消音器(121)。

10.一种高低吸程切换隔膜泵的使用方法,通过权利要求1-9任意一项所述的高低吸程切换隔膜泵,其特征在于,包括如下步骤,

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【技术特征摘要】

1.一种高低吸程切换隔膜泵,包括包括缸体(1)、位于其中的四通管道、固定连接于缸体(1)端头并与四通管道中一开口连通的隔膜室(13)、水平设置的进管(2)、倾斜设置的出管(5)、以及下近竖管(31)、下远竖管(32)、上近竖管(41)、上远竖管(42),所述进管(2)的进口(21)与出管(5)的出口(51)同侧设置,所述上近竖管(41)和下近竖管(31)靠近进管(2)的进口(21)与出管(5)的出口(51)设置且分别连通出管(5)与隔膜室(13)、进管(2)与隔膜室(13),所述上远竖管(42)和下远竖管(32)亦连通出管(5)与隔膜室(13)、进管(2)与隔膜室(13),所述下近竖管(31)、下远竖管(32)、上近竖管(41)、上远竖管(42)内均设置有单向阀一,所述出管(5)内设有单向阀二(52);

2.根据权利要求1所述的一种高低吸程切换隔膜泵,其特征在于,所述开闭模块包括与控制器(6)耦接的微型电磁阀一(71)、微型电磁阀二(72)、微型电磁阀三(73)、和微型电磁阀四(74),所述微型电磁阀一(71)、微型电磁阀二(72)、微型电磁阀三(73)、和微型电磁阀四(74)均位于缸体(1)内且分别与四通管道的四个管道连通以控制其开闭。

3.根据权利要求1所述的一种高低吸程切换隔膜泵,其特征在于,所述放线模组一包括机架一、与控制器(6)耦接且固定连接在机架一上的伺服电机一(1211)、固定连接在伺服电机一(1211)输出轴上的收线盘一、缠绕于收线盘一上并与吸头固定连接的连接线一,所述放线模组二包括机架二、与控制器(6)耦接且固定连接在机架二上的伺服电机二(1212)、固定连接在伺服电机二(1212)输出轴上的收...

【专利技术属性】
技术研发人员:李俊蔡鑫萍李广夏小英李俊达
申请(专利权)人:浙江展博隔膜泵制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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