System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电池电解液快速烘干黑粉分离设备及使用方法技术_技高网

一种电池电解液快速烘干黑粉分离设备及使用方法技术

技术编号:40359337 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-09 14:45
本发明专利技术公开了一种电池电解液快速烘干黑粉分离设备及使用方法,属于锂电池处理领域,其包括外罩,在外罩内形成有至少两个相互独立的存储腔室,在每个存储腔室的内部均设置有分离箱,分离箱包括两个原料存储部和连接部,两个原料存储部的表面均形成有多个第一出料孔,且其正视投影面呈向外凹陷设置;连接部呈平行状,以形成两侧凹陷中间平行分离箱;且不同存储腔室内的第一出料孔和第二出料孔的孔径沿外罩轴向方向逐渐增大;本发明专利技术的电池电解液快速烘干黑粉分离设备及使用方法,其利用孔径依次增大的分离箱排出不同颗粒度大小的黑粉,同时通过对分离箱和搅拌结构的设计,使其在分离的过程中,可以更好的在原料存储部进行堆积和排出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于锂电池处理领域,具体涉及一种电池电解液快速烘干黑粉分离设备及使用方法


技术介绍

1、在锂电池的回收再利用的过程中,对锂电池黑粉的回收再利用是众多回收材料中最为重要的一种,其回收所带来的经济收益以及其可再利用的利用率都原高于其他金属材料。

2、在现有技术中,针对黑粉的回收一般可概述为以下过程,首先将废弃电池中的电极材料经过机械破碎和粉碎,将电极材料转化为粉末或颗粒,然后再将有用材料从粉碎后的电极材料中分离出来,一旦电极材料在溶剂中溶解,接下来则需要将黑粉分离出来。这通常通过过滤或离心分离来实现。最后,提取出的黑粉通常会包含一些残留的溶剂或电解液。为了去除这些溶剂或电解盐,黑粉通常需要被烘干。

3、而如今,大多针对黑粉的烘干机构对黑粉的烘干效率较差。并且,由于锂电池在回收时,其不会根据原料的不同进行分类处理,大多都是将电池全部放入到破碎机中进行破碎,则导致不同等级要求的锂电池其黑粉的细腻程度也不同(如电车底盘下的电池和传统锂电池,其黑粉的细腻程度完全不是一个细腻等级)。因此,无法针对不同颗粒大小的黑粉进行独立分离和处理,进而导致后续黑粉再分离后,不同颗粒大小的黑粉均从同一出料口处排出,十分不利于后续对黑粉的再利用。


技术实现思路

1、针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种,本专利技术提供了一种电池电解液快速烘干黑粉分离设备及使用方法,其具有烘干分离效果好,并且能针对不同量级的黑粉进行分筛,以方便后续对黑粉的再利用。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了一种电池电解液快速烘干黑粉分离设备,其包括外罩,在所述外罩内形成有至少两个相互独立的存储腔室,并沿所述外罩的轴向形成有进料口,每个所述存储腔室上均形成有出料口,同时对应所述出料口形成有料仓盖;

3、在每个所述存储腔室内设置有分离机构和驱动机构,所述驱动机构与所述分离机构传动连接,以带动所述分离机构沿所述外罩的轴线进行旋转;

4、所述分离机构包括分离箱,所述分离箱包括两个原料存储部和连接部,两所述原料存储部的表面均形成有多个第一出料孔,且其正视投影面呈向外凹陷设置;所述连接部呈平行状,以形成两侧凹陷中间平行分离箱;同时,所述分离箱轴向的两侧均呈开口状,并在该开口处设置有连接机构,并在所述连接机构上还形成有多个第二出料孔,以实现相邻两个所述分离箱之间的开闭;且不同所述存储腔室内的所述第一出料孔和所述第二出料孔的孔径沿所述外罩轴向方向逐渐增大;

5、还包括烘干机构,其沿所述外罩的轴向依次贯穿至少两所述存储腔室和所述分离机构,以对所述分离机构内的黑粉进行搅拌和加热;

6、还包括调节 机构,其设置在所述外罩的底部,用于调节分离设备整体的倾斜角度。

7、作为本专利技术的进一步改进,对应每个所述原料存储部设置有至少四个连接杆,并在所述连接杆上还通过阻尼转轴转动套接有异型摆杆,用于在所述分离箱旋转时,产生差速转动对凹陷处的黑粉进行搅拌。

8、作为本专利技术的进一步改进,所述异型摆杆的正视投影面呈弧形,且其与所述原料存储部的形状相互匹配。

9、作为本专利技术的进一步改进,所述驱动机构包括第一电机和齿环,所述齿环套接在所述连接部上,所述第一电机的输出端与所述齿环传动连接。

10、作为本专利技术的进一步改进,所述连接机构包括连接环,并对应所述连接环设置有驱动件,以带动所述连接环旋转;同时,在所述连接环上还设置有若干个第二出料孔;

11、在两所述连接机构上的第二出料孔对准时,两所述分离箱之间可实现导料;相应地,两所述连接机构上的出料孔在非对准状态下时,两所述分离箱相对独立。

12、作为本专利技术的进一步改进,所述烘干机构包括设置第二电机、风机和导管,以及搅拌结构和形成在搅拌结构上的多个气孔;

13、所述导管沿所述外罩的轴向依次贯穿多个所述分离箱,所述搅拌结构装配于所述导管上;并对应每个分离箱设置一个搅拌结构,以对分离箱内的黑粉进行搅拌;所述导管的一端连通风机,同时其外周与第二电机传动连接,以实现同时旋转和通气。

14、作为本专利技术的进一步改进,所述搅拌结构包括第一搅拌杆和第二搅拌杆,多个所述第一搅拌杆与所述导管连通,所述第二搅拌杆与所述第一搅拌杆连通,且所述气孔形成在所述第一搅拌杆和第二搅拌杆上。

15、作为本专利技术的进一步改进,所述第二搅拌杆包括两个环形杆,并在两个所述环形杆之间形成有多个八字形连杆。

16、作为本专利技术的进一步改进,所述调节机构包括楔形块抬升机构和辅助抬升机构,以及底板;

17、其中,所述楔形块抬升机构和辅助抬升机构设置在所述底板和所述外罩之间,以调节分离设备的整体倾斜角度。

18、在此基础上,本专利技术还一种电池电解液快速烘干黑粉分离设备的使用方法,其利用上述的设备实现,其包括以下步骤:

19、s100:将黑粉从进料口加入到分离箱中,通过调节机构调整设备的倾斜角度,使设备呈倾斜状;

20、s200,接着先开启烘干机构对黑粉进行搅拌和烘干,将黑粉通过原料存储部上的第一出料口排出,使颗粒度更小的黑粉排出;

21、s300:然后使两连接机构上的第二出料孔连通,同时调整设备的倾斜角度,将未排出的黑粉传输至另一分离箱中;

22、s400:重复步骤s200~s300中的过程,直至黑粉从不同孔径大小的分离箱中排出,以实现黑粉的快速搅拌、烘干与分筛。

23、上述改进技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

24、总体而言,通过本专利技术所构思的以上技术方案与现有技术相比,具有的有益效果包括:

25、(1)本专利技术的电池电解液快速烘干黑粉分离设备及使用方法,其利用孔径依次增大的分离箱排出不同颗粒度大小的黑粉,同时通过对分离箱和搅拌结构的设计,使其在分离的过程中,可以更好的在原料存储部进行堆积和排出,并由于异型摆杆的存在能够防止该原料存储部的堵塞,以此在提高搅拌烘干效率的同时,也能够大幅提高分离效率。

26、(2)本专利技术的电池电解液快速烘干黑粉分离设备及使用方法,其通过对搅拌结构同时旋转和通气的方式对分离箱内部的原料进行加热和搅拌,以提高黑粉的烘干和分离速率。

27、(3)本专利技术的电池电解液快速烘干黑粉分离设备及使用方法,其通过对两个分离箱之间连接机构的形成结构的设计,使两个第二出料孔对准时可进行导料,防止在未分筛完成的情况下,两个分离箱内的黑粉互传动,使每个分离箱可进行单独的使用,也可以组合进行使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池电解液快速烘干黑粉分离设备,其特征在于,其包括外罩(100),在所述外罩(100)内形成有至少两个相互独立的存储腔室(102),并沿所述外罩(100)的轴向形成有进料口(101),每个所述存储腔室(102)上均形成有出料口(103),同时对应所述出料口(103)形成有料仓盖(104);

2.根据权利要求1所述的电池电解液快速烘干黑粉分离设备,其特征在于,对应每个所述原料存储部(202)设置有至少四个连接杆(204),并在所述连接杆(204)上还通过阻尼转轴转动套接有异型摆杆(205),用于在所述分离箱(201)旋转时,产生差速转动对凹陷处的黑粉进行搅拌。

3.根据权利要求2所述的电池电解液快速烘干黑粉分离设备,其特征在于,所述异型摆杆(205)的正视投影面呈弧形,且其与所述原料存储部(202)的形状相互匹配。

4.根据权利要求1所述的电池电解液快速烘干黑粉分离设备,其特征在于,所述驱动机构包括第一电机(105)和齿环(106),所述齿环(106)套接在所述连接部(203)上,所述第一电机(105)的输出端与所述齿环(106)传动连接

5.根据权利要求1所述的电池电解液快速烘干黑粉分离设备,其特征在于,所述连接机构(207)包括连接环(2071),并对应所述连接环(2071)设置有驱动件,以带动所述连接环(2071)旋转;同时,在所述连接环(2071)上还设置有若干个第二出料孔(2072);

6.根据权利要求1~5中任一项所述的电池电解液快速烘干黑粉分离设备,其特征在于,所述烘干机构(300)包括设置第二电机(302)、风机(301)和导管(303),以及搅拌结构(305)和形成在搅拌结构(305)上的多个气孔(304);

7.根据权利要求6所述的电池电解液快速烘干黑粉分离设备,其特征在于,所述搅拌结构(305)包括第一搅拌杆(3051)和第二搅拌杆(3052),多个所述第一搅拌杆(3051)与所述导管(303)连通,所述第二搅拌杆(3052)与所述第一搅拌杆(3051)连通,且所述气孔(304)形成在所述第一搅拌杆(3051)和第二搅拌杆(3052)上。

8.根据权利要求7所述的电池电解液快速烘干黑粉分离设备,其特征在于,所述第二搅拌杆(3052)包括两个环形杆,并在两个所述环形杆之间形成有多个八字形连杆。

9.根据权利要求1所述的电池电解液快速烘干黑粉分离设备,其特征在于,所述调节机构(400)包括楔形块抬升机构(401)和辅助抬升机构(402),以及底板;

10.一种电池电解液快速烘干黑粉分离设备的使用方法,其特征在于,其利用权利要求1~9中任一项所述的分离设备实现,其包括以下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种电池电解液快速烘干黑粉分离设备,其特征在于,其包括外罩(100),在所述外罩(100)内形成有至少两个相互独立的存储腔室(102),并沿所述外罩(100)的轴向形成有进料口(101),每个所述存储腔室(102)上均形成有出料口(103),同时对应所述出料口(103)形成有料仓盖(104);

2.根据权利要求1所述的电池电解液快速烘干黑粉分离设备,其特征在于,对应每个所述原料存储部(202)设置有至少四个连接杆(204),并在所述连接杆(204)上还通过阻尼转轴转动套接有异型摆杆(205),用于在所述分离箱(201)旋转时,产生差速转动对凹陷处的黑粉进行搅拌。

3.根据权利要求2所述的电池电解液快速烘干黑粉分离设备,其特征在于,所述异型摆杆(205)的正视投影面呈弧形,且其与所述原料存储部(202)的形状相互匹配。

4.根据权利要求1所述的电池电解液快速烘干黑粉分离设备,其特征在于,所述驱动机构包括第一电机(105)和齿环(106),所述齿环(106)套接在所述连接部(203)上,所述第一电机(105)的输出端与所述齿环(106)传动连接。

5.根据权利要求1所述的电池电解液快速烘干黑粉分离设备,其特征在于,所述连接机构(207)包括连接环(2071),并对应所述连接环(2071)设置有驱动件,以带动所...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓朝勇李石凤廖瑞雄胡雯袁慧婷李燕富曾润泽
申请(专利权)人:赣州浩海新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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