【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高压管道翻边领域，尤其涉及一种用于浆体输送高压管道的扣压翻边装置及工艺。
技术介绍
1、浆体运输用高压管道的管道内部会设置有聚乙烯内管，内管会凸出于外部的高压管道，需要将凸出的多余部分进行翻边压紧在高压管道外侧，需要先对凸出的聚乙烯加热，然后将凸出的聚乙烯内管撑开，再进行翻边压平，传统的扣压翻边设备在翻边压平的过程中会直接进行扣压，可能导致凸出的聚乙烯内管扣压部分出现褶皱，导致聚乙烯内管扣压不够均匀，从而导致聚乙烯内管压紧时表面可能会不够平整，且在聚乙烯内管扣压时，聚乙烯内管与高压管道外侧贴合不够紧密，可能会导致高压管道的扣压质量较低。
技术实现思路
1、为了克服传统的扣压翻边设备聚乙烯内管翻边压平时撑开凸出部分不够均匀，压紧时表面可能会不够平整，扣压后凸出的部分与高压管道外部不够贴合的缺点，本专利技术提供一种能够将聚乙烯内管撑开更加均匀，翻边压紧更加平整，扣压后更加贴合的用于浆体输送高压管道的扣压翻边装置及工艺。
2、技术方案为：
3、一种用于浆体输送高压管道的扣压翻边装置及工艺，包括有锁紧器，所述锁紧器上滑动式安装有滑动架，所述滑动架上转动式连接有撑开架，所述撑开架内部固定连接有固定环，所述撑开架内部固定连接有四个安装架，所述固定环上滑动式连接有加热器，所述滑动架上设有用于旋转撑开架的转动机构，所述撑开架上设有用于压平撑开后的聚乙烯内管的压平机构，所述撑开架和所述加热器上设有用于收缩加热器的收缩机构。
4、作为上述方案的改进，所
5、作为上述方案的改进，所述压平机构包括有连接轴，所述连接轴转动式连接在所述撑开架的顶部，所述连接轴的顶部安装有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述连接轴的底部安装有蜗杆，所述撑开架顶部固定连接有连接架，所述连接架转动式安装有四个蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆啮合，所述连接架上安装有四个传动轮一，每个所述蜗轮的一侧都与一个所述传动轮一固定连接，每个所述安装架上都安装有两个传动轮二，所述撑开架安装有四个连接杆，每个所述连接杆上都安装有一个传动轮二，所述传动轮一和三个所述传动轮二之间绕有平皮带，每个所述连接杆上都固定连接有下压辊。
6、作为上述方案的改进，所述收缩机构包括有卡紧杆，所述固定环上开有四个滑动槽，每个所述滑动槽上都滑动式安装有一个所述卡紧杆，四个所述卡紧杆的底端都与所述加热器的顶部接触，所述固定环和所述加热器之间固定连接有两个复位弹簧，两个所述复位弹簧为对称设置。
7、作为上述方案的改进，还包括有反转机构，所述反转机构包括有传动轴，所述传动轴转动式安装在所述锁紧器上，所述传动轴顶部固定连接有六棱柱，所述六棱柱上滑动式安装有柱齿轮，所述柱齿轮与所述滑动架顶部转动式连接，所述柱齿轮与所述主动齿轮啮合，所述传动轴底部安装有摩擦辊，所述摩擦辊侧壁上均匀设有若干个凸球，所述锁紧器上转动式连接有若干个滚轮架。
8、作为上述方案的改进，还包括有电磁铁，所述电磁铁固定连接在所述连接架底部，所述加热器内部的中间安装有永磁铁。
9、作为上述方案的改进，所述永磁铁为钕铁硼磁铁。
10、一种用于浆体输送高压管道的扣压翻边工艺，应用上述的用于浆体输送高压管道的扣压翻边，所述工艺包括以下步骤；
11、步骤一：工作人员先将高压管道放入锁紧器内，将滑动架向下移动，使加热器套入聚乙烯内管内，再将滑动架向下移动，使撑开架将凸出的聚乙烯内管撑开；
12、步骤二：工作人员启动电机，电机转动带动主动齿轮转动，从而带动齿圈转动，齿圈带动撑开架转动；
13、步骤三：最后工作人员将加热器拉开后，启动电机反转，下压辊往内收回时推动卡紧杆向内移动重新卡住加热器。
14、1、在扣压凸出的聚乙烯内管之前需要先将凸出的聚乙烯内管进行撑开，电机转动使撑开架转动，在撑开架撑开聚乙烯内管时，撑开架会转动，同时加热器套入聚乙烯内管内，加热器加热聚乙烯内管凸出的部位，使得聚乙烯内管凸出的部位软化，撑开架转动能够使聚乙烯内管撑开得更加均匀，使得聚乙烯内管更加方便后续的压紧工作。
15、2、撑开架旋转时将下压辊张开，使得下压辊压平凸出的聚乙烯内管，下压辊自身会转动，将下压的聚乙烯内管捋平，下压辊在压紧的同时能够对聚乙烯内管进行捋平，让凸出的聚乙烯内管压紧后的表面更加平整。
16、3、当卡紧杆往外移动时，加热器向上移动进入撑开架内部，使加热器对撑开架和下压辊进行加热，在下压辊压紧被撑开的聚乙烯内管凸出部分的同时进行加热软化，增大其延展性，能够使聚乙烯内管凸出部分与高压管道更加贴合。
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1.一种用于浆体输送高压管道的扣压翻边装置，其特征是，包括有锁紧器(1)，所述锁紧器(1)上滑动式安装有滑动架(2)，所述滑动架(2)上转动式连接有撑开架(3)，所述撑开架(3)内部固定连接有固定环(31)，所述撑开架(3)内部固定连接有四个安装架(32)，所述固定环(31)上滑动式连接有加热器(4)，所述滑动架(2)上设有用于旋转撑开架(3)的转动机构，所述撑开架(3)上设有用于压平撑开后的聚乙烯内管的压平机构，所述撑开架(3)和所述加热器(4)上设有用于收缩加热器(4)的收缩机构。
2.如权利要求1所述的一种用于浆体输送高压管道的扣压翻边装置，其特征是，所述转动机构包括有电机(51)，所述电机(51)固定连接在所述滑动架(2)上，所述电机(51)的输出轴与所述滑动架(2)转动式连接，所述电机(51)底端的输出轴固定连接有主动齿轮(52)，所述撑开架(3)顶部的内侧安装有齿圈(53)，所述主动齿轮(52)与所述齿圈(53)啮合。
3.如权利要求2所述的一种用于浆体输送高压管道的扣压翻边装置，其特征是，所述压平机构包括有连接轴(61)，所述连接轴(61)转
4.如权利要求3所述的一种用于浆体输送高压管道的扣压翻边装置，其特征是，所述收缩机构包括有卡紧杆(72)，所述固定环(31)上开有四个滑动槽(71)，每个所述滑动槽(71)上都滑动式安装有一个所述卡紧杆(72)，四个所述卡紧杆(72)的底端都与所述加热器(4)的顶部接触，所述固定环(31)和所述加热器(4)之间固定连接有两个复位弹簧(73)，两个所述复位弹簧(73)为对称设置。
5.如权利要求4所述的一种用于浆体输送高压管道的扣压翻边装置，其特征是，还包括有反转机构，所述反转机构包括有传动轴(81)，所述传动轴(81)转动式安装在所述锁紧器(1)上，所述传动轴(81)顶部固定连接有六棱柱(811)，所述六棱柱(811)上滑动式安装有柱齿轮(82)，所述柱齿轮(82)与所述滑动架(2)顶部转动式连接，所述柱齿轮(82)与所述主动齿轮(52)啮合，所述传动轴(81)底部安装有摩擦辊(83)，所述摩擦辊(83)侧壁上均匀设有若干个凸球(84)，所述锁紧器(1)上转动式连接有若干个滚轮架(85)。
6.如权利要求5所述的一种用于浆体输送高压管道的扣压翻边装置，其特征是，还包括有电磁铁(9)，所述电磁铁(9)固定连接在所述连接架(64)底部，所述加热器(4)内部的中间安装有永磁铁(10)。
7.如权利要求6所述的一种用于浆体输送高压管道的扣压翻边装置，其特征是，所述永磁铁(10)为钕铁硼磁铁。
8.一种用于浆体输送高压管道的扣压翻边工艺，其特征是，应用如权利要求1至7任一项所述的用于浆体输送高压管道的扣压翻边装置，所述工艺包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种用于浆体输送高压管道的扣压翻边装置，其特征是，包括有锁紧器(1)，所述锁紧器(1)上滑动式安装有滑动架(2)，所述滑动架(2)上转动式连接有撑开架(3)，所述撑开架(3)内部固定连接有固定环(31)，所述撑开架(3)内部固定连接有四个安装架(32)，所述固定环(31)上滑动式连接有加热器(4)，所述滑动架(2)上设有用于旋转撑开架(3)的转动机构，所述撑开架(3)上设有用于压平撑开后的聚乙烯内管的压平机构，所述撑开架(3)和所述加热器(4)上设有用于收缩加热器(4)的收缩机构。
2.如权利要求1所述的一种用于浆体输送高压管道的扣压翻边装置，其特征是，所述转动机构包括有电机(51)，所述电机(51)固定连接在所述滑动架(2)上，所述电机(51)的输出轴与所述滑动架(2)转动式连接，所述电机(51)底端的输出轴固定连接有主动齿轮(52)，所述撑开架(3)顶部的内侧安装有齿圈(53)，所述主动齿轮(52)与所述齿圈(53)啮合。
3.如权利要求2所述的一种用于浆体输送高压管道的扣压翻边装置，其特征是，所述压平机构包括有连接轴(61)，所述连接轴(61)转动式连接在所述撑开架(3)的顶部，所述连接轴(61)的顶部安装有从动齿轮(62)，所述主动齿轮(52)与所述从动齿轮(62)啮合，所述连接轴(61)的底部安装有蜗杆(63)，所述撑开架(3)顶部固定连接有连接架(64)，所述连接架(64)转动式安装有四个蜗轮(65)，所述蜗轮(65)与所述蜗杆(63)啮合，所述连接架(64)上安装有四个传动轮一(66)，每个所述蜗轮(65)的一侧都与一个所述传动轮一(66)固定连接，每个所述安装架(32)上都安装有两个传动轮二(67)，所述撑开架(3)安装有四个连接杆(68)，每个所述连接杆(68)上都安装有一个传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：田立斌，魏晓军，王斌，杨明昆，
申请(专利权)人：共青城瑞钛管道科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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