【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑施工领域，尤其涉及一种盖梁施工工艺。
技术介绍
1、盖梁指的是为支承、分布和传递上部结构的荷载，在排架桩墩顶部设置的横梁。盖梁施工属于高空作业，现浇大量混凝土，施工风险大，其中采用预制拼装盖梁的方式可以加快施工速度，保证质量，但目前全现浇盖梁施工技术中，现场搭设支架模板浇筑施工，优点工艺成熟，缺点工艺繁琐，周期过长，混凝土振捣繁琐，同时其施工难度较大，影响工程进度 。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便，能够高效快捷的对盖梁进行预制施工的盖梁施工工艺。
2、本专利技术是通过如下措施实现的：
3、一种盖梁施工工艺，其特征在于，施工工艺包括以下步骤：
4、s1、首先在预制工厂内将盖梁钢筋骨架绑扎完成并安装模板，将安装模板后的盖梁吊送至离心混凝土膜壳中；
5、s2、浇筑混凝土，将离心混凝土膜壳封闭，通过转动底座驱动离心混凝土膜壳转动，待混凝土初凝完成，停止转动，进行混凝土初次养生；
6、s3、混凝土初次养生，将离心混凝土膜壳，将盖梁整体吊出，之后拆除盖梁外侧模板，对盖梁内部空腔进行凿毛，同时进行混凝土二次养生，完成盖梁预制施工。
7、本专利技术的具体特点还有：
8、所述离心混凝土膜壳由一对半圆形壳体组成；
9、一对所述半圆形壳体两侧均设置有安装翼板，两侧所述安装翼板上均设置有若干贯穿的安装孔，同侧
10、所述离心混凝土膜壳内部设置有配合安装模板后的盖梁使用的支撑架。
11、所述转动底座上设置有所述离心混凝土膜壳；
12、所述转动底座包括一对平行设置的底座，所述底座上设置有若干轴承座，若干所述轴承座上设置有转轴，所述转轴上设置有若干驱动槽轮；
13、所述底座由型钢制作而成；
14、所述半圆形壳体外表面对应两侧所述驱动槽轮位置设置有半环形限位板，两侧所述半圆形壳体上的半环形限位板对应设置、构成一体化环形限位转板；
15、所述环形限位转板设置在两侧所述驱动槽轮中。
16、一侧所述转轴端部连接在驱动电机上。
17、混凝土二次养生完成的盖梁吊装完成后穿预应力钢绞线，最后，在盖梁空腔内灌入混凝土并养生，混凝土养生完成后张拉钢绞线，盖梁整体完成施工。
18、本专利技术的有益效果为：结构简单、使用方便，能够高效快捷的对盖梁进行预制施工。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种盖梁施工工艺，其特征在于，施工工艺包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的盖梁施工工艺，其特征在于，所述离心混凝土膜壳由一对半圆形壳体组成；
3.根据权利要求2所述的盖梁施工工艺，其特征在于，所述离心混凝土膜壳内部设置有配合安装模板后的盖梁使用的支撑架。
4.根据权利要求3所述的盖梁施工工艺，其特征在于，所述转动底座上设置有所述离心混凝土膜壳；
5.根据权利要求4所述的盖梁施工工艺，其特征在于，一侧所述转轴端部连接在驱动电机上。
【技术特征摘要】
1.一种盖梁施工工艺，其特征在于，施工工艺包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的盖梁施工工艺，其特征在于，所述离心混凝土膜壳由一对半圆形壳体组成；
3.根据权利要求2所述的盖梁施工工艺，其特征在于，所述离心混凝土膜壳内...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈江，董文鲁，鲁凯，胡锋，刘春生，刘伟，杨帅，段计伟，王闵闵，徐树康，王敬国，孙栋，
申请(专利权)人：中建八局第一建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。