System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种装配式管井钢楼板结构及其施工方法技术_技高网

一种装配式管井钢楼板结构及其施工方法技术

技术编号:41303462 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-13 14:49
本发明专利技术提供了一种装配式管井钢楼板结构及其施工方法,属于建筑施工领域。其技术方案为:包括楼板单元、设置在楼板单元上的若干定位套筒,定位套筒中设置有管井,管井与楼板单元之间设置有限位吊件,定位套筒上还设置有管井限位件,若干定位套筒中的管井顶部设置有吊装组件。本发明专利技术的有益效果为:本发明专利技术管井钢楼板结构采用装配预制,同时采用预制楼板与相邻的预制楼板连接在一起,形成完整的楼板结构,有助于提质增效和缩短工期,进一步通过管井限位件和限位吊件对管井形成限位,从而实现了装配式管井楼板与装配式楼板结构结合施工,大大提高了管井的施工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑施工领域,尤其涉及一种装配式管井钢楼板结构及其施工方法


技术介绍

1、传统的楼板结构多为混凝土浇筑而成,与管井同时施工周期长,而现有的装配式楼板结构,其管井部分通常为混凝土浇筑,管井安装在预留洞口后,还需要搭设单独的模板将管井与预留洞口之间进行混凝土浇筑,同时管井根部还需要单独浇筑高度不低于5cm的实体混凝土挡水台,进而与装配式楼板结构的整体装配性较差。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种采用装配预制,同时采用预制楼板与相邻的预制楼板连接在一起,形成完整的楼板结构,有助于提质增效和缩短工期,进一步通过所述管井限位件和限位吊件对管井形成限位,从而实现了装配式管井楼板与装配式楼板结构结合施工,大大提高了管井的施工效率的装配式管井钢楼板结构及其施工方法。

2、本专利技术是通过如下措施实现的:

3、一种装配式管井钢楼板结构,其特征在于,包括楼板单元、设置在所述楼板单元上的若干定位套筒,所述定位套筒中设置有管井,所述管井与所述楼板单元之间设置有限位吊件,所述定位套筒上还设置有管井限位件;

4、所述楼板单元包括预制楼板,所述预制楼板上设置有若干所述定位套筒,所述预制楼板上设置有若干道平行设置的固定槽钢;

5、若干所述定位套筒中的管井顶部设置有吊装组件;

6、按照设计图纸,在工厂内制作管井的各个预制构件,形成预制管井装配模块,通过实现对管井装配单元的预制,将各零部件先安装好,然后将其置于建筑场地,预制楼板有助于提质增效和缩短工期,方便了操作。

7、本专利技术的具体特点还有:

8、所述管井限位件包括等间距开设在所述套管侧壁上通孔,所述通孔外侧、所述管井侧壁上固定设置有安装螺母,所述安装螺母和所述通孔中设置有限位螺栓,所述限位螺栓端部穿过所述安装螺母和所述通孔设置有压板,所述压板抵在所述管井表面;

9、所述压板的工作面上设置有橡胶垫层。

10、所述限位吊件位置花篮螺栓,所述花篮螺栓一端设置在所述预制楼板上,所述花篮螺栓另一端设置在所述管井上;

11、所述灌浆侧壁设置有连接架,所述所述花篮螺栓端部设置在所述连接架上。

12、所述吊装组件包括吊装横梁,所述吊装横梁上开设有若干贯穿的安装孔,若干所述安装孔与所述管井法兰盘的连接孔中设置有紧固螺栓,所述紧固螺栓端部穿过所述安装孔和所述连接孔设置有紧固螺母。

13、所述横梁上设置有若干吊板;

14、管井定位安装完成后,将所述吊装横梁安装在管井顶部,并通过紧固螺栓将所述吊装横梁与管井组装为一体,方便后期吊装。

15、所述预制楼板为后灌浆成品钢结构楼板,所述固定槽钢采用高强螺栓固定在所述预制楼板上;

16、预制楼板设置有用于穿透楼板的定位套筒,定位套筒高出无水楼面装饰面层20mm,高出有水楼面装饰面层50mm;

17、所述装配式管井钢楼板根据项目的需求和规范,进行管井的规划和设计,确定管井的位置、尺寸和结构形式,并绘制详细的施工图纸,所述预制楼板内部进行混凝土的浇注,预制楼板为后灌浆成品钢结构楼板,能够稳定地与相邻的预制楼板连接在一起,形成完整的楼板结构,安装所述管井,通过所述管井限位件和限位吊件对管井形成限位,达到管井抗倾覆的作用,同时管井和定位套筒之间设置防火封堵材料,定位套筒和管井穿过预制楼板,定位套筒与预制楼板一体设置,管井与预制楼板不接触,进一步保护了管井。

18、所述施工方法包括以下步骤:

19、s1、构件组装:将所述管井安装在对应的所述定位套筒中,并通过所述管井限位件和限位吊件对管井进行限位,之后将所述吊装横梁安装在管井顶部,并通过紧固螺栓将所述吊装横梁与管井组装为一体;

20、s2、现场准备:在施工现场,对管井的位置进行清理和平整,确保施工地面平整、无障碍物;

21、s3、构件安装:将组装完成的预制管井装配单元由下至上进行安装,逐个吊装至对应的预留洞口中,同时固定槽钢两端采用螺栓固定在混凝土楼板上,上下对应的所述管井进行连接,所述管井就位后,拆除所述吊装组件,将所述预制楼板与预留洞口之间的缝隙通过防火岩面填充,同时缝隙上下两侧通过防火盖板进行装饰;

22、s4、检测与调试:在管井安装完成后,进行检测和调试,确保其功能正常,完成装配式管井钢楼板施工,对管井进行加压测试、水流试验等检测方法,确保其密封性、流量等参数符合设计要求;

23、之后在检测合格后,进行管井的验收和维护。对管井进行外观检查、内部清洁等维护工作,确保其长期稳定运行,同时,做好相关记录和报告,以便日后管理和维护。

24、本专利技术的有益效果为:本专利技术管井钢楼板结构采用装配预制,同时采用预制楼板与相邻的预制楼板连接在一起,形成完整的楼板结构,有助于提质增效和缩短工期,进一步通过所述管井限位件和限位吊件对管井形成限位,从而实现了装配式管井楼板与装配式楼板结构结合施工,大大提高了管井的施工效率。

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【技术保护点】

1.一种装配式管井钢楼板结构,其特征在于,包括楼板单元、设置在所述楼板单元上的若干定位套筒,所述定位套筒中设置有管井,所述管井与所述楼板单元之间设置有限位吊件,所述定位套筒上还设置有管井限位件;

2.根据权利要求1所述的装配式管井钢楼板结构,其特征在于,所述管井限位件包括等间距开设在所述套管侧壁上通孔,所述通孔外侧、所述管井侧壁上固定设置有安装螺母,所述安装螺母和所述通孔中设置有限位螺栓,所述限位螺栓端部穿过所述安装螺母和所述通孔设置有压板,所述压板抵在所述管井表面;

3.根据权利要求2所述的装配式管井钢楼板结构,其特征在于,所述限位吊件位置花篮螺栓,所述花篮螺栓一端设置在所述预制楼板上,所述花篮螺栓另一端设置在所述管井上;

4.根据权利要求3所述的装配式管井钢楼板结构,其特征在于,所述吊装组件包括吊装横梁,所述吊装横梁上开设有若干贯穿的安装孔,若干所述安装孔与所述管井法兰盘的连接孔中设置有紧固螺栓,所述紧固螺栓端部穿过所述安装孔和所述连接孔设置有紧固螺母。

5.根据权利要求4所述的装配式管井钢楼板结构,其特征在于,所述横梁上设置有若干吊板。

6.根据权利要求5所述的装配式管井钢楼板结构,其特征在于,所述预制楼板为后灌浆成品钢结构楼板,所述固定槽钢采用高强螺栓固定在所述预制楼板上。

7.根据权利要求6所述的装配式管井钢楼板结构,其特征在于,所述施工方法包括以下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种装配式管井钢楼板结构,其特征在于,包括楼板单元、设置在所述楼板单元上的若干定位套筒,所述定位套筒中设置有管井,所述管井与所述楼板单元之间设置有限位吊件,所述定位套筒上还设置有管井限位件;

2.根据权利要求1所述的装配式管井钢楼板结构,其特征在于,所述管井限位件包括等间距开设在所述套管侧壁上通孔,所述通孔外侧、所述管井侧壁上固定设置有安装螺母,所述安装螺母和所述通孔中设置有限位螺栓,所述限位螺栓端部穿过所述安装螺母和所述通孔设置有压板,所述压板抵在所述管井表面;

3.根据权利要求2所述的装配式管井钢楼板结构,其特征在于,所述限位吊件位置花篮螺栓,所述花篮螺栓一端设置在所述预制楼板上,所述花篮...

【专利技术属性】
技术研发人员:张云鹏徐元平孟令鸿孔德锋李宗棣王波张广超周子涵王同刚李蕾张汝超贾利刚闫秀坤徐宏伟
申请(专利权)人:中建八局第一建设有限公司
类型:发明
国别省市:

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