System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 保护膜、侧面金属走线的制备方法技术_技高网

保护膜、侧面金属走线的制备方法技术

技术编号:40358521 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-09 14:44
本申请实施例公开了一种保护膜、一种侧面金属走线的制备方法,该保护膜设置有多个相互间隔设置的镂空孔,镂空孔贯穿保护膜设置,保护膜的镂空孔与需要制备的侧面金属走线相对应;该侧面金属走线的制备方法通过将保护膜贴附于玻璃基板的侧端,在保护膜外侧整面制备金属材料层,再进行保护膜的撕膜工艺,就能在镂空孔处形成侧面金属走线,替代了现有侧面金属走线的制备方法中的PVD成膜后再进行激光雕刻的工艺,从而降低了成本、简化了工艺,缓解了现有侧面金属走线的制备方法存在工艺复杂、成本高、难度大的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及mled显示,具体涉及一种保护膜、一种侧面金属走线的制备方法。


技术介绍

1、在mled的拼接显示技术中,需要进行侧面或背面绑定,其中背面绑定的关键在于通过导线将基板电路从正面导通至背面,现有技术通常利用磁控溅射镀铜层来实现正背面线路的导通,然而该方案仍存在一些厄待解决的问题,其一是pvd成膜的关键技术存在难点未能克服;其二是保护膜撕除后会导致铜层的剥离,影响线路的正常导通;其三是在pvd成膜后需利用激光雕刻出金属走线的图案,这一工艺非常复杂,且成本高、难度大。

2、因此,现有侧面金属走线的制备方法存在工艺复杂、成本高、难度大的技术问题。


技术实现思路

1、本申请实施例提供一种保护膜、一种侧面金属走线的制备方法,可以缓解现有侧面金属走线的制备方法存在工艺复杂、成本高、难度大的技术问题。

2、本申请实施例提供一种保护膜,所述保护膜设置有多个相互间隔设置的镂空孔,所述镂空孔贯穿所述保护膜设置。

3、可选的,在本申请的一些实施例中,所述保护膜的制备材料为柔性材料。

4、可选的,在本申请的一些实施例中,所述保护膜为叠层结构,所述保护膜包括层叠设置的第一保护层、胶层、第二保护层。

5、可选的,在本申请的一些实施例中,所述第一保护层、所述第二保护层为聚酰亚胺层,所述胶层为oca层。

6、可选的,在本申请的一些实施例中,所述镂空孔的截面形状为矩形、平行四边形、菱形、梯形中的任一种。

7、可选的,在本申请的一些实施例中,相邻所述镂空孔的间距相等。

8、可选的,在本申请的一些实施例中,相邻所述镂空孔的尺寸、大小相等。

9、本申请实施例提供一种侧面金属走线的制备方法,采用如上述任一实施例所述的保护膜,包括:

10、提供一玻璃基板、一保护膜;

11、将所述保护膜贴附于所述玻璃基板的一侧端,所述保护膜与所述玻璃基板的顶面、侧面、底面均呈连续的面接触;

12、在所述保护膜远离所述玻璃基板的外侧形成有覆盖所述保护膜且整面设置的金属材料层;

13、撕除所述保护膜,去除所述保护膜及其表面的金属材料层,在镂空孔处形成有所述侧面金属走线,任一所述侧面金属走线的一端与玻璃基板的顶面连接,另一端与所述玻璃基板的底面连接。

14、可选的,在本申请的一些实施例中,在提供一玻璃基板的步骤中,还包括:对所述玻璃基板用于贴附所述保护膜的所述侧端进行磨边处理,在所述侧端的上下两长边处形成有倒角区域。

15、可选的,在本申请的一些实施例中,在形成有覆盖所述保护膜的金属材料层的步骤中,还包括:采用pvd镀膜的方式形成所述金属材料层。

16、有益效果:通过提供一种保护膜,所述保护膜上贯穿设置有多个镂空孔,所述镂空孔与侧面金属走线相对应,在制备所述侧面金属走线时,通过将保护膜贴附于玻璃基板的侧端,在保护膜外侧整面制备金属材料层,在进行保护膜的撕膜工艺,就能在镂空孔处形成所述侧面金属走线,替代了现有侧面金属走线的制备方法中的pvd成膜后再进行激光雕刻的工艺,从而降低了成本、简化了工艺,缓解了现有侧面金属走线的制备方法存在工艺复杂、成本高、难度大的技术问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种保护膜,其特征在于,所述保护膜设置有多个相互间隔设置的镂空孔,所述镂空孔贯穿所述保护膜设置。

2.如权利要求1所述的保护膜,其特征在于,所述保护膜的制备材料为柔性材料。

3.如权利要求2所述的保护膜,其特征在于,所述保护膜为叠层结构,所述保护膜包括层叠设置的第一保护层、胶层、第二保护层。

4.如权利要求3所述的保护膜,其特征在于,所述第一保护层、所述第二保护层为聚酰亚胺层,所述胶层为OCA层。

5.如权利要求1所述的保护膜,其特征在于,所述镂空孔的截面形状为矩形、平行四边形、菱形、梯形中的任一种。

6.如权利要求1所述的保护膜,其特征在于,相邻所述镂空孔的间距相等。

7.如权利要求1所述的保护膜,其特征在于,相邻所述镂空孔的尺寸、大小相等。

8.一种侧面金属走线的制备方法,采用如权1至7任一项所述的保护膜,其特征在于,包括:

9.如权利要求8所述的侧面金属走线的制备方法,其特征在于,在提供一玻璃基板的步骤中,还包括:对所述玻璃基板用于贴附所述保护膜的所述侧端进行磨边处理,在所述侧端的上下两长边处形成有倒角区域。

10.如权利要求8所述的侧面金属走线的制备方法,其特征在于,在形成有覆盖所述保护膜的金属材料层的步骤中,还包括:采用PVD镀膜的方式形成所述金属材料层。

...

【技术特征摘要】

1.一种保护膜,其特征在于,所述保护膜设置有多个相互间隔设置的镂空孔,所述镂空孔贯穿所述保护膜设置。

2.如权利要求1所述的保护膜,其特征在于,所述保护膜的制备材料为柔性材料。

3.如权利要求2所述的保护膜,其特征在于,所述保护膜为叠层结构,所述保护膜包括层叠设置的第一保护层、胶层、第二保护层。

4.如权利要求3所述的保护膜,其特征在于,所述第一保护层、所述第二保护层为聚酰亚胺层,所述胶层为oca层。

5.如权利要求1所述的保护膜,其特征在于,所述镂空孔的截面形状为矩形、平行四边形、菱形、梯形中的任一种。

6.如权利要求1所述的保护...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵慧茹史金明赵锐
申请(专利权)人:TCL华星光电技术有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1