System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种中空玻璃的切割装置及切割方法制造方法及图纸_技高网

一种中空玻璃的切割装置及切割方法制造方法及图纸

技术编号:40357992 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-09 14:44
本发明专利技术公开了一种中空玻璃的切割装置,包括机箱,机箱上的一侧连接有罩壳,罩壳的一侧开设有开口,机箱上通过第一位移机构连接有滑座;滑座上转动连接有转柱,转柱上连接有置物座,置物座的两侧连接有压紧机构,滑座内设有空腔,空腔内设有驱动转柱转动的驱动机构;罩壳的顶部连接有第一气缸,第一气缸的伸缩端连接有升降板,升降板的底面通过第二位移机构连接有两组切割机构,通过第二位移机构能驱动两组切割机构相向或相反运动。通过两组切割机构能同时对玻璃的两侧进行切割,通过驱动机构驱动置物座转动,使玻璃转向,再通过两组切割机构对玻璃的另两侧切割,从而可对玻璃的四边切割,提高了切割效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃切割,具体为一种中空玻璃的切割装置及切割方法


技术介绍

1、在对玻璃加工过程中,需要对玻璃进行切割,然而现有的玻璃切割装置存在以下问题:(1)每次只能对玻璃的一侧边进行切割,不能同时对玻璃的两侧边切割,而且将玻璃切割后,无法对玻璃旋转,导致不能第一时间对玻璃的四边切割,切割效率低;(2)每一组切割机构上只设有一个切割刀,当切割刀损坏后,需要停机更换切割刀,降低切割效率;(3)切割玻璃时,需要向玻璃喷水,而目前是单独增设一组喷水机构,而喷水机构并未与切割机构有效结合,导致占用面积大。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种中空玻璃的切割装置及切割方法,以解决上述
技术介绍
中提到的问题。

2、为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种中空玻璃的切割装置,包括机箱,机箱上的一侧连接有罩壳,罩壳的一侧开设有开口,机箱上通过第一位移机构连接有滑座,通过第一位移机构能驱动滑座从开口处移动至罩壳内;滑座上转动连接有转柱,转柱上连接有置物座,置物座的两侧连接有压紧机构,滑座内设有空腔,空腔内设有驱动转柱转动的驱动机构;罩壳的顶部连接有第一气缸,第一气缸的伸缩端连接有升降板,升降板的底面通过第二位移机构连接有两组切割机构,通过第二位移机构能驱动两组切割机构相向或相反运动;所述切割机构上集成有喷水机构,通过切割机构切割玻璃,通过喷水机构向玻璃的切割处喷水。

4、优选的,所述切割机构包括l型板、连接于l型板底部的第一侧板和第二侧板,l型板的上端开设有螺孔和滑孔,l型板的下部开设有通孔,第一侧板上安装有第一电机,第一电机通过联轴器连接有传动杆,传动杆与第二侧板转动连接,且传动杆的一端连接有刀盘,刀盘上固定有若干套管,每一套管上螺纹连接有安装块,安装块的一端设有缺口,缺口内通过轴杆转动连接有切割刀;所述喷水机构包括设于传动杆内、刀盘内、套管内、安装块内且首尾相接的通水道,传动杆的外壁开设有与其内的通水道连通的进水口,安装块的缺口内设有与其内的通水道连通的出水口,出水口朝向切割刀,所述喷水机构还包括连接于l型板上的支撑架、设于支撑架上的第二气缸、连接于第二气缸伸缩端的固定板、连接于固定板上的输水管、连接于输水管一端的软管,输水管由通孔穿过,且穿过端连接有与进水口匹配的插管,通过第二气缸延伸能带动插管插入进水口内,罩壳的两侧连接有注水管,两注水管分别与各自一侧的软管连接。

5、上述技术方案,在切割时,插管插设在进水口内,通过注水管向软管输送水,水由软管、输水管、进水口进入传动杆的通水道内,然后由刀盘、套管、安装块内的通水道,经出水口流向切割刀,从而对玻璃的切割处喷水,提高切割效率。当切割刀损坏后,控制第二气缸收缩,带动输水管在通孔内上升,使插管离开进水口,然后启动第一电机,带动传动杆转动,传动杆带动刀盘转动,以使新的切割刀朝下,然后再控制第二气缸延伸,将插管再插入与新切割刀对应的进水口内,无需停机更换新的切割刀,提高了切割效率。

6、优选的,所述第一位移机构包括连接于机箱外端以及罩壳内端的第一轴承座、转动连接于两第一轴承座上的第一丝杆、设于机箱上并延伸至罩壳内的两导轨、设于机箱一端且与第一丝杆传动连接的第二电机,滑座螺纹连接于第一丝杆上,滑座的底面设有滑槽,并通过滑槽滑动连接于导轨上。

7、上述技术方案,启动第二电机,带动第一丝杆正、反转,则能带动滑座在导轨上移动,以使置物座上的玻璃在导轨上往复移动。

8、优选的,所述压紧机构包括连接于置物座两侧的吊耳、安装于吊耳上的第三气缸、连接于第三气缸上端的压板,通过第三气缸收缩,能带动压板紧压在置物座上。

9、上述技术方案,将玻璃放在置物座上后,控制第三气缸收缩,则能带动压板将玻璃紧压在置物座上。

10、优选的,所述第二位移机构包括连接于升降板底部的两第二轴承座、转动连接于两第二轴承座上的第二丝杆、连接于两第二轴承座上的导杆、设于升降板一端并与第二丝杆传动连接的第三电机,第二丝杆的两侧设有反向的螺纹,两切割机构的l型板通过螺孔分别螺纹连接于第二丝杆的两侧,l型板通过滑孔与导杆滑动连接。

11、上述技术方案,启动第三电机,带动第二丝杆转动,则能带动两l型板相向或相反运动,以控制两切割机构的间距,从而适应不同长度和宽度的玻璃。

12、优选的,所述驱动机构包括设于空腔内的第四电机、通过联轴器连接于第四电机上的传动轴、连接于传动轴上的主齿轮、连接于转柱上的副齿轮,主齿轮与副齿轮啮合。

13、上述技术方案,启动第四电机,通过主齿轮和副齿轮的配合,带动转柱转动,则能带动置物座转动,以使玻璃转向,从而对玻璃的四边进行切割。

14、优选的,所述插管的外壁设有密封垫。

15、上述技术方案,当插管插入进水口内后,通过密封垫可防止水外溢。

16、优选的,所述升降板上连接有两根滑杆,两滑杆滑动连接于罩壳顶部。

17、上述技术方案,通过滑杆能使升降板的升降更加稳定。

18、本专利技术还提供了一种中空玻璃的切割方法,使用所述的切割装置,包括以下步骤:

19、s1:将玻璃放置在置物座上,通过压紧机构将玻璃固定在置物座上;

20、s2:通过第一位移机构驱动滑座进入罩壳内,使玻璃位于切割机构的下方;

21、s3:通过第二位移机构驱动两切割机构相向或相反运动,待到达合适位置后,控制第一气缸延伸,带动升降板下降,使切割机构与玻璃接触,通过第一位移机构驱动滑座在机箱上作往复运动,同时第一气缸向下延伸,通过两切割机构对玻璃的两个侧边进行切割;

22、s4:当对玻璃的两侧边切割后,控制第一气缸收缩,使切割机构离开玻璃,然后通过驱动机构控制转柱转动,带动置物座转动,使玻璃转向,再根据s3的步骤,对玻璃的另外两侧边进行切割,切割的同时,通过喷水机构向玻璃喷水;

23、s5:待玻璃的四边均被切割后,通过第一位移机构驱动滑座移出罩壳,将玻璃送出罩壳,从而完成玻璃的切割。

24、与现有技术相比,本专利技术具备以下有益效果:

25、(1)通过两组切割机构能同时对玻璃的两侧进行切割,通过驱动机构驱动置物座转动,使玻璃转向,再通过两组切割机构对玻璃的另两侧切割,从而可对玻璃的四边切割,提高了切割效率。

26、(2)在切割时,通过喷水机构向玻璃的切割处喷水,提高切割效率,而且喷水机构集成在切割机构上,通过喷水机构可对每一个切割刀喷水,无需对每一切割刀单独配备一组供水装置,减少了占用面积。

27、(3)当切割刀损坏后,控制第二气缸收缩,带动输水管在通孔内上升,使插管离开进水口,然后启动第一电机,带动传动杆转动,传动杆带动刀盘转动,以使新的切割刀朝下,然后再控制第二气缸延伸,将插管再插入与新切割刀对应的进水口内,无需停机更换新的切割刀,提高了切割效率。

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【技术保护点】

1.一种中空玻璃的切割装置,其特征在于,包括机箱(1),机箱(1)上的一侧连接有罩壳(2),罩壳(2)的一侧开设有开口,机箱(1)上通过第一位移机构连接有滑座(3),通过第一位移机构能驱动滑座(3)从开口处移动至罩壳(2)内;滑座(3)上转动连接有转柱(4),转柱(4)上连接有置物座(5),置物座(5)的两侧连接有压紧机构,滑座(3)内设有空腔,空腔内设有驱动转柱(4)转动的驱动机构;罩壳(2)的顶部连接有第一气缸(6),第一气缸(6)的伸缩端连接有升降板(7),升降板(7)的底面通过第二位移机构连接有两组切割机构,通过第二位移机构能驱动两组切割机构相向或相反运动;所述切割机构上集成有喷水机构,通过切割机构切割玻璃,通过喷水机构向玻璃的切割处喷水。

2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃的切割装置,其特征在于:所述切割机构包括L型板(8)、连接于L型板底部的第一侧板(9)和第二侧板(10),L型板(8)的上端开设有螺孔和滑孔,L型板(8)的下部开设有通孔(11),第一侧板(9)上安装有第一电机(12),第一电机(12)通过联轴器连接有传动杆(13),传动杆(13)与第二侧板(10)转动连接,且传动杆(13)的一端连接有刀盘(14),刀盘(14)上固定有若干套管(15),每一套管(15)上螺纹连接有安装块(16),安装块(16)的一端设有缺口,缺口内通过轴杆转动连接有切割刀(17);所述喷水机构包括设于传动杆(13)内、刀盘(14)内、套管(15)内、安装块(16)内且首尾相接的通水道(18),传动杆(13)的外壁开设有与其内的通水道连通的进水口(19),安装块(16)的缺口内设有与其内的通水道连通的出水口(20),出水口(20)朝向切割刀(17),所述喷水机构还包括连接于L型板上的支撑架(21)、设于支撑架上的第二气缸(22)、连接于第二气缸伸缩端的固定板(23)、连接于固定板上的输水管(24)、连接于输水管一端的软管(25),输水管(24)由通孔(11)穿过,且穿过端连接有与进水口(19)匹配的插管(26),通过第二气缸(22)延伸能带动插管(26)插入进水口(19)内,罩壳(2)的两侧连接有注水管(27),两注水管(27)分别与各自一侧的软管(25)连接。

3.根据权利要求2所述的一种中空玻璃的切割装置,其特征在于:所述第一位移机构包括连接于机箱(1)外端以及罩壳(2)内端的第一轴承座(28)、转动连接于两第一轴承座上的第一丝杆(29)、设于机箱上并延伸至罩壳内的两导轨(30)、设于机箱一端且与第一丝杆传动连接的第二电机(31),滑座(3)螺纹连接于第一丝杆(29)上,滑座(3)的底面设有滑槽,并通过滑槽滑动连接于导轨(30)上。

4.根据权利要求3所述的一种中空玻璃的切割装置,其特征在于:所述压紧机构包括连接于置物座两侧的吊耳(32)、安装于吊耳上的第三气缸(33)、连接于第三气缸上端的压板(34),通过第三气缸(33)收缩,能带动压板(34)紧压在置物座(5)上。

5.根据权利要求4所述的一种中空玻璃的切割装置,其特征在于:所述第二位移机构包括连接于升降板(7)底部的两第二轴承座(35)、转动连接于两第二轴承座上的第二丝杆(36)、连接于两第二轴承座上的导杆(37)、设于升降板一端并与第二丝杆传动连接的第三电机(38),第二丝杆(36)的两侧设有反向的螺纹,两切割机构的L型板(8)通过螺孔分别螺纹连接于第二丝杆(36)的两侧,L型板(8)通过滑孔与导杆(37)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种中空玻璃的切割装置,其特征在于:所述驱动机构包括设于空腔内的第四电机(39)、通过联轴器连接于第四电机上的传动轴、连接于传动轴上的主齿轮(40)、连接于转柱上的副齿轮(41),主齿轮(40)与副齿轮(41)啮合。

7.根据权利要求6所述的一种中空玻璃的切割装置,其特征在于:所述插管(26)的外壁设有密封垫(42)。

8.根据权利要求7所述的一种中空玻璃的切割装置,其特征在于:所述升降板(7)上连接有两根滑杆(43),两滑杆(43)滑动连接于罩壳(2)顶部。

9.一种中空玻璃的切割方法,使用权利要求1所述的切割装置,其特征在于:包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种中空玻璃的切割装置,其特征在于,包括机箱(1),机箱(1)上的一侧连接有罩壳(2),罩壳(2)的一侧开设有开口,机箱(1)上通过第一位移机构连接有滑座(3),通过第一位移机构能驱动滑座(3)从开口处移动至罩壳(2)内;滑座(3)上转动连接有转柱(4),转柱(4)上连接有置物座(5),置物座(5)的两侧连接有压紧机构,滑座(3)内设有空腔,空腔内设有驱动转柱(4)转动的驱动机构;罩壳(2)的顶部连接有第一气缸(6),第一气缸(6)的伸缩端连接有升降板(7),升降板(7)的底面通过第二位移机构连接有两组切割机构,通过第二位移机构能驱动两组切割机构相向或相反运动;所述切割机构上集成有喷水机构,通过切割机构切割玻璃,通过喷水机构向玻璃的切割处喷水。

2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃的切割装置,其特征在于:所述切割机构包括l型板(8)、连接于l型板底部的第一侧板(9)和第二侧板(10),l型板(8)的上端开设有螺孔和滑孔,l型板(8)的下部开设有通孔(11),第一侧板(9)上安装有第一电机(12),第一电机(12)通过联轴器连接有传动杆(13),传动杆(13)与第二侧板(10)转动连接,且传动杆(13)的一端连接有刀盘(14),刀盘(14)上固定有若干套管(15),每一套管(15)上螺纹连接有安装块(16),安装块(16)的一端设有缺口,缺口内通过轴杆转动连接有切割刀(17);所述喷水机构包括设于传动杆(13)内、刀盘(14)内、套管(15)内、安装块(16)内且首尾相接的通水道(18),传动杆(13)的外壁开设有与其内的通水道连通的进水口(19),安装块(16)的缺口内设有与其内的通水道连通的出水口(20),出水口(20)朝向切割刀(17),所述喷水机构还包括连接于l型板上的支撑架(21)、设于支撑架上的第二气缸(22)、连接于第二气缸伸缩端的固定板(23)、连接于固定板上的输水管(24)、连接于输水管一端的软管(25),输水管(24)由通孔(11)穿过,且穿过端连接有与进水口(19)匹配的插管(26),通过第二气缸(22)延伸能带动插管(26)插入进水...

【专利技术属性】
技术研发人员:江军
申请(专利权)人:盐城茂源恒智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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