【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于烟气余热回收，涉及一种蓄热式烟气余热回收间歇供暖系统。
技术介绍
1、烟气余热回收用于供热技术是通过在烟气系统的尾部烟道增加第一烟气余热回收装置将烟气余热置换到中介水中，利用高温中介水在第一烟气余热回收装置和锅炉/水箱之间的循环，回收的余热可以加热热网回水。
2、申请号202111613192.x公布了一种蓄热式烟气余热回收间歇供暖系统，包括加热装置,通过供应管道将热媒送向热用户,通过回流管道接收热用户回流的的热媒；第一烟气余热回收装置,通过第一烟气管道接收加热装置的高温烟气,通过第二烟气管道排出余热回收后的低温烟气；蓄热装置,通过蓄热循环管道与第一烟气余热回收装置连接；热泵机组,通过第一余热循环管道与蓄热装置连接,通过余热吸收管道与回流管道连接；本专利技术能够使烟气余热回收系统不必跟随锅炉的频繁启停而间歇运行,从而使得烟气余热回收系统能够保持良好的稳定性，提高使用寿命。但是该申请中作为出烟口的烟囱不具有过滤功能，将废气排出容易对周围环境造成污染。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种蓄热式烟气余热回收间歇供暖系统，该系统实现对烟气的过滤。
2、为达到上述目的，本专利技术所述的蓄热式烟气余热回收间歇供暖系统包括排烟管及过滤装置；
3、排烟管的顶部设有通道，所述过滤装置包括位于通道内部的固定板、安装在固定板顶部的过滤管、开设于过滤管顶部的过滤腔室、安装在过滤腔室底部开口处的第一过滤网、位于过滤腔室顶
4、所述过滤腔室顶部开口的内壁上设置有内螺纹，第二过滤网的外壁上设置有与所述内螺纹相配合的外螺纹。
5、通道的内壁上安装有第一固定柱，第一固定柱的侧壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有导向杆，通道的内壁上安装有第二固定柱，第二固定柱的侧壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽内安装有螺纹杆，其中，固定板的外端面插入于第一滑槽及第二滑槽内，且固定板套接于导向杆及螺纹杆上。
6、第二固定柱与第一固定柱以通道的中轴线为中心对称安装在通道的内壁上。
7、所述固定板上设置有用于供导向杆穿过的导向孔。
8、还包括固定壳，固定壳安装在排烟管的外壁，固定壳的内部开设有齿轮腔室，齿轮腔室与第二滑槽相连通，固定壳的侧壁上开设有卡槽，卡槽与齿轮腔室连通。
9、调节装置包括套接于螺纹杆顶部的第一齿轮、与第一齿轮啮合连接的第二齿轮、安装于第二齿轮底部的第一锥形齿轮、与第一锥形齿轮轴向啮合连接的第二锥形齿轮、安装在第二锥形齿轮侧壁上的伸缩杆以及安装在伸缩杆端部的转钮，其中，第二齿轮、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮及伸缩杆位于齿轮腔室内，转钮的外壁上设置有卡齿，所述卡齿与所述卡槽配合，转钮位于卡槽内部。
10、所述第二过滤网的顶部开设有与手指尺寸相符的开槽。
11、排烟管的外壁上安装有爬梯。
12、棉絮层位于第一过滤网与第二过滤网之间。
13、本专利技术具有以下有益效果：
14、本专利技术所述的蓄热式烟气余热回收间歇供暖系统在具体操作时，通道内部设置有过滤装置，过滤装置包括固定板，固定板顶部设置有过滤管，过滤管的顶部开设有过滤腔室，过滤腔室底部的开口处设置有第一过滤网，过滤腔室顶部的开口处设置有第二过滤网，过滤腔室内部设置有棉絮层，烟气通过通道排出时，经过第一过滤网、第二过滤网及棉絮层，对烟气内部污物油烟等进行过滤排出，减少对周围环境的污染。
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1.一种蓄热式烟气余热回收间歇供暖系统，其特征在于，包括排烟管(100)及过滤装置(200)；
2.根据权利要求1所述的蓄热式烟气余热回收间歇供暖系统，其特征在于，所述过滤腔室(230)顶部开口的内壁上设置有内螺纹(250)，第二过滤网(260)的外壁上设置有与所述内螺纹(250)相配合的外螺纹(270)。
3.根据权利要求1所述的蓄热式烟气余热回收间歇供暖系统，其特征在于，通道(110)的内壁上安装有第一固定柱(120)，第一固定柱(120)的侧壁上开设有第一滑槽(130)，所述第一滑槽(130)内设置有导向杆(160)，通道(110)的内壁上安装有第二固定柱(140)，第二固定柱(140)的侧壁开设有第二滑槽(150)，所述第二滑槽(150)内安装有螺纹杆(410)，其中，固定板(210)的外端面插入于第一滑槽(130)及第二滑槽(150)内，且固定板(210)套接于导向杆(160)及螺纹杆(410)上。
4.根据权利要求3所述的蓄热式烟气余热回收间歇供暖系统，其特征在于，第二固定柱(140)与第一固定柱(120)以通道(110)的中轴线为
5.根据权利要求3所述的蓄热式烟气余热回收间歇供暖系统，其特征在于，所述固定板(210)上设置有用于供导向杆(160)穿过的导向孔。
6.根据权利要求3所述的蓄热式烟气余热回收间歇供暖系统，其特征在于，还包括固定壳(300)，固定壳(300)安装在排烟管(100)的外壁，固定壳(300)的内部开设有齿轮腔室(310)，齿轮腔室(310)与第二滑槽(150)相连通，固定壳(300)的侧壁上开设有卡槽(320)，卡槽(320)与齿轮腔室(310)连通。
7.根据权利要求6所述的蓄热式烟气余热回收间歇供暖系统，其特征在于，调节装置(400)包括套接于螺纹杆(410)顶部的第一齿轮(420)、与第一齿轮(420)啮合连接的第二齿轮(430)、安装于第二齿轮(430)底部的第一锥形齿轮(440)、与第一锥形齿轮(440)轴向啮合连接的第二锥形齿轮(450)、安装在第二锥形齿轮(450)侧壁上的伸缩杆(460)以及安装在伸缩杆(460)端部的转钮(470)，其中，第二齿轮(430)、第一锥形齿轮(440)、第二锥形齿轮(450)及伸缩杆(460)位于齿轮腔室(310)内，转钮(470)的外壁上设置有卡齿，所述卡齿与所述卡槽(320)配合，转钮(470)位于卡槽(320)内部。
8.根据权利要求1所述的蓄热式烟气余热回收间歇供暖系统，其特征在于，所述第二过滤网(260)的顶部开设有与手指尺寸相符的开槽。
9.根据权利要求1所述的蓄热式烟气余热回收间歇供暖系统，其特征在于，排烟管(100)的外壁上安装有爬梯(170)。
10.根据权利要求1所述的蓄热式烟气余热回收间歇供暖系统，其特征在于，棉絮层(280)位于第一过滤网(240)与第二过滤网(260)之间。
...【技术特征摘要】
1.一种蓄热式烟气余热回收间歇供暖系统，其特征在于，包括排烟管(100)及过滤装置(200)；
2.根据权利要求1所述的蓄热式烟气余热回收间歇供暖系统，其特征在于，所述过滤腔室(230)顶部开口的内壁上设置有内螺纹(250)，第二过滤网(260)的外壁上设置有与所述内螺纹(250)相配合的外螺纹(270)。
3.根据权利要求1所述的蓄热式烟气余热回收间歇供暖系统，其特征在于，通道(110)的内壁上安装有第一固定柱(120)，第一固定柱(120)的侧壁上开设有第一滑槽(130)，所述第一滑槽(130)内设置有导向杆(160)，通道(110)的内壁上安装有第二固定柱(140)，第二固定柱(140)的侧壁开设有第二滑槽(150)，所述第二滑槽(150)内安装有螺纹杆(410)，其中，固定板(210)的外端面插入于第一滑槽(130)及第二滑槽(150)内，且固定板(210)套接于导向杆(160)及螺纹杆(410)上。
4.根据权利要求3所述的蓄热式烟气余热回收间歇供暖系统，其特征在于，第二固定柱(140)与第一固定柱(120)以通道(110)的中轴线为中心对称安装在通道(110)的内壁上。
5.根据权利要求3所述的蓄热式烟气余热回收间歇供暖系统，其特征在于，所述固定板(210)上设置有用于供导向杆(160)穿过的导向孔。
6.根据权利要求3所述的蓄热式烟气余热回收间歇供暖系统，其特征在于，还包括固定壳(300)，固...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜攀，王彤，孙玉成，杜志君，杨琪，李润德，张鑫龙，尚海军，
申请(专利权)人：华能兰州新区热电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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