System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种蓄热式辊道窑制造技术_技高网

一种蓄热式辊道窑制造技术

技术编号:40357815 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-09 14:43
本发明专利技术涉及辊道窑设备技术领域,具体为一种蓄热式辊道窑,包括:支撑基座和支撑架,支撑架连接有活动筒,支撑架一侧支撑杆和支撑板,支撑板连接有电机和转轴,支撑板一侧设有从动带轮和主动带轮,支撑板另一侧设有限位活动架,转动杆连接有转动板一和转动板二,转动板二连接有滑杆,支撑杆上端设有连杆二和连杆一;有益效果为:通过电机、主动带轮、从动带轮、转轴和转动盘带动限位活动架上下往复运动,同时带动转动板二和转动板一做扇形摆动,进而通过转动板一、连杆二、连杆一和转动使得活动筒在支撑架内部往复摆动,最终通过雾化喷头将水源喷出,以此来充分散发水雾,从而实现快速对产品进行降温的效果,并进一步增加降温效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及辊道窑设备,具体为一种蓄热式辊道窑


技术介绍

1、辊道窑又称辊底窑。主要用于瓷砖等陶瓷建材的生产。辊道窑是连续烧成的窑,以转动的辊子作为坯体运载工具的隧道窑。陶瓷产品放置在许多条间隔很密的水平耐火辊上,靠辊子的转动使陶瓷从窑头传送到窑尾,故而称为辊道窑。

2、中国专利cn202021230195.6公开了一种辊道窑冷却装置,包括辊道窑,所述辊道窑的外侧设置有支撑架,且辊道窑的顶端设置有冷却箱,所述支撑架的一侧安装有第一鼓风机,且支撑架远离第一鼓风机的一侧安装有第二鼓风机,所述第一鼓风机靠近支撑架的一侧连接有连接管。

3、但是,上述装置在对窑内进行降温时,是通过鼓风机对辊道窑上的产品进行风冷,且风向无法进行调节,实际应用中冷却的效果较差。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种蓄热式辊道窑,以解决上述
技术介绍
中提出的上述装置在对窑内进行降温时,是通过鼓风机对辊道窑上的产品进行风冷,且风向无法进行调节,实际应用中冷却的效果较差的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种蓄热式辊道窑,所述蓄热式辊道窑包括:

3、支撑基座,所述支撑基座的上端设有输送辊主体,所述输送辊主体上端一侧设有炉体,所述支撑基座连接有落料斗,所述落料斗的一端设有收集框和放置箱;

4、支撑架,与输送辊主体相连接,所述支撑架的内部设有活动筒,所述活动筒的一侧设有进水管和分流软管,所述支撑架的一侧设有转动杆、支撑杆、支撑板和支撑套筒,所述支撑板连接有电机和转轴,所述支撑板一侧设有从动带轮、皮带和主动带轮,所述支撑板另一侧设有转动盘和限位活动架,所述转动杆两端分别设有转动板一和转动板二,所述转动板二连接有滑杆,所述支撑杆上端设有连杆二和连杆一,所述连杆二连接有固定杆。

5、优选的,所述支撑架与输送辊主体远离炉体一端侧壁固定连接,所述支撑架上端侧壁设有进水管,所述进水管位于支撑架内侧的一端与分流软管外壁固定连接。

6、优选的,所述分流软管的两端与活动筒一端对称两侧密封固定连接,所述活动筒其中对称两端侧壁固定连接有转动柱,两个所述转动柱分别与支撑架对称两端侧壁转动连接,其中一个所述转动柱贯穿支撑架一端侧壁,所述转动柱位于支撑架外侧一端固定连接有连接柱,所述活动筒靠近输送辊主体的一端侧壁呈弧形,所述活动筒弧形侧壁上设有若干个均匀分布的雾化喷头。

7、优选的,所述连杆一的一端固定套接在连接柱的外壁上,所述连杆一另一端远离支撑架的一侧与连杆二一端转动连接,所述连杆二中间侧壁与固定杆一端外壁固定且转动连接,所述固定杆的另一端与支撑架侧壁固定连接,所述连杆二另一端与转动板一转动连接,所述转动板一一侧与转动杆一端固定连接。

8、优选的,所述支撑杆呈“l”形,所述支撑杆的一端与支撑架侧壁固定连接,所述支撑杆另一端与支撑套筒外壁固定连接,所述支撑套筒内壁与转动杆外壁固定且转动连接,所述转动杆远离转动板一的一端与转动板二固定连接,所述转动板二与转动板一空间位置相互垂直,所述转动板二远离转动杆的一端侧壁固定连接有滑杆。

9、优选的,所述支撑板位于支撑杆下方一侧,所述支撑板一端与支撑架侧壁固定连接固定连接,所述支撑板另一端固定连接有固定座,所述固定座内壁与转轴外壁固定且转动连接,所述转轴的一端与从动带轮中心轴侧壁固定连接,所述转轴的另一端与转动盘中心轴一侧的侧壁固定连接,所述转动盘外壁中间固定连接有限位环。

10、优选的,所述电机位于固定座的一侧,所述电机与支撑板侧壁固定连接,所述电机输出端贯穿支撑板侧壁与主动带轮中心轴侧壁固定连接,所述主动带轮通过皮带与从动带轮之间传动连接。

11、优选的,所述限位活动架一端活动套接在滑杆的外壁上,所述限位活动架另一端套接在转动盘的外壁上,所述限位活动架下端内壁中间开设有限位槽,所述限位槽呈环形,所述限位槽内壁与限位环滑动连接。

12、优选的,所述支撑基座的一端侧壁上开设有通孔,所述支撑基座在通孔开口处的下侧壁与落料斗一端固定连接,所述落料斗位于活动筒正下方,所述落料斗另一端与放置箱固定连接。

13、优选的,所述放置箱与落料斗相连的侧壁上开设有落料孔,所述放置箱内壁与收集框活动连接,所述收集框的内壁固定连接有过滤板。

14、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

15、本专利技术通过电机、主动带轮和从动带轮带动转轴转动,并通过转动盘带动限位活动架上下往复运动的同时使得限位活动架在滑杆上移动,同时带动转动板二和转动板一均以转动杆为轴心的扇形摆动,进而使得转动板一和固定杆带动连杆二往复摆动,最终通过连杆一和转动使得活动筒在支撑架内部往复摆动,另外通过进水管接收外部水源并通过分流软管将水源加入到活动筒内部,最终通过雾化喷头将水源喷出,以此来充分散发水雾,从而实现快速对产品进行降温的效果,并进一步增加降温效果;

16、本专利技术通过通孔使得产品上掉落的碎屑以及喷出的水滴掉落到落料斗当中,最终通过落料孔掉落到收集框内部,并通过过滤板将碎屑进行筛选,使得水滴沉积在收集框底部,从而实现固液分离以便于后续处理。

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【技术保护点】

1.一种蓄热式辊道窑,其特征在于:所述蓄热式辊道窑包括:

2.根据权利要求1所述的一种蓄热式辊道窑,其特征在于:所述支撑架(3)与输送辊主体(4)远离炉体(2)一端侧壁固定连接,所述支撑架(3)上端侧壁设有进水管(12),所述进水管(12)位于支撑架(3)内侧的一端与分流软管(34)外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种蓄热式辊道窑,其特征在于:所述分流软管(34)的两端与活动筒(33)一端对称两侧密封固定连接,所述活动筒(33)其中对称两端侧壁固定连接有转动柱(11),两个所述转动柱(11)分别与支撑架(3)对称两端侧壁转动连接,其中一个所述转动柱(11)贯穿支撑架(3)一端侧壁,所述转动柱(11)位于支撑架(3)外侧一端固定连接有连接柱(13),所述活动筒(33)靠近输送辊主体(4)的一端侧壁呈弧形,所述活动筒(33)弧形侧壁上设有若干个均匀分布的雾化喷头(35)。

4.根据权利要求1所述的一种蓄热式辊道窑,其特征在于:所述连杆一(10)的一端固定套接在连接柱(13)的外壁上,所述连杆一(10)另一端远离支撑架(3)的一侧与连杆二(27)一端转动连接,所述连杆二(27)中间侧壁与固定杆(14)一端外壁固定且转动连接,所述固定杆(14)的另一端与支撑架(3)侧壁固定连接,所述连杆二(27)另一端与转动板一(15)转动连接,所述转动板一(15)一侧与转动杆(16)一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种蓄热式辊道窑,其特征在于:所述支撑杆(17)呈“L”形,所述支撑杆(17)的一端与支撑架(3)侧壁固定连接,所述支撑杆(17)另一端与支撑套筒(26)外壁固定连接,所述支撑套筒(26)内壁与转动杆(16)外壁固定且转动连接,所述转动杆(16)远离转动板一(15)的一端与转动板二(25)固定连接,所述转动板二(25)与转动板一(15)空间位置相互垂直,所述转动板二(25)远离转动杆(16)的一端侧壁固定连接有滑杆(24)。

6.根据权利要求5所述的一种蓄热式辊道窑,其特征在于:所述支撑板(18)位于支撑杆(17)下方一侧,所述支撑板(18)一端与支撑架(3)侧壁固定连接固定连接,所述支撑板(18)另一端固定连接有固定座(31),所述固定座(31)内壁与转轴(32)外壁固定且转动连接,所述转轴(32)的一端与从动带轮(21)中心轴侧壁固定连接,所述转轴(32)的另一端与转动盘(20)中心轴一侧的侧壁固定连接,所述转动盘(20)外壁中间固定连接有限位环(29)。

7.根据权利要求6所述的一种蓄热式辊道窑,其特征在于:所述电机(19)位于固定座(31)的一侧,所述电机(19)与支撑板(18)侧壁固定连接,所述电机(19)输出端贯穿支撑板(18)侧壁与主动带轮(28)中心轴侧壁固定连接,所述主动带轮(28)通过皮带(22)与从动带轮(21)之间传动连接。

8.根据权利要求6所述的一种蓄热式辊道窑,其特征在于:所述限位活动架(23)一端活动套接在滑杆(24)的外壁上,所述限位活动架(23)另一端套接在转动盘(20)的外壁上,所述限位活动架(23)下端内壁中间开设有限位槽(30),所述限位槽(30)呈环形,所述限位槽(30)内壁与限位环(29)滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种蓄热式辊道窑,其特征在于:所述支撑基座(1)的一端侧壁上开设有通孔,所述支撑基座(1)在通孔开口处的下侧壁与落料斗(7)一端固定连接,所述落料斗(7)位于活动筒(33)正下方,所述落料斗(7)另一端与放置箱(6)固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种蓄热式辊道窑,其特征在于:所述放置箱(6)与落料斗(7)相连的侧壁上开设有落料孔(9),所述放置箱(6)内壁与收集框(5)活动连接,所述收集框(5)的内壁固定连接有过滤板(8)。

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【技术特征摘要】

1.一种蓄热式辊道窑,其特征在于:所述蓄热式辊道窑包括:

2.根据权利要求1所述的一种蓄热式辊道窑,其特征在于:所述支撑架(3)与输送辊主体(4)远离炉体(2)一端侧壁固定连接,所述支撑架(3)上端侧壁设有进水管(12),所述进水管(12)位于支撑架(3)内侧的一端与分流软管(34)外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种蓄热式辊道窑,其特征在于:所述分流软管(34)的两端与活动筒(33)一端对称两侧密封固定连接,所述活动筒(33)其中对称两端侧壁固定连接有转动柱(11),两个所述转动柱(11)分别与支撑架(3)对称两端侧壁转动连接,其中一个所述转动柱(11)贯穿支撑架(3)一端侧壁,所述转动柱(11)位于支撑架(3)外侧一端固定连接有连接柱(13),所述活动筒(33)靠近输送辊主体(4)的一端侧壁呈弧形,所述活动筒(33)弧形侧壁上设有若干个均匀分布的雾化喷头(35)。

4.根据权利要求1所述的一种蓄热式辊道窑,其特征在于:所述连杆一(10)的一端固定套接在连接柱(13)的外壁上,所述连杆一(10)另一端远离支撑架(3)的一侧与连杆二(27)一端转动连接,所述连杆二(27)中间侧壁与固定杆(14)一端外壁固定且转动连接,所述固定杆(14)的另一端与支撑架(3)侧壁固定连接,所述连杆二(27)另一端与转动板一(15)转动连接,所述转动板一(15)一侧与转动杆(16)一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种蓄热式辊道窑,其特征在于:所述支撑杆(17)呈“l”形,所述支撑杆(17)的一端与支撑架(3)侧壁固定连接,所述支撑杆(17)另一端与支撑套筒(26)外壁固定连接,所述支撑套筒(26)内壁与转动杆(16)外壁固定且转动连接,所述转动杆(16)远离转动板一(15)的一端与转动板二(25)固定连接,所述转动板二(25)与转动板一(15)空间位置相互垂直,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:费霞君
申请(专利权)人:禹州市亨盛钧窑有限公司
类型:发明
国别省市:

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