【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于涂层，具体涉及一种耐腐蚀高导电率涂层及其制备方法和应用。
技术介绍
1、自锁式连接器是一种用于连接导线或导体的装置，其主要由连接器金属本体、螺栓、顶块、自锁模块、外部绝缘防护罩等组成，通常在架空线路中的连接、跳线、分支等场合进行使用。而在实际的应用过程中，为了解决不同导线之间的铜铝过渡问题，通常会对连接器金属本体进行涂布形成涂层，或者采用特殊的合金材料进行制造，以此来实现不同导线之间的良好过渡，降低电流损耗。
2、在现有的技术中，绝大部分都是以涂层的方式来解决过渡问题，而采用特殊的合金材料进行制造由于成本过高、制备工艺复杂等诸多缺陷已被逐步淘汰。但是，现有的涂层往往导电率并不高，不能很好的满足使用需求，对降低电流损耗的作用有限，同时，在沿海高盐雾地区进行使用时，耐盐雾、耐腐蚀性能较差，非常容易受到侵蚀从而产生电化学腐蚀，导致进一步地对降低电流损耗的作用产生限制。
3、因此，目前用于自锁式连接器的涂层在实际的应用过程中仍有很多缺陷，急需进行改进。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的是提供一种耐腐蚀高导电率涂层及其制备方法和应用，本专利技术的涂层先利用聚碳化二亚胺中的n＝c＝n官能团与丙烯酸树脂中的羧基官能团进行反应，生成严密的网状结构，再用银/聚苯胺复合材料进行掺杂，使得银晶体可以规整地嵌入其中，与其它组分混合后，不仅能够增大涂层的致密度，减小孔隙率，而且也可以更好地实现对聚苯胺的分散和自由电子在涂层中的贯穿运动，从而提
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种耐腐蚀高导电率涂层，所述耐腐蚀高导电率涂层由50-80重量份的丙烯酸树脂乳液、4-6重量份的水性交联剂、5-8重量份的银/聚苯胺复合材料、2-3重量份的水性润湿剂、3-5重量份的成膜助剂、1-2重量份的附着力促进剂、1-2重量份的防闪锈剂、2-4重量份的防锈颜料和15-20重量份的去离子水制备而成。
4、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述水性交联剂为聚碳化二亚胺。
5、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述银/聚苯胺复合材料通过以下步骤进行制备：
6、步骤a：往8-10重量份的苯胺中加入1-1.5重量份的盐酸溶液，搅拌10-15min混合，然后冷却至3-5℃，得到溶液a，其中，盐酸的浓度为0.5mol/l；
7、步骤b：往溶液a中加入3-5重量份的银粉进行混合，然后维持温度在0-3℃下，边搅拌边滴加2-3重量份的过硫酸铵溶液，滴加的速度控制在2-4滴/s，滴加完成后继续搅拌4-6h进行反应，得到溶液b，其中，过硫酸铵溶液的浓度为0.3mol/l；
8、步骤c：将溶液b先进行过滤，除去滤液，得到沉淀物，然后用去离子水洗涤至中性，最后在40-50℃下真空干燥3-4h，得到固体物；
9、步骤d：对固体物进行研磨，直至平均粒径为25-30微米，即得到银/聚苯胺复合材料。
10、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述水性润湿剂为聚醚改性聚硅氧烷。
11、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述成膜助剂为十二碳醇酯、二丙二醇丁醚和二丙二醇甲醚中的至少一种。
12、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述附着力促进剂为2-羟乙基甲基丙烯酸磷酸酯。
13、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述防闪锈剂为防闪锈剂ck-16、防闪锈剂ck-25和防闪锈剂ck-34中的至少一种。
14、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述防锈颜料由2-3重量份的磷酸锌和6-9重量份的三聚磷酸铝混合而成。
15、一种耐腐蚀高导电率涂层的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
16、(1)将丙烯酸树脂乳液与水性交联剂在30-40℃下，搅拌30-45min混合，得到乳液a；
17、(2)往乳液a中加入银/聚苯胺复合材料进行混合，然后置于500-600w的超声中搅拌15-20min，得到乳液b；
18、(3)往乳液b中加入水性润湿剂、成膜助剂、附着力促进剂、防闪锈剂、防锈颜料和去离子水，搅拌45-60min混合，然后在200目的过滤网下进行过滤，即制备完成。
19、一种耐腐蚀高导电率涂层的应用，所述耐腐蚀高导电率涂层应用在自锁式连接器。
20、本专利技术的耐腐蚀高导电率涂层的使用方法为：在表面进行喷涂或刷涂后，经干燥形成涂层即可。
21、本专利技术的有益效果：
22、(1)本专利技术创造性的先利用聚碳化二亚胺中的n＝c＝n官能团与丙烯酸树脂中的羧基官能团进行反应，生成严密的网状结构，能够让银/聚苯胺复合材料在超声中进行掺杂时，银晶体可以规整地嵌入其中，从而增大涂层的致密度，减小孔隙率，有效地延缓在高盐雾地区进行使用时所受到的侵蚀，增强耐盐雾、耐腐蚀性能。
23、(2)本专利技术创造性的利用银粉对聚苯胺进行掺杂，制备出复合材料，经过研磨处理后，使得银晶体在超声的作用下更容易规整地嵌入网状结构中，解决了聚苯胺单独使用时的易团聚问题，扩大分散性，从而增强其在涂层中对底材的表面的钝化能力，形成均匀钝化层，实现对腐蚀介质的良好阻隔、阻抗作用，提高耐腐蚀性能。
24、(3)本专利技术的涂层由于有银的存在，同时银晶体是在树脂的网状结构中彼此连成一片，从而减小了空隙，可以较好地实现自由电子在涂层中的贯穿运动，大大提高了整个涂层的导电率，非常适合在自锁式连接器中进行使用。
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1.一种耐腐蚀高导电率涂层，其特征在于：所述耐腐蚀高导电率涂层由50-80重量份的丙烯酸树脂乳液、4-6重量份的水性交联剂、5-8重量份的银/聚苯胺复合材料、2-3重量份的水性润湿剂、3-5重量份的成膜助剂、1-2重量份的附着力促进剂、1-2重量份的防闪锈剂、2-4重量份的防锈颜料和15-20重量份的去离子水制备而成。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀高导电率涂层，其特征在于：所述水性交联剂为聚碳化二亚胺。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀高导电率涂层，其特征在于：所述银/聚苯胺复合材料通过以下步骤进行制备：
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀高导电率涂层，其特征在于：所述水性润湿剂为聚醚改性聚硅氧烷。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀高导电率涂层，其特征在于：所述成膜助剂为十二碳醇酯、二丙二醇丁醚和二丙二醇甲醚中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀高导电率涂层，其特征在于：所述附着力促进剂为2-羟乙基甲基丙烯酸磷酸酯。
7.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀高导电率涂层，其特征在于：所述防闪锈
8.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀高导电率涂层，其特征在于：所述防锈颜料由2-3重量份的磷酸锌和6-9重量份的三聚磷酸铝混合而成。
9.一种如权利要求1-8任一项所述的耐腐蚀高导电率涂层的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：
10.一种如权利要求1-8任一项所述的耐腐蚀高导电率涂层的应用，其特征在于：所述耐腐蚀高导电率涂层应用在自锁式连接器。
...【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀高导电率涂层，其特征在于：所述耐腐蚀高导电率涂层由50-80重量份的丙烯酸树脂乳液、4-6重量份的水性交联剂、5-8重量份的银/聚苯胺复合材料、2-3重量份的水性润湿剂、3-5重量份的成膜助剂、1-2重量份的附着力促进剂、1-2重量份的防闪锈剂、2-4重量份的防锈颜料和15-20重量份的去离子水制备而成。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀高导电率涂层，其特征在于：所述水性交联剂为聚碳化二亚胺。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀高导电率涂层，其特征在于：所述银/聚苯胺复合材料通过以下步骤进行制备：
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀高导电率涂层，其特征在于：所述水性润湿剂为聚醚改性聚硅氧烷。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀高导电率涂层，其特征在于：所述成膜...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈树凤，杨航，何梅，申常形，陈秀花，谢汝应，李燕坤，陈叶，刘晋源，
申请(专利权)人：广东电安新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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