【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及海上风电基础，具体涉及可浮运式预制承台模板的海上风电基础结构及施工方法。
技术介绍
1、风机基础承受上部塔筒、机舱、叶轮和外部环境等荷载，是保证风机正常发电的重要组成部分。目前，海上风电的基础结构类型按其是否与海床刚性连接分为固定式基础和漂浮式基础，固定式基础中的高桩承台基础结构起初在桥梁和海上平台建筑使用，后推广应用于海上风力发电。
2、而对于高桩承台基础结构来说，其工程经验表明，对于传统的现浇式海上高桩承台风机基础来说，因其需要全程在海上进行浇筑，不仅施工工期较长，而且有效施工时间短，施工难度大，施工成本高，同时由于高桩承台基础全程在海上作业，这对于变化无常的海上施工条件而言，随着海上施工时间的延长无疑会增长相应的风险系数。因此对如何缩短风机基础的运输周期以及其海上施工便捷提出了更高的要求。
技术实现思路
1、本专利技术的第一目的在于，提供一种提高施工高效性和运输便捷性的海上风电基础结构。为此，本专利技术采用以下技术方案：
2、可浮运式预制承台模板的海上风电基础结构，包括在岸上预制的混凝土模板，所述混凝土模板底部设有底模，所述底模的顶部连接有侧模，所述底模与侧模围设形成空腔，所述底模内竖向贯通开设至空腔内的连接孔，所述连接孔用于后期与海上风机桩基础连接，所述连接孔内设置可拆装的临时密封结构，以使混凝土模板在海上浮运时空腔内无渗漏，所述侧模顶面高度高于其在海水中的吃水线高度。
3、进一步地：所述底模与侧模的连接处可设置钢筋。>
4、进一步地：所述临时密封结构可采用止水钢板，由所述止水钢板封闭连接孔。
5、进一步地：所述止水钢板上开设有孔洞，所述孔洞内设置有螺栓，所述螺栓穿过孔洞与混凝土模板内钢筋相连或折弯进行固定，所述螺栓在止水钢板的底部连接设置有螺母。
6、进一步地：所述止水钢板和底模之间设置有防水处理层。
7、进一步地：所述临时密封结构可采用气囊，所述气囊充气填充并封闭连接孔。
8、进一步地：所述混凝土模板的空腔内安装设置有绑扎钢筋，所述绑扎钢筋同样在岸上预制，并在海上与混凝土模板组装。
9、本专利技术的第二目的在于，提供一种提高施工高效性和运输便捷性的海上风电基础结构。为此，本专利技术采用以下技术方案：
10、可浮运式预制承台模板的海上风电基础结构的施工方法，具体内容如下：
11、s1：在岸上预先进行所述混凝土模板的浇筑，混凝土模板通过混凝土浇筑底模成型，并在底模的基础上浇筑侧模；
12、s2：混凝土模板按照混凝土正常的养护期养护之后安装临时密封结构；
13、s3：对海上风机基础的钢管桩进行海上锚固，并通过拖航、浮运的方式将混凝土模板运输至施工现场；
14、s4：卸去临时密封结构后，在钢管桩上吊装放置混凝土模板，在将混凝土模板调平后安装预先绑扎好的绑扎钢筋，之后直接浇筑混凝土直至海上风机基础成型。
15、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
16、本专利技术可浮运式预制承台模板的海上风电基础结构相比于现有分期施工的方式，减去了施工时原有一期混凝土养护龄期，缩短工期。通过使用预制混凝土模板，不仅可以节省支模和拆模时间，而且还可以标准化大量生产、减少施工过程中混凝土等材料的浪费。同时本专利技术可模板底部使用临时止水钢板或气囊，使模板底部和侧模形成不透水结构，通过拖航、浮运的方式运输，无需驳船等大型海上运输设备，减少运输成本。
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1.可浮运式预制承台模板的海上风电基础结构，其特征在于：包括在岸上预制的混凝土模板，所述混凝土模板底部设有底模(1)，所述底模(1)的顶部连接有侧模(2)，所述底模(1)与侧模(2)围设形成空腔，所述底模(1)内竖向贯通开设至空腔内的连接孔(3)，所述连接孔(3)用于后期与海上风机桩基础连接，所述连接孔(3)内设置可拆装的临时密封结构，以使混凝土模板在海上浮运时空腔内无渗漏，所述侧模(2)顶面高度高于其在海水中的吃水线高度。
2.根据权利要求1所述的可浮运式预制承台模板的海上风电基础结构，其特征在于：所述底模(1)与侧模(2)的连接处可设置钢筋。
3.根据权利要求1所述的可浮运式预制承台模板的海上风电基础结构，其特征在于：所述临时密封结构可采用止水钢板(4)，由所述止水钢板(4)封闭连接孔(3)。
4.根据权利要求3所述的可浮运式预制承台模板的海上风电基础结构，其特征在于：所述止水钢板(4)上开设有孔洞，所述孔洞内设置有螺栓(5)，所述螺栓(5)穿过孔洞与混凝土模板内钢筋相连或折弯进行固定，所述螺栓(5)在止水钢板(4)的底部连接设置有螺母(6
5.根据权利要求3所述的可浮运式预制承台模板的海上风电基础结构，其特征在于：所述止水钢板(4)和底模(1)之间设置有防水处理层。
6.根据权利要求1所述的可浮运式预制承台模板的海上风电基础结构，其特征在于：所述临时密封结构可采用气囊，所述气囊充气填充并封闭连接孔(3)。
7.根据权利要求1所述的可浮运式预制承台模板的海上风电基础结构，其特征在于：所述混凝土模板的空腔内安装设置有绑扎钢筋(7)，所述绑扎钢筋(7)同样在岸上预制，并在海上与混凝土模板组装。
8.可浮运式预制承台模板的海上风电基础结构的施工方法，其特征在于：对如权利要求1-7任一所述的可浮运式预制承台模板的海上风电基础结构进行施工，具体步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.可浮运式预制承台模板的海上风电基础结构，其特征在于：包括在岸上预制的混凝土模板，所述混凝土模板底部设有底模(1)，所述底模(1)的顶部连接有侧模(2)，所述底模(1)与侧模(2)围设形成空腔，所述底模(1)内竖向贯通开设至空腔内的连接孔(3)，所述连接孔(3)用于后期与海上风机桩基础连接，所述连接孔(3)内设置可拆装的临时密封结构，以使混凝土模板在海上浮运时空腔内无渗漏，所述侧模(2)顶面高度高于其在海水中的吃水线高度。
2.根据权利要求1所述的可浮运式预制承台模板的海上风电基础结构，其特征在于：所述底模(1)与侧模(2)的连接处可设置钢筋。
3.根据权利要求1所述的可浮运式预制承台模板的海上风电基础结构，其特征在于：所述临时密封结构可采用止水钢板(4)，由所述止水钢板(4)封闭连接孔(3)。
4.根据权利要求3所述的可浮运式预制承台模板的海上风电基础结构，其特征在于：所述止水钢板...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊根，祝周杰，乔厚，斯锋，詹懿德，
申请(专利权)人：中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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