【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石英砂加工设备，具体为一种石英砂原料粉碎用球磨机。
技术介绍
1、石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英砂的颜色一般为乳白色或无色半透明状，因其是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，从而被广泛应用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金溶剂、冶金、建筑和化工等方面。
2、开采后的石英石，需要使用指定的设备进行结构破碎，并形成的挤压质量较小的石英砂颗粒，后续还需进行石英砂颗粒的研磨过程，最终将大块石英石转换为可利用的石英粉末。
3、但现有对石英砂加工的方法存在以下不足：
4、由于传统球磨机只能作用于加工步骤的第二阶段，导致石英石的破损和石英砂颗粒的研磨需要分步完成，且每项步骤均需配备独立的设备，过程中原料分批次转移所消耗的时间较长和人工辅助的项目较多，该种方法整体加工效率低，同时成本增项多等问题，
5、所以我们提出了一种石英砂原料粉碎用球磨机，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种石英砂原料粉碎用球磨机，通过与中置箱体相连的组合加工机构，当锯齿辊套与石英石表壁接触后，前者会对其施加向上的推力，迫使延伸杆发生角度变更，其一端按压气动压杆的轴端，促使其回缩，并压缩受压弹簧，所产生的反作用力会持续抵消石英石对锯齿辊套产生的推力，从而保证锯齿辊套可充分与石英石表壁接触，而高速转动下的锯齿辊套会持续研磨石英石的部分区域，使得待处理石英石的体积逐渐缩小，随之产生石英粉末，以解决上述
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种石英砂原料粉碎用球磨机，包括中置箱体，所述中置箱体的顶部放置有上置顶盖；
3、所述中置箱体的内部设置有组合加工机构，所述上置顶盖的顶部设置有气流引动机构；
4、所述组合加工机构包括内置套筒，所述内置套筒的内表壁固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内轴内表壁固定插设有第一联动杆，所述第一联动杆的外表壁固定套设有装配底座，所述装配底座的内壁底部固定安装有一组气动压杆，每个所述气动压杆的顶部和轴端顶部均固定安装有外接板，每两个外接板的顶部与底部之间均焊接有受压弹簧，所述装配底座的外表壁焊接有四组支撑外架，每组所述支撑外架的相对一侧之间均固定插设有内置横杆，每个所述内置横杆的外表壁均活动套设有延伸杆，每个所述延伸杆的内部均固定安装由一组空心套筒，每组所述空心套筒的内部分别固定插设有第一分接杆和第二分接杆，每个所述第一分接杆的底部分别与其中一个外接板的顶部相连接，每个所述第二分接杆的外表壁均固定套设有基台，每个所述基台的内部均开设有内开槽，每个所述基台的内部均预设有安装孔洞，所述安装孔洞的内表壁均固定安装有第二轴承，每个所述第二轴承的内轴内表壁均固定插设有第二联动杆，每个所述第二联动杆的外表壁均固定套设有辊杆，每个所述辊杆的外表壁均固定套设有锯齿辊套。
5、优选的，每个所述气动压杆的外表壁均固定连通有相通托板，每个所述相通托板的顶部均固定连通有氮气瓶，每个所述相通托板的气体释放端均设置有气流电动调节阀门。
6、优选的，每个所述基台的外壁一侧均开设有矩形凹槽，每个所述矩形凹槽的内部均固定安装有驱动电机，每个所述驱动电机的输出端分别与第二联动杆的外壁一端相连接。
7、优选的，部分所述外接板的内部均开设有一组圆孔，且每组圆孔的内部均活动插设有金属滑杆，每组所述金属滑杆的顶部分别与另一部分外接板的底部相连接，每个所述金属滑杆的底端均固定安装有限位扣，每个所述第二分接杆的外表壁均固定套设有加强外套。
8、优选的，所述中置箱体的外表壁焊接有l型金属架，所述l型金属架的内表壁固定安装有下置托板，所述下置托板的外壁两侧均焊接有拓宽外环。
9、优选的，所述下置托板的顶部分别固定安装有减速箱和一组定位架，一组所述定位架的顶部之间固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆的外壁一端和减速箱的动力输入端相连接，所述减速箱的动力输出端固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆的顶部和第一联动杆的底部相连接。
10、优选的，所述气流引动机构包括顶置接头，所述顶置接头的固定安装在上置顶盖的顶部，所述顶置接头的内壁底部固定安装有锁死架，所述锁死架的内壁固定安装有第二伺服电机。
11、优选的，所述上置顶盖的内壁底部固定安装有限位套筒，所述第二伺服电机的输出端固定连接有第三传动杆，且第三传动杆的外表壁活动置于限位套筒的内部，所述第三传动杆的外表壁固定套设有定位接头，所述定位接头的外表壁焊接有多个扇叶。
12、优选的，所述中置箱体的外表壁开设有门框，所述门框的内部预设有两个内开槽，每个内开槽的内壁顶部和底部之间固定插设有金属杆，两个所述金属杆的外表壁均活动套设有拼接头，两个所述拼接头的外表壁均固定安装有弧形活动门，且两个弧形活动门活动置于门框的内部，两个所述弧形活动门的外表壁均焊接有扶手。
13、优选的，所述内置套筒的底部固定安装在中置箱体的内壁底部，所述中置箱体的底部固定安装有外接套环，所述外接套环的内表壁固定安装有锥形聚料漏斗，所述锥形聚料漏斗的外表壁固定连通有一组分流管道。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
15、1、本专利技术通过设置气动压杆、受压弹簧、延伸杆、锯齿辊套和驱动电机，启动驱动电机后可高速带动锯齿辊套进行转动，由于石英石自身的高度要远大于锯齿辊套和中置箱体底部间的距离，每个锯齿辊套在驱动部件的带动逐渐与石英石表壁接触后，前者会对其施加向上的推力，迫使延伸杆发生角度变更，其一端按压气动压杆的轴端，促使其回缩，并压缩受压弹簧，所产生的反作用力会持续抵消石英石对锯齿辊套产生的推力，从而保证锯齿辊套可充分与石英石表壁接触，而高速转动下的锯齿辊套会持续研磨石英石的部分区域，随之产生石英粉末，当做工时间增加，大块石英石的体积逐渐减小，间接实现对石英石的破碎，最终彻底被高速转动的锯齿辊套研磨成所需的石英粉末，该种对石英石处理的过程，可同时完成破碎、颗粒化和粉末状的相关处理步骤，缩短石英粉末需制配的时间，减少人工操作流程，提高设备加工效率较低成本。
16、2、本专利技术通过设置气动压杆、氮气瓶和气流电动调节阀门，设备所加工的粉末，周边操作者可实时进行查看，如粉末的细腻度较低时，可开启气流电动调节阀门，提高氮气瓶中气体进入到气动压杆中的量，增大气动压杆轴端回缩的难度，迫使锯齿辊套施加到石英石表面的压力增大，从而锯齿辊套对石英石的研磨强度也随之增高。
17、3、本专利技术通过设置第二伺服电机、第三传动杆和扇叶，待石英石完全淹没充分后，开启第二伺服电机，并带动第三传动杆上的扇叶高速转动，所产生的高速气流会持续自上而下吹拂中置箱体内部的多个组件，将滞留在部件上的少量石英粉末吹离中置箱体的内部，达到设备自清洁的能力。
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1.一种石英砂原料粉碎用球磨机，其特征在于：包括中置箱体（1），所述中置箱体（1）的顶部放置有上置顶盖（2）；
2.根据权利要求1所述的石英砂原料粉碎用球磨机，其特征在于：每个所述气动压杆（305）的外表壁均固定连通有相通托板（306），每个所述相通托板（306）的顶部均固定连通有氮气瓶（307），每个所述相通托板（306）的气体释放端均设置有气流电动调节阀门（308）。
3.根据权利要求1所述的石英砂原料粉碎用球磨机，其特征在于：每个所述基台（317）的外壁一侧均开设有矩形凹槽（324），每个所述矩形凹槽（324）的内部均固定安装有驱动电机（325），每个所述驱动电机（325）的输出端分别与第二联动杆（321）的外壁一端相连接。
4.根据权利要求1所述的石英砂原料粉碎用球磨机，其特征在于：部分所述外接板（309）的内部均开设有一组圆孔，且每组圆孔的内部均活动插设有金属滑杆（326），每组所述金属滑杆（326）的顶部分别与另一部分外接板（309）的底部相连接，每个所述金属滑杆（326）的底端均固定安装有限位扣（327），每个所述第二分接杆（31
5.根据权利要求1所述的石英砂原料粉碎用球磨机，其特征在于：所述中置箱体（1）的外表壁焊接有L型金属架（5），所述L型金属架（5）的内表壁固定安装有下置托板（6），所述下置托板（6）的外壁两侧均焊接有拓宽外环（7）。
6.根据权利要求5所述的石英砂原料粉碎用球磨机，其特征在于：所述下置托板（6）的顶部分别固定安装有减速箱（331）和一组定位架（329），一组所述定位架（329）的顶部之间固定安装有第一伺服电机（330），所述第一伺服电机（330）的输出端固定连接有第一传动杆（332），所述第一传动杆（332）的外壁一端和减速箱（331）的动力输入端相连接，所述减速箱（331）的动力输出端固定连接有第二传动杆（333），所述第二传动杆（333）的顶部和第一联动杆（303）的底部相连接。
7.根据权利要求1所述的石英砂原料粉碎用球磨机，其特征在于：所述气流引动机构（4）包括顶置接头（401），所述顶置接头（401）的固定安装在上置顶盖（2）的顶部，所述顶置接头（401）的内壁底部固定安装有锁死架（402），所述锁死架（402）的内壁固定安装有第二伺服电机（403）。
8.根据权利要求7所述的石英砂原料粉碎用球磨机，其特征在于：所述上置顶盖（2）的内壁底部固定安装有限位套筒（404），所述第二伺服电机（403）的输出端固定连接有第三传动杆（405），且第三传动杆（405）的外表壁活动置于限位套筒（404）的内部，所述第三传动杆（405）的外表壁固定套设有定位接头（406），所述定位接头（406）的外表壁焊接有多个扇叶（407）。
9.根据权利要求1所述的石英砂原料粉碎用球磨机，其特征在于：所述中置箱体（1）的外表壁开设有门框（8），所述门框（8）的内部预设有两个内开槽（9），每个内开槽（9）的内壁顶部和底部之间固定插设有金属杆（10），两个所述金属杆（10）的外表壁均活动套设有拼接头（11），两个所述拼接头（11）的外表壁均固定安装有弧形活动门（12），且两个弧形活动门（12）活动置于门框（8）的内部，两个所述弧形活动门（12）的外表壁均焊接有扶手（13）。
10.根据权利要求1所述的石英砂原料粉碎用球磨机，其特征在于：所述内置套筒（301）的底部固定安装在中置箱体（1）的内壁底部，所述中置箱体（1）的底部固定安装有外接套环（14），所述外接套环（14）的内表壁固定安装有锥形聚料漏斗（15），所述锥形聚料漏斗（15）的外表壁固定连通有一组分流管道（16）。
...【技术特征摘要】
1.一种石英砂原料粉碎用球磨机，其特征在于：包括中置箱体（1），所述中置箱体（1）的顶部放置有上置顶盖（2）；
2.根据权利要求1所述的石英砂原料粉碎用球磨机，其特征在于：每个所述气动压杆（305）的外表壁均固定连通有相通托板（306），每个所述相通托板（306）的顶部均固定连通有氮气瓶（307），每个所述相通托板（306）的气体释放端均设置有气流电动调节阀门（308）。
3.根据权利要求1所述的石英砂原料粉碎用球磨机，其特征在于：每个所述基台（317）的外壁一侧均开设有矩形凹槽（324），每个所述矩形凹槽（324）的内部均固定安装有驱动电机（325），每个所述驱动电机（325）的输出端分别与第二联动杆（321）的外壁一端相连接。
4.根据权利要求1所述的石英砂原料粉碎用球磨机，其特征在于：部分所述外接板（309）的内部均开设有一组圆孔，且每组圆孔的内部均活动插设有金属滑杆（326），每组所述金属滑杆（326）的顶部分别与另一部分外接板（309）的底部相连接，每个所述金属滑杆（326）的底端均固定安装有限位扣（327），每个所述第二分接杆（316）的外表壁均固定套设有加强外套（328）。
5.根据权利要求1所述的石英砂原料粉碎用球磨机，其特征在于：所述中置箱体（1）的外表壁焊接有l型金属架（5），所述l型金属架（5）的内表壁固定安装有下置托板（6），所述下置托板（6）的外壁两侧均焊接有拓宽外环（7）。
6.根据权利要求5所述的石英砂原料粉碎用球磨机，其特征在于：所述下置托板（6）的顶部分别固定安装有减速箱（331）和一组定位架（329），一组所述定位架（329）的顶部之间固定安装有第一伺服电机（330），所述第一伺服电机（330）的输出端固定连接有第一传动杆（332），所述第一传动杆（332）的外壁一端和减速箱（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟昭颂，梁钰，张儒全，谢道明，赵晶晶，王刚，张路娟，
申请(专利权)人：山东绿知源环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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