【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及乙醇钠生产设备，具体为一种用于乙醇钠的生产系统。
技术介绍
1、乙醇钠主要用于医药及农药工业，应用乙醇钠的医药产品有苯比妥、保泰松、扑痫酮、甲基多巴、丁卡因盐酸盐、依普拉酮、匹呋氨苄西林等。
2、目前，在乙醇钠的生产制备过程中，如中国专利公开号cn106045813b，其公开了一种球磨法制备乙醇钠的方法，该装置将配置好的无水乙醇和氢氧化钠放置在搅拌式球磨机中，并使搅拌式球磨机运行，使其充分反应后，通过循环泵将产物引出搅拌式球磨机外再进行除水，以除去球磨过程中产生的水，然后再将除水后的产物，通过过滤装置将产物进行过滤，最终完成乙醇钠的制备。
3、但是，该制备方法利用球磨机在进行搅拌使无水乙醇和氢氧化钠进行反应时，无法准确得知二者是否完全反应，从而导致反应完到除水阶段的时间难以掌控，而乙醇钠又是不稳定的，反应生成的乙醇钠会与水重新分解为乙醇和氢氧化钠，这样就会导致在后续除水的过程中，可能会因乙醇钠溶液中含有的氢氧化钠造成其他的化学反应，进而影响到乙醇钠溶液的纯度及活性。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于乙醇钠的生产系统，以解决上述技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于乙醇钠的生产系统，包括球磨罐、钢球和能够固定在球磨罐顶部开口处的罐盖，还包括：
3、安装在罐盖底部且能转动的搅拌管，所述搅拌管的下半段固定有多个搅拌杆；
4、通过支架固定在球磨罐内壁的固定环，且所述搅拌
5、取样组件，从球磨罐中进行间歇性采样，并将前后采集的样品依次先后注入不同的检测组件中进行检测。
6、优选的，所述取样组件包括偏心固定在罐盖底部的套盘，所述套盘的内壁竖直滑动安装有除水盘，所述除水盘的底部转动安装有调节管，且所述调节管位于搅拌管和固定环之间的间隙中，并与搅拌管和固定环相贴合，所述除水盘与固定环之间还连接有套设在调节管上的弹簧；
7、控压组件，用于控制搅拌管内的气压，使搅拌管内的液面能间歇性上升，并使液面漫过检测组件的进液口；
8、切换组件，用于切换检测组件与搅拌管内部连通。
9、优选的，所述控压组件包括连接在搅拌管顶端的转换箱，且所述转换箱位于套盘和除水盘内，所述转换箱的顶部通过连接杆与罐盖转动连接，所述转换箱的内壁滑动安装有活塞块，所述活塞块的两侧均固定有穿出转换箱外的滑杆，且所述滑杆的端部通过滚轮与除水盘的内壁滚动接触，所述转换箱的两侧壁均开设有供气体或液体单向排出的单向出口，所述搅拌管靠近转换箱的内部安装有使气体或液体单向进入转换箱内的单向阀，位于除水盘与固定环之间的调节管外壁开设有镂孔，且所述搅拌管靠近镂孔的位置开设有漏气孔，所述调节管的外壁开设有能与检测组件进液口连通的外连通槽，所述搅拌管的外壁开设有能与外连通槽连通的内连通槽，所述除水盘的内壁还开设有泄气孔。
10、优选的，所述切换组件包括开设在调节管外壁的多组切换槽，且切换槽首尾连接，数量与检测组件一一对应，所述切换槽包括相互连通的竖槽和斜槽，所述固定环的内环处安装有插入竖槽或斜槽内的弹性伸缩杆，所述竖槽和斜槽内设有高度差，且所述弹性伸缩杆仅能沿一个方向滑动。
11、优选的，所述检测组件包括多个呈环形分布，且与延长管连通的引流管，所述引流管的末端安装有检测罐，所述检测罐的内部设有盛放检测试剂的盛放瓶，且所述检测罐和盛放瓶均呈透明设置，所述检测罐的内底部还安装有用于监测盛放瓶内情况的检测器。
12、优选的，所述除水盘的内底部开设有通槽，所述通槽的内壁固定有滤网，且所述通槽的内壁还安装有能转动将滤网打开的电动遮挡板，且所述电动遮挡板与检测器之间通过电信号连接。
13、优选的，所述引流管呈斜向下倾斜设置，且所述检测罐与引流管之间通过螺纹连接。
14、优选的，所述引流管与延长管的连通处设有内锥面。
15、优选的，所述球磨罐的底部还包括排液管，且所述排液管上安装有电磁阀。
16、优选的，所述套盘与除水盘之间通过平键滑动连接，且所述平键的长度长于除水盘与固定环之间的距离。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
18、本专利技术通过采样组件从球磨罐中间歇性进行采样，并将样品注入到检测组件中来对氢氧化钠的含量进行检测，即可准确得知二者是否完全反应，从而能准确把控进行除水工序的时间，进而能提高最终制得乙醇钠溶液的质量。
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1.一种用于乙醇钠的生产系统，包括球磨罐（1）、钢球和能够固定在球磨罐（1）顶部开口处的罐盖（2），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的用于乙醇钠的生产系统，其特征在于：所述取样组件包括偏心固定在罐盖（2）底部的套盘（4），所述套盘（4）的内壁竖直滑动安装有除水盘（5），所述除水盘（5）的底部转动安装有调节管（6），且所述调节管（6）位于搅拌管（3）和固定环（8）之间的间隙中，并与搅拌管（3）和固定环（8）相贴合，所述除水盘（5）与固定环（8）之间还连接有套设在调节管（6）上的弹簧（7）；
3.根据权利要求2所述的用于乙醇钠的生产系统，其特征在于：所述控压组件包括连接在搅拌管（3）顶端的转换箱（22），且所述转换箱（22）位于套盘（4）和除水盘（5）内，所述转换箱（22）的顶部通过连接杆与罐盖（2）转动连接，所述转换箱（22）的内壁滑动安装有活塞块（23），所述活塞块（23）的两侧均固定有穿出转换箱（22）外的滑杆（24），且所述滑杆（24）的端部通过滚轮与除水盘（5）的内壁滚动接触，所述转换箱（22）的两侧壁均开设有供气体或液体单向排出的单向出
4.根据权利要求3所述的用于乙醇钠的生产系统，其特征在于：所述切换组件包括开设在调节管（6）外壁的多组切换槽，且切换槽首尾连接，数量与检测组件一一对应，所述切换槽包括相互连通的竖槽（15）和斜槽（16），所述固定环（8）的内环处安装有插入竖槽（15）或斜槽（16）内的弹性伸缩杆（14），所述竖槽（15）和斜槽（16）内设有高度差，且所述弹性伸缩杆（14）仅能沿一个方向滑动。
5.根据权利要求3所述的用于乙醇钠的生产系统，其特征在于：所述检测组件包括多个呈环形分布，且与延长管连通的引流管（9），所述引流管（9）的末端安装有检测罐（10），所述检测罐（10）的内部设有盛放检测试剂的盛放瓶（19），且所述检测罐（10）和盛放瓶（19）均呈透明设置，所述检测罐（10）的内底部还安装有用于监测盛放瓶（19）内情况的检测器（20）。
6.根据权利要求5所述的用于乙醇钠的生产系统，其特征在于：所述除水盘（5）的内底部开设有通槽（26），所述通槽（26）的内壁固定有滤网（21），且所述通槽（26）的内壁还安装有能转动将滤网（21）打开的电动遮挡板（27），且所述电动遮挡板（27）与检测器（20）之间通过电信号连接。
7.根据权利要求5所述的用于乙醇钠的生产系统，其特征在于：所述引流管（9）呈斜向下倾斜设置，且所述检测罐（10）与引流管（9）之间通过螺纹连接。
8.根据权利要求5所述的用于乙醇钠的生产系统，其特征在于：所述引流管（9）与延长管的连通处设有内锥面。
9.根据权利要求1至7中任意一项所述的用于乙醇钠的生产系统，其特征在于：所述球磨罐（1）的底部还包括排液管（28），且所述排液管（28）上安装有电磁阀。
10.根据权利要求2所述的用于乙醇钠的生产系统，其特征在于：所述套盘（4）与除水盘（5）之间通过平键滑动连接，且所述平键的长度长于除水盘（5）与固定环（8）之间的距离。
...【技术特征摘要】
1.一种用于乙醇钠的生产系统，包括球磨罐（1）、钢球和能够固定在球磨罐（1）顶部开口处的罐盖（2），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的用于乙醇钠的生产系统，其特征在于：所述取样组件包括偏心固定在罐盖（2）底部的套盘（4），所述套盘（4）的内壁竖直滑动安装有除水盘（5），所述除水盘（5）的底部转动安装有调节管（6），且所述调节管（6）位于搅拌管（3）和固定环（8）之间的间隙中，并与搅拌管（3）和固定环（8）相贴合，所述除水盘（5）与固定环（8）之间还连接有套设在调节管（6）上的弹簧（7）；
3.根据权利要求2所述的用于乙醇钠的生产系统，其特征在于：所述控压组件包括连接在搅拌管（3）顶端的转换箱（22），且所述转换箱（22）位于套盘（4）和除水盘（5）内，所述转换箱（22）的顶部通过连接杆与罐盖（2）转动连接，所述转换箱（22）的内壁滑动安装有活塞块（23），所述活塞块（23）的两侧均固定有穿出转换箱（22）外的滑杆（24），且所述滑杆（24）的端部通过滚轮与除水盘（5）的内壁滚动接触，所述转换箱（22）的两侧壁均开设有供气体或液体单向排出的单向出口（25），所述搅拌管（3）靠近转换箱（22）的内部安装有使气体或液体单向进入转换箱（22）内的单向阀，位于除水盘（5）与固定环（8）之间的调节管（6）外壁开设有镂孔（17），且所述搅拌管（3）靠近镂孔（17）的位置开设有漏气孔（18），所述调节管（6）的外壁开设有能与检测组件进液口连通的外连通槽（12），所述搅拌管（3）的外壁开设有能与外连通槽（12）连通的内连通槽（11），所述除水盘（5）的内壁还开设有泄气孔（29）。
4.根据权利要求3所述的用于乙醇钠的生产系统，其特征在于：所述切换组件包括开设在调节管（6）外壁的多组切换槽，且切...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝永，邢忠，李安科，
申请(专利权)人：山东金柯工程设计有限公司，
类型：发明
国别省市：
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