一种间隙涂布模组制造技术

技术编号:40354920 阅读:26 留言:0更新日期:2024-02-09 14:40
本发明专利技术公开了一种间隙涂布模组,包括机架,所述机架上设置有压印辊机构、凹版辊机构和涂料盒机构;所述机架包括底架,所述底架的两侧固定设有两块对称的墙板,两块墙板之间设有纵向分布的横撑;所述两块墙板之间设有压印辊机构,所述压印辊机构包括设置在两块墙板之间的压印胶辊,所述压印胶辊的一端设有固定在墙板上的压印伺服电机,所述压印伺服电机的传动轴通过压印联轴器和压印胶辊的一端固定连接;所述凹版辊机构包括架设在两块墙板之间的凹版辊,凹版辊的一端设有凹版伺服电机,所述凹版辊的后方设置有刮刀机构,所述刮刀机构一侧设置有刮刀横移驱动,所述墙板的顶部设有版辊往复驱动,所述涂料盒机构设置在凹版辊正下方。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池正负极凹版底涂设备,特别是涉及一种间隙涂布模组


技术介绍

1、凹版涂布主要用于将凹版辊凹坑中特定功能的涂料等涂布到基材上,实现基材表面的涂布印刷。然而,现在客户端需要在一台涂布机上实现多种规格的斑马涂布,为了实现多种规格的斑马涂布,通常需要更换不同的凹版辊,品种越多,凹版辊数量越多,更换次数越频繁,此种方法成本高,效率低,与智能化工厂发展相违背。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本专利技术提供一种间隙涂布模组,在仅使用一种规格的凹版辊情况下,通过其他模块实现多种规格间歇涂布,降低设备凹版辊投入成本和更换次数,智能化实现一键切换产品规格。

2、为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种间隙涂布模组,包括机架,其特征在于:所述机架上设置有压印辊机构、凹版辊机构和涂料盒机构;所述机架包括底架,所述底架的两侧固定设有两块对称的墙板,两块墙板之间设有纵向分布的横撑;所述两块墙板之间设有压印辊机构,所述压印辊机构包括设置在两块墙板之间的压印胶辊,所述压印胶辊的一端设有固本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种间隙涂布模组,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设置有压印辊机构(2)、凹版辊机构(3)和涂料盒机构(4);

2.根据权利要求1所述一种间隙涂布模组,其特征在于:所述机架(1)具体包含底架(101)、墙板(102)和横撑(103),墙板(102)之间设有纵向分布的横撑(103),所述底架(101)由方通焊接组成,所述墙板(102)为精加工件,所述横撑(103)为精加工件。

3.根据权利要求1所述一种间隙涂布模组,其特征在于:所述墙板(102)之间设有压印辊机构(2),所述压印辊机构(2)具体包含压印胶辊(201)、压印轴承(202)和压印伺服电机...

【技术特征摘要】

1.一种间隙涂布模组,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设置有压印辊机构(2)、凹版辊机构(3)和涂料盒机构(4);

2.根据权利要求1所述一种间隙涂布模组,其特征在于:所述机架(1)具体包含底架(101)、墙板(102)和横撑(103),墙板(102)之间设有纵向分布的横撑(103),所述底架(101)由方通焊接组成,所述墙板(102)为精加工件,所述横撑(103)为精加工件。

3.根据权利要求1所述一种间隙涂布模组,其特征在于:所述墙板(102)之间设有压印辊机构(2),所述压印辊机构(2)具体包含压印胶辊(201)、压印轴承(202)和压印伺服电机(205),所述压印伺服电机(205)的传动轴通过压印联轴器(203)和压印胶辊(201)的一端固定连接,所述压印胶辊(201)表面包胶,胶为三元乙丙橡胶,硬度为邵氏硬度60以上,所述压印轴承(202)为深沟轴承。

4.根据权利要求1所述一种间隙涂布模组,其特征在于:所述凹版辊机构(3)具体包含凹版辊(301)、凹版轴承(302)、凹版伺服驱动(303)、刮刀机构(304)、刮刀横移驱动(305)和版辊往复驱动(306),所述凹版轴承(302)为深沟轴承,数量为奇数,凹版辊(301)的驱动端设置两个凹版轴承(302)且固定,凹版辊(301)的非驱动端设置一个凹版轴承(302)且游动,所述凹版伺服驱动(303)包括凹版伺服电机和精密行星减速机,凹版伺服驱动(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡春亮易兆丰李晴
申请(专利权)人:广东捷盟智能装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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