【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及门窗生产，更具体地说，本专利技术涉及一种塑钢门窗快速生产工艺。
技术介绍
1、门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，塑钢门窗是门窗的一种，其是以聚氯乙烯(upvc)树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成的门窗。
2、现有技术中的塑钢门窗在生产过程中，需要对窗框、窗扇等部件依次进行加工，然后再综合进行组装处理，这种方式加工生产塑钢门窗的效率较低，分部生产部件会导致塑钢门窗的生产速度慢，这就使得现有的塑钢门窗生产工艺的实际应用效果不理想。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种塑钢门窗快速生产工艺，可以同步进行多道加工步骤，使得塑钢门窗的整条加工链大大缩短了加工步骤量，无需对窗框、窗扇等部件依次进行加工，反而进行同步加工，从而显著提高了加工生产塑钢门窗的效率，使得塑钢门窗的生产速度快，从而使得本专利技术的实际应用效果较为理想，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑钢门窗快速生产工艺，包括以下步骤：
3、步骤一：计算塑钢门窗尺寸，获得塑钢门窗的三道窗框、窗扇以及衬钢和导轨的尺寸数据；
4、步骤二：同步下料，使用一台多功能下料锯加工一道窗框、使用金工锯加工衬钢和导轨、使用另一台多功能下料锯加工窗扇、
5、步骤三：同步铣水槽，使用一台双头铣床在多功能下料锯加工的窗框上铣出水槽，使用另一台双头铣床在多功能下料锯加工的窗扇铣出水槽；
6、步骤四：同步装衬钢，使用台钻将金工锯加工的衬钢装入双头铣床加工的窗框上，使用紧丝机将金工锯加工的衬钢装入双头铣床加工的窗扇上；
7、步骤五：同步加工，使用焊机对台钻加工的窗框进行焊接加工，对紧丝机加工的窗扇进行安装毛条，对切割锯加工的窗框进行安装毛条；
8、步骤六：同步加工，使用数控机床对焊机焊接加工的窗框进行清角加工，使用焊机对安装毛条后的窗扇进行焊接加工；
9、步骤七：同步加工，对数控机床清角加工的窗框进行安装导轨，使用数控机床对焊机焊接加工的窗扇进行清角加工；
10、步骤八：同步装密封条，对数控机床清角加工的窗扇进行安装密封条，对玻璃压条锯加工的窗框进行安装密封条；
11、步骤九：装玻璃，对安装密封条的窗扇进行安装玻璃；
12、步骤十：装滑轮，对安装玻璃的窗扇进行安装滑轮；
13、步骤十一：组装，将三道窗框、窗扇以及衬钢和导轨进行组装；
14、步骤十二：检验，检验组装后的门窗质量。
15、本专利技术的技术效果和优点：
16、本专利技术首先计算塑钢门窗尺寸，获得塑钢门窗的三道窗框、窗扇以及衬钢和导轨的尺寸数据，同步下料，使用一台多功能下料锯加工一道窗框、使用金工锯加工衬钢和导轨、使用另一台多功能下料锯加工窗扇、使用玻璃压条锯加工一道窗框和使用切割锯加工一道窗框，同步铣水槽，使用一台双头铣床在多功能下料锯加工的窗框上铣出水槽，使用另一台双头铣床在多功能下料锯加工的窗扇铣出水槽，同步装衬钢，使用台钻将金工锯加工的衬钢装入双头铣床加工的窗框上，使用紧丝机将金工锯加工的衬钢装入双头铣床加工的窗扇上，同步加工，使用焊机对台钻加工的窗框进行焊接加工，对紧丝机加工的窗扇进行安装毛条，对切割锯加工的窗框进行安装毛条，同步加工，使用数控机床对焊机焊接加工的窗框进行清角加工，使用焊机对安装毛条后的窗扇进行焊接加工，同步加工，对数控机床清角加工的窗框进行安装导轨，使用数控机床对焊机焊接加工的窗扇进行清角加工，同步装密封条，对数控机床清角加工的窗扇进行安装密封条，对玻璃压条锯加工的窗框进行安装密封条，装玻璃，对安装密封条的窗扇进行安装玻璃，装滑轮，对安装玻璃的窗扇进行安装滑轮，组装，将三道窗框、窗扇以及衬钢和导轨进行组装，检验，检验组装后的门窗质量，本专利技术可以同步进行多道加工步骤，使得塑钢门窗的整条加工链大大缩短了加工步骤量，无需对窗框、窗扇等部件依次进行加工，反而进行同步加工，从而显著提高了加工生产塑钢门窗的效率，使得塑钢门窗的生产速度快，从而使得本专利技术的实际应用效果较为理想。
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1.一种塑钢门窗快速生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种塑钢门窗快速生产工艺...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟，庄锐锋，李文文，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁建设集团门窗工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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