【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及pcb板测试领域，特别涉及一种pcb板制备测试系统及工艺。
技术介绍
1、pcb印制电路板是重要的电子部件，是电子元器件电气相互连接的载体；pcb板通常适用于电子设备、通信设备、医疗设备、工业控制系统以及汽车电子产品等，为了确保pcb板能够正常使用，需要在pcb板在制作完成之后进行功能测试，以确保pcb板的质量符合使用要求。
2、此外，对于上述汽车电子产品中的pcb板而言，由于汽车行驶在颠簸路段时，pcb板同样会受到抖动，从而容易导致pcb板上的元器件断裂或掉落以及pcb板的插接端松脱，进而影响pcb板的正常使用；基于此，需要对pcb板进行震动测试，以便于测试pcb板上元器件的防震性能以及是否存在虚接的情况。
3、现有技术中，也公开了大量的pcb板测试及相应的装置，其中，如公开号为cn214845635u的中国专利公开了一种pcb板测试装置，包括基板，基板上设有用于装夹pcb板的夹持机构，夹持机构的上方设有用于检测pcb板的检测机构，夹持机构包括对称设置在基板上的立板，一对立板的上端共同设有基准板，立板的内侧均设有能上下移动的移动板，移动板与基准板之间限定形成用于装夹pcb板的夹持空间，检测机构包括探针座，探针座的下端布设有若干测试探针，探针座的上端与驱动其上下移动的驱动电机连接。
4、其在使用时，将pcb板的待检测面朝上，并将pcb板放置到夹持机构的夹持空间内，驱动移动板上移，直至pcb板的待检测面抵靠到基准板的下端面上；启动驱动电机，探针座下移，并带动测试探针沿着限位孔下移，
5、上述现有技术具有以下优点：通过对测试探针的移动进行限位，防止测试探针偏移，保证测试探针与pcb板的待检测面的稳定接触。
6、然而，在采用上述现有技术对pcb板进行测试的过程中，还有以下不足之处：
7、1、由于不同型号的pcb板的输入信号的芯片位置有所不同，且不同规格的pcb板的长度和宽度均不相同，但是上述的现有技术无法根据pcb板插接端的位置和规格对测试探针进行调节，因此无法对宽度不在其夹持范围内的pcb板进行夹持，从而无法对不同型号的pcb板进行测试，适用性较差。
8、2、除此之外，上述的pcb板测试装置只能通过测试探针对pcb板进行测试，因此需要测试模拟汽车行驶过程中pcb板受到震动时的状态，需要使用另外的测试装置才能实现，从而影响测试效率。
9、因此，在上述陈述的观点之下，现有技术的pcb板测试手段还有可提高的空间。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术提供了一种pcb板制备测试系统，包括工作台，工作台上端安装有限位测试装置，工作台下端设置有震动装置，限位测试装置包括安装在工作台上端中部的固定台，震动装置包括位于工作台下方的承接板。
2、所述限位测试装置还包括滑移槽，工作台上端宽度方向的两侧等间距开设有多个滑移槽，滑移槽内部滑动连接有推板，工作台侧壁转动连接有多个穿过滑移槽和推板的双向螺杆，多个双向螺杆之间通过带传动相连接，双向螺杆通过螺纹连接的方式与推板相配合，推板靠近工作台的一侧设置有夹持机构，夹持机构包括滑动套设在双向螺杆外壁且滑动连接在滑移槽内部的执行板，工作台上端设置有测试机构，测试机构包括设置在工作台上端长度方向任意一侧的定位板。
3、优选的，所述夹持机构还包括推挤弹簧，执行板和推板之间设置有套设在双向螺杆外部的推挤弹簧，且执行板位于推板靠近工作台中部的一侧，执行板上开设有通孔，通孔内壁滑动连接有抵紧块，抵紧块和通孔内侧壁之间设置有导向条，抵紧块和推板之间设置有支撑弹簧杆，抵紧块靠近工作台中部的一侧设置有v形块，执行板靠近工作台中部的一侧沿抵紧块上下对称安装有两个承托板，两个承托板之间设置有橡胶防护垫，v形块和橡胶防护垫之间滑移抵接。
4、优选的，所述测试机构还包括导向滑槽，工作台上端长度方向远离定位板的一侧开设有导向滑槽，导向滑槽内部滑动对接有位移板，工作台侧壁转动连接有穿过导向滑槽的丝杠，丝杠通过螺纹连接的方式穿过位移板，工作台侧壁通过电机座设置有与丝杠相连接的往复电机，位移板上设置有模拟插接组件。
5、优选的，所述模拟插接组件包括支撑板，位移板靠近工作台中部的一侧上下对称设置有两个支撑板，两个支撑板的相对侧均通过多个顶伸弹簧杆安装有测试板，测试板不与位移板相接触，位移板远离工作台中部的一侧设置有测试机，测试机的输入端通过导线分别和两个测试板相连接；
6、测试板靠近工作台中部的一侧为倾斜段，两个测试板的倾斜段远离位移板的一侧逐渐向相背侧倾斜。
7、优选的，所述震动装置还包括收缩弹簧杆，工作台下端四个拐角处均铰接有收缩弹簧杆，多个收缩弹簧杆下端共同铰接有承接板，承接板上端安装有两个竖立板，两个竖立板之间沿长度方向对称转动连接有两个转轴，两个转轴之间通过带传动相连接，任意一个竖立板侧壁通过电机罩设置有与任意一个转轴相连接的驱动电机，转轴外壁对称套设有两个联动轮；
8、工作台下端设置有两个与转轴位置相对应的第一辅助座，第一辅助座下端为弧形凸面，联动轮外壁均匀设置有多个环形分布的顶触块，震动装置还包括震动角度调节机构。
9、优选的，所述震动角度调节机构包括第二辅助座，第一辅助座任意一端安装有第二辅助座，第二辅助座连接于工作台下端，第二辅助座下端为弧形凸面，且第二辅助座远离第一辅助座一端的直径逐渐向下增大，远离第二辅助座一侧的联动轮固定套设在转轴外壁，靠近第二辅助座一侧的联动轮通过花键滑动套设在转轴外壁；
10、转轴靠近第二辅助座的一端套设有环形套，且环形套和与其相近的竖立板之间转动连接，环形套靠近联动轮的一侧开设有环形滑槽，环形滑槽内对称转动连接有两个调节螺杆，调节螺杆远离环形套的一端与远离第二辅助座一侧的联动轮之间转动连接，且调节螺杆通过螺纹连接的方式穿过靠近第二辅助座一侧的联动轮。
11、优选的，所述震动角度调节机构还包括固定套环，调节螺杆外壁的螺纹从环形套开设至第一辅助座和第二辅助座的连接处，调节螺杆外壁且位于第一辅助座和第二辅助座的连接处下方套设有固定套环，靠近第二辅助座一侧的联动轮与固定套环相抵接；
12、环形套内部开设有与环形滑槽相连通的连接槽，调节螺杆端部套设有转动设置在连接槽内部的从动齿轮，环形套外侧壁转动套设有与从动齿轮相啮合的环形齿圈，环形齿圈外壁均匀设置有多个环形分布的拨杆。
13、优选的，所述环形套外侧壁均匀开设有多个环形分布的半球槽，且半球槽沿环形齿圈对称分布，环形齿圈外壁对称设置有两个环形架，环形架内侧壁通过扩张弹簧杆安装有滑移抵触在半球槽内的卡接块。
14、此外，本专利技术还提供了一种pcb板制备测试工艺，包括以下步骤：
15、s1：pcb板放置：首先将待测试的pcb板放置在工作台上端，然后通过夹持机构对其进行夹持固定；
16、s2：pcb板测试：通过测本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PCB板制备测试系统，包括工作台(1)，工作台(1)上端安装有限位测试装置(2)，工作台(1)下端设置有震动装置(3)，其特征在于：限位测试装置(2)包括安装在工作台(1)上端中部的固定台(21)，震动装置(3)包括位于工作台(1)下方的承接板(31)，其中：
2.根据权利要求1所述的一种PCB板制备测试系统，其特征在于：所述夹持机构(25)还包括推挤弹簧(252)，执行板(251)和推板(23)之间设置有套设在双向螺杆(24)外部的推挤弹簧(252)，且执行板(251)位于推板(23)靠近工作台(1)中部的一侧，执行板(251)上开设有通孔，通孔内壁滑动连接有抵紧块(253)，抵紧块(253)和通孔内侧壁之间设置有导向条(254)，抵紧块(253)和推板(23)之间设置有支撑弹簧杆(255)，抵紧块(253)靠近工作台(1)中部的一侧设置有V形块(256)，执行板(251)靠近工作台(1)中部的一侧沿抵紧块(253)上下对称安装有两个承托板(257)，两个承托板(257)之间设置有橡胶防护垫(258)，V形块(256)和橡胶防护垫(258)之间滑移抵接。p>
3.根据权利要求1所述的一种PCB板制备测试系统，其特征在于：所述测试机构(26)还包括导向滑槽(262)，工作台(1)上端长度方向远离定位板(261)的一侧开设有导向滑槽(262)，导向滑槽(262)内部滑动对接有位移板(263)，工作台(1)侧壁转动连接有穿过导向滑槽(262)的丝杠(264)，丝杠(264)通过螺纹连接的方式穿过位移板(263)，工作台(1)侧壁通过电机座设置有与丝杠(264)相连接的往复电机(265)，位移板(263)上设置有模拟插接组件(266)。
4.根据权利要求3所述的一种PCB板制备测试系统，其特征在于：所述模拟插接组件(266)包括支撑板(267)，位移板(263)靠近工作台(1)中部的一侧上下对称设置有两个支撑板(267)，两个支撑板(267)的相对侧均通过多个顶伸弹簧杆(268)安装有测试板(269)，测试板(269)不与位移板(263)相接触，位移板(263)远离工作台(1)中部的一侧设置有测试机(270)，测试机(270)的输入端通过导线(271)分别和两个测试板(269)相连接；
5.根据权利要求1所述的一种PCB板制备测试系统，其特征在于：所述震动装置(3)还包括收缩弹簧杆(32)，工作台(1)下端四个拐角处均铰接有收缩弹簧杆(32)，多个收缩弹簧杆(32)下端共同铰接有承接板(31)，承接板(31)上端安装有两个竖立板(33)，两个竖立板(33)之间沿长度方向对称转动连接有两个转轴(34)，两个转轴(34)之间通过带传动相连接，任意一个竖立板(33)侧壁通过电机罩设置有与任意一个转轴(34)相连接的驱动电机(35)，转轴(34)外壁对称套设有两个联动轮(36)；
6.根据权利要求5所述的一种PCB板制备测试系统，其特征在于：所述震动角度调节机构(39)包括第二辅助座(391)，第一辅助座(37)任意一端安装有第二辅助座(391)，第二辅助座(391)连接于工作台(1)下端，第二辅助座(391)下端为弧形凸面，且第二辅助座(391)远离第一辅助座(37)一端的直径逐渐向下增大，远离第二辅助座(391)一侧的联动轮(36)固定套设在转轴(34)外壁，靠近第二辅助座(391)一侧的联动轮(36)通过花键滑动套设在转轴(34)外壁；
7.根据权利要求6所述的一种PCB板制备测试系统，其特征在于：所述震动角度调节机构(39)还包括固定套环(395)，调节螺杆(394)外壁的螺纹从环形套(392)开设至第一辅助座(37)和第二辅助座(391)的连接处，调节螺杆(394)外壁且位于第一辅助座(37)和第二辅助座(391)的连接处下方套设有固定套环(395)，靠近第二辅助座(391)一侧的联动轮(36)与固定套环(395)相抵接；
8.根据权利要求6所述的一种PCB板制备测试系统，其特征在于：所述环形套(392)外侧壁均匀开设有多个环形分布的半球槽(399)，且半球槽(399)沿环形齿圈(397)对称分布，环形齿圈(397)外壁对称设置有两个环形架(400)，环形架(400)内侧壁通过扩张弹簧杆(401)安装有滑移抵触在半球槽(399)内的卡接块(402)。
9.一种PCB板制备测试工艺，包括如权利要求1-8任意一项所述的一种PCB板制备测试系统，其特征在于，测试工艺包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种pcb板制备测试系统，包括工作台(1)，工作台(1)上端安装有限位测试装置(2)，工作台(1)下端设置有震动装置(3)，其特征在于：限位测试装置(2)包括安装在工作台(1)上端中部的固定台(21)，震动装置(3)包括位于工作台(1)下方的承接板(31)，其中：
2.根据权利要求1所述的一种pcb板制备测试系统，其特征在于：所述夹持机构(25)还包括推挤弹簧(252)，执行板(251)和推板(23)之间设置有套设在双向螺杆(24)外部的推挤弹簧(252)，且执行板(251)位于推板(23)靠近工作台(1)中部的一侧，执行板(251)上开设有通孔，通孔内壁滑动连接有抵紧块(253)，抵紧块(253)和通孔内侧壁之间设置有导向条(254)，抵紧块(253)和推板(23)之间设置有支撑弹簧杆(255)，抵紧块(253)靠近工作台(1)中部的一侧设置有v形块(256)，执行板(251)靠近工作台(1)中部的一侧沿抵紧块(253)上下对称安装有两个承托板(257)，两个承托板(257)之间设置有橡胶防护垫(258)，v形块(256)和橡胶防护垫(258)之间滑移抵接。
3.根据权利要求1所述的一种pcb板制备测试系统，其特征在于：所述测试机构(26)还包括导向滑槽(262)，工作台(1)上端长度方向远离定位板(261)的一侧开设有导向滑槽(262)，导向滑槽(262)内部滑动对接有位移板(263)，工作台(1)侧壁转动连接有穿过导向滑槽(262)的丝杠(264)，丝杠(264)通过螺纹连接的方式穿过位移板(263)，工作台(1)侧壁通过电机座设置有与丝杠(264)相连接的往复电机(265)，位移板(263)上设置有模拟插接组件(266)。
4.根据权利要求3所述的一种pcb板制备测试系统，其特征在于：所述模拟插接组件(266)包括支撑板(267)，位移板(263)靠近工作台(1)中部的一侧上下对称设置有两个支撑板(267)，两个支撑板(267)的相对侧均通过多个顶伸弹簧杆(268)安装有测试板(269)，测试板(269)不与位移板(263)相接触，位移板(263)远离工作台(1)中部的一侧设置有测试机(270)，测试机(270)的输入端通过导线(271)分...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟小龙，吕万军，王海山，李豪，胡卓冬，李加明，范小强，
申请(专利权)人：湖北迈诺电路科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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