【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高熵max相陶瓷，具体涉及一种六组元固溶的高熵max相陶瓷粉体材料的制备方法。
技术介绍
1、与传统陶瓷相比，高熵陶瓷具有高熔点、高硬度、低热导率的优势，应用前景非常广阔。目前，高熵陶瓷材料的研究主要集中在高熵氧化物、高熵硼化物和高熵碳化物等，对于高熵max相陶瓷的研究较少。公知文献报导了利用金属粉末作为固溶源的高熵max相陶瓷的原位合成方法，但是此方法不仅不能得到高纯的max相材料，还限制了高熵max陶瓷的进一步应用。专利“cn 113185295 a”介绍了一种制备高熵max相陶瓷块体的方法，其是以金属或者金属氢化物作为固溶元素，不仅合成成本较高，而且不易控制样品纯度。
技术实现思路
1、有鉴于此，为解决该问题，本专利技术是利用过渡金属碳化物作为固溶原料，通过改变传统的固溶方式，专利技术一种简单、高效的高熵max相陶瓷材料的制备方法，用以解决传统合成方法中高熵max相难合成、纯度低、杂质多的缺点；且，本专利技术利用过渡金属碳化物作为固溶源，在简化固相反应步骤的同时又提高了样品的纯度。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种高熵max相陶瓷粉体材料的制备方法，所述方法具体包括如下步骤：
4、1)分别称取原料ti粉、al粉、nbc粉、zrc粉、tac粉、moc粉、wc粉，放置于聚四氟乙烯的球磨罐中；随后加入球磨球、分散介质经球磨以使原料充分混合，备用；
5、2)将步骤1)混合均匀的料浆干燥、过筛后，
6、3)将步骤2)制备的干压片经高温煅烧，即制得所述的高熵max相陶瓷粉体材料。
7、可选地，将原料粉按照化学计量比进行质量换算，以分别称取原料ti粉、al粉、nbc粉、zrc粉、tac粉、moc粉、wc粉，具体原料粉间的化学计量比为ti：al：nbc：zrc：tac：moc：wc＝0.8-1.2:0.8-1.2:0.2-0.4:0.1-0.3:0.1-0.3:0.1-0.3:0.05-0.15，优选ti：al：nbc：zrc：tac：moc：wc＝1:1.1:0.3:0.2:0.2:0.2:0.1。
8、进一步地，以高纯的氧化铝球作为球磨球，高纯的无水乙醇作为湿混过程中的分散介质，按照原料粉：球磨球：分散介质为1:2:1的质量比进行球磨混合；且，
9、球磨转速为200r/min，球磨时间为20h。
10、可选地，所述的干燥温度为70℃，干燥时间为24h。
11、可选地，所述的高温煅烧工艺如下：
12、将所述干压片放入氧化铝瓷中，随后一同放入管式炉内，氮气保护；设置升温速率为10-15℃/min，升温至1350-1400℃保温1.5-2h，样品随炉冷却至室温后取出，即得所述的高熵max相陶瓷粉体材料。
13、本专利技术的第二个目的是提供一种如上所述方法制备的高熵max相陶瓷粉体材料。
14、所述的材料为高纯单相高熵max粉体材料，相成分为(ti0.5nb0.15ta0.1zr0.1mo0.1w0.05)2alc，具有极大的晶格畸变效应。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
16、本专利技术是利用过渡金属碳化物作为固溶原料，通过改变传统的固溶方式，专利技术一种简单、高效的高熵max相陶瓷材料的制备方法，用以解决传统合成方法中高熵max相难合成、纯度低、杂质多的缺点。
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1.一种高熵MAX相陶瓷粉体材料的制备方法，其特征在于，所述方法具体包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的高熵MAX相陶瓷粉体材料的制备方法，其特征在于，将原料粉按照化学计量比进行质量换算，以分别称取原料Ti粉、Al粉、NbC粉、ZrC粉、TaC粉、MoC粉、WC粉，具体原料粉间的化学计量比为Ti：Al：NbC：ZrC：TaC：MoC：WC＝0.8-1.2:0.8-1.2:0.2-0.4:0.1-0.3:0.1-0.3:0.1-0.3:0.05-0.15。
3.根据权利要求1或2所述的高熵MAX相陶瓷粉体材料的制备方法，其特征在于，以高纯的氧化铝球作为球磨球，高纯的无水乙醇作为湿混过程中的分散介质，按照原料粉：球磨球：分散介质为1:2:1的质量比进行球磨混合；且，
4.根据权利要求1所述的高熵MAX相陶瓷粉体材料的制备方法，其特征在于，所述的干燥温度为70℃，干燥时间为24h。
5.根据权利要求1所述的高熵MAX相陶瓷粉体材料的制备方法，其特征在于，所述的高温煅烧工艺如下：
6.一种如权利要求1-5任一项所述方法制备的
7.根据权利要求6所述的高熵MAX相陶瓷粉体材料，其特征在于，所述材料为高纯单相高熵MAX粉体材料，相成分为(Ti0.5Nb0.15Ta0.1Zr0.1Mo0.1W0.05)2AlC，具有极大的晶格畸变效应。
...【技术特征摘要】
1.一种高熵max相陶瓷粉体材料的制备方法，其特征在于，所述方法具体包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的高熵max相陶瓷粉体材料的制备方法，其特征在于，将原料粉按照化学计量比进行质量换算，以分别称取原料ti粉、al粉、nbc粉、zrc粉、tac粉、moc粉、wc粉，具体原料粉间的化学计量比为ti：al：nbc：zrc：tac：moc：wc＝0.8-1.2:0.8-1.2:0.2-0.4:0.1-0.3:0.1-0.3:0.1-0.3:0.05-0.15。
3.根据权利要求1或2所述的高熵max相陶瓷粉体材料的制备方法，其特征在于，以高纯的氧化铝球作为球磨球，高纯的无水乙醇作为湿混过程中的...
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