一种激光焊接双面焊接工装夹具制造技术

技术编号:40349075 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-09 14:33
本技术公开了一种激光焊接双面焊接工装夹具,涉及线材相关技术领域。本技术包括载具,在所述载具上设置有一个以上用于固定TPYC产品外壳的限位夹口,所述的限位夹口的上下均为开口,在载具侧壁设置有一个以上并与不配合的线材限位凹槽,在所述载具的后方固定有一根转轴一,所述转轴一上连接一个旋转电机。本技术提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于线材焊接相关,特别是涉及一种激光焊接双面焊接工装夹具


技术介绍

1、为了数据交换的需要,电子设备都装有usb接口,无论是pc,平板电脑,移动电话,还是显示设备,几乎都具有usb接口。由于技术标准的限制,usb插头具有“方向性”。如果以错误的方向插入,则可能无法插入,甚至导致接口或连接器损坏。使用时还需要担心插入不良的问题。

2、在这种情况下,可以在两个方向上插入usbtype-c插座的外观,从而解决了用户担心以错误方式插入的问题。因为tpyc是一种双向不需要考虑方向的转接口线材,tpyc产品很多,tpyc-c就是其中的一种,随着tpe-c技术的逐渐成熟,2017年各种新上市的电子产品也选择配置完整的type-c接口。type-c快速发展的原因是它具有强大的兼容性。它可以连接到所有电子设备(例如pc,游戏机,智能电话,存储设备和扩展设备)的标准化接口,并实现数据传输和电源的统一。

3、此外,type-c还支持usb3.1标准。直白点说,其实现了传输和充电一体化,用户不仅可以通过type-c快速传输数据和视频,甚至在传输数据时,也无需使用其他电源线为显示器供电。如此强大的功能和便利性也表明了其应用和需求。

4、而激光焊接是经典的激光应用,在rf连接器制造行业中,它适用于固定金属零件和改善结构,接地线连接等。在type-c的生产和加工中,type-c的固定件和外壳的电焊使用激光焊接。选择4-8点的焊接方法以提高插口的抗压强度。激光焊接可以合理地修复小位置,例如水泡,裂纹,拐角缺口,损坏的模具边缘和密封边缘。激光焊接点具有较小的直径和较小的热暴露范围。焊接后不易出现气孔,塌陷,热应变和合金成分变化,大大减少了焊后处理过程,因为选择激光焊接系统软件焊接type-c具有以下优点:同步控制动能,各种电焊波形设置,精确控制焦点尺寸和精确定位,方便保持自动化技术可产生高精度和稳定的电焊质量;不需要所有辅助焊接材料,高焊接质量,无排气孔,焊接抗压强度和延展性等于或什至超过对接焊缝;长宽比高,焊接少,热危害小,原材料变形小;焊接平整,美观大方,电焊后无需解决或只需简单的解决方法;它可以保持多通道光纤输出,以及多方向电焊。

5、因此激光焊接在tpyc-c外壳加工过程中是很重要的一步骤,tpyc产品的外壳需要进行双面激光焊接,目前的操作方式是人工将tpyc外壳放入到焊接台上,焊接后,通过人工进行旋转180度后,进行另一面的焊接,且一次性只能焊接一个产品,导致工作效率低,故此需要改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种激光焊接双面焊接工装夹具,本结构能够解决现有技术中的tpyc产品外壳在焊接时存在工作效率低下的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、本技术为一种激光焊接双面焊接工装夹具,包括载具,其特征在于:在所述载具上设置有一个以上用于固定tpyc产品外壳的限位夹口,所述的限位夹口的上下均为开口,在载具侧壁设置有一个以上并与不配合的线材限位凹槽,在所述载具的后方固定有一根转轴一,所述转轴一上连接一个旋转电机。

4、作为优选,所述的载具为凹字形结构。

5、作为优选,在所述载具的一侧通过转轴二铰接有限位块,所述限位块的另一侧下方设置有卡位槽,所述卡位槽卡于载具的另一侧上,在所述限位块前端设置有与tpyc产品外壳的端部相抵的限位板,所述限位板与每一个限位夹口内的tpyc产品外壳的端部相抵,保证每一个tpyc产品外壳在同一个位置上。

6、作为优选,在所述载具上还套有一个限位座,所述限位块上相对于靠近卡位槽的一后端面与限位座相抵实现对限位块的位置进行限位。

7、作为优选,在所述限位夹口的两侧均设置有一个硅胶片。

8、作为优选,在所述载具的前端设置有一个挡条,所述线材限位凹槽位于所述挡条内,且所述线材限位凹槽的两侧均设置有一个与tpyc产品上的线材进行接触的限位挡板,同一个线材限位凹槽两侧的限位挡板配合用于夹紧线材。

9、作为优选,所述的限位挡板为硅胶材质制备而成的。

10、本技术具有以下有益效果:

11、1、本结构通过旋转电机带动转轴一旋转,转轴一旋转后通过带动整个载具旋转180度,让原先朝上的tpyc产品外壳朝下,对原先下方的tpyc产品外壳进行焊接,进一步实现快速旋转tpyc产品外壳,以此提高工作效率

12、2、本结构通过设置限位座实现对限位块进行位置限定,进一步实现对限位块上所有限位板位置的限定,始终保证本工装每次取放均为同一位置。

13、3、本技术能够实现对线材进行夹紧。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种激光焊接双面焊接工装夹具,包括载具(1),其特征在于:在所述载具(1)上设置有一个以上用于固定TPYC产品外壳的限位夹口(2),所述的限位夹口(2)的上下均为开口,在载具(1)侧壁设置有一个以上并与不配合的线材限位凹槽(3),在所述载具(1)的后方固定有一根转轴一(4),所述转轴一(4)上连接一个旋转电机(5)。

2.根据权利要求1所述的一种激光焊接双面焊接工装夹具,其特征在于:所述的载具(1)为凹字形结构。

3.根据权利要求2所述的一种激光焊接双面焊接工装夹具,其特征在于:在所述载具(1)的一侧通过转轴二(1-1)铰接有限位块(6),所述限位块(6)的另一侧下方设置有卡位槽(7),所述卡位槽(7)卡于载具(1)的另一侧上,在所述限位块(6)前端设置有与TPYC产品外壳的端部相抵的限位板(8),所述限位板(8)与每一个限位夹口(2)内的TPYC产品外壳的端部相抵,保证每一个TPYC产品外壳在同一个位置上。

4.根据权利要求3所述的一种激光焊接双面焊接工装夹具,其特征在于:在所述载具(1)上还套有一个限位座(9),所述限位块(6)上相对于靠近卡位槽(7)的一后端面与限位座(9)相抵实现对限位块(6)的位置进行限位。

5.根据权利要求1所述的一种激光焊接双面焊接工装夹具,其特征在于:在所述限位夹口(2)的两侧均设置有一个硅胶片(2-1)。

6.根据权利要求5所述的一种激光焊接双面焊接工装夹具,其特征在于:在所述载具(1)的前端设置有一个挡条(10),所述线材限位凹槽(3)位于所述挡条(10)内,且所述线材限位凹槽(3)的两侧均设置有一个与TPYC产品上的线材进行接触的限位挡板(11),同一个线材限位凹槽(3)两侧的限位挡板(11)配合用于夹紧线材。

7.根据权利要求6所述的一种激光焊接双面焊接工装夹具,其特征在于:所述的限位挡板(11)为硅胶材质制备而成的。

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【技术特征摘要】

1.一种激光焊接双面焊接工装夹具,包括载具(1),其特征在于:在所述载具(1)上设置有一个以上用于固定tpyc产品外壳的限位夹口(2),所述的限位夹口(2)的上下均为开口,在载具(1)侧壁设置有一个以上并与不配合的线材限位凹槽(3),在所述载具(1)的后方固定有一根转轴一(4),所述转轴一(4)上连接一个旋转电机(5)。

2.根据权利要求1所述的一种激光焊接双面焊接工装夹具,其特征在于:所述的载具(1)为凹字形结构。

3.根据权利要求2所述的一种激光焊接双面焊接工装夹具,其特征在于:在所述载具(1)的一侧通过转轴二(1-1)铰接有限位块(6),所述限位块(6)的另一侧下方设置有卡位槽(7),所述卡位槽(7)卡于载具(1)的另一侧上,在所述限位块(6)前端设置有与tpyc产品外壳的端部相抵的限位板(8),所述限位板(8)与每一个限位夹口(2)内的tpyc产品外壳的端部相抵,保证每一个tpyc产品外...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐文立
申请(专利权)人:东莞达晨电业制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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