【技术实现步骤摘要】
本技术涉及腻子粉相关领域，尤其涉及一种腻子粉生产细化装置。
技术介绍
1、腻子粉是建筑装饰材料的一种，是用来墙面修补找平的一种基材，为下一步刷油漆贴壁纸打下良好的基础，腻子一般是由基料、填料、水和助剂等组成，主要起粘结等各种作用。
2、腻子粉在进行生产过程中，所以对原料的粉碎细化是非常重要的一步，但是现有的腻子粉细化设备所生产的腻子粉颗粒细度不均匀，所以很容易导致腻子粉细化的质量降低，进而影响腻子粉生产效率较低，并影响了后续的腻子粉的正常使用。
技术实现思路
1、因此，为了解决上述不足，本技术提供一种腻子粉生产细化装置。
2、为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种腻子粉生产细化装置，包括底架、支撑座、研磨箱一、搅拌器、驱动电机一、驱动轴、皮带轮组、转动轴一、传送带、活动杆、活动轴和筛网架，所述底架设有两组，且分别与支撑座的下端左右两侧相固定，所述支撑座的顶端左侧设置有研磨箱，所述研磨箱一的内侧右端设置有搅拌器，所述驱动电机一安装于支撑座的底端左侧，所述驱动电机一的输出端通过联轴器与驱动轴的后端传动连接，所述驱动轴的前端与皮带轮组的右端中部传动连接，所述皮带轮组的上端中部与转动轴一的前端传动连接，所述转动轴一的后端穿过支撑座的前端左侧与传送带转动配合，所述传送带设置于支撑座的中部内侧，所述活动杆的下端后侧与皮带轮组的左端前侧相固定，且活动杆随着皮带轮组转动同步转动，所述活动杆的右端上侧与活动轴的前端相固定，所述活动轴的后端与筛网架的前端中部相固定，还包
3、优选的，所述筛分机构包括筛分箱、滑槽、收集箱、固定板、震动电机、筛板、弹簧杆和固定座，所述筛分箱内侧底部设置有滑槽，所述滑槽的中部内侧设置有收集箱，且收集箱沿着滑槽中部内侧滑动配合，所述固定板设有两组，且分别与滑槽的左右两端相固定，所述固定板的上端安装有震动电机，所述震动电机设有两组，且分别与筛板的下端左右两侧传动连接，所述筛板的上端左侧设置有弹簧杆，所述弹簧杆的上端通过弹簧与固定座的中部内侧弹性配合，所述筛分箱的上端与下料口的下端相连通，所述固定座的上端与研磨箱的底部相固定。
4、在进一步中优选的是，所述固定弧块、转动轴二和驱动电机二沿着研磨箱中部水平设置，从而通过驱动电机二驱动转动轴二使固定弧块进行圆周转动运动的效果。
5、在进一步中优选的是，所述下料口贯穿设置于研磨箱和固定弧块的下端中部，且沿着研磨箱和固定弧块的下端中部垂直设置，便于使研磨后的腻子粉进行排放收集的效果。
6、在进一步中优选的是，所述固定弧块的内侧壁与转动弧块的外侧壁均设置啮合齿，且固定弧块与转动弧块分别通过啮合齿相啮合转动配合，从而起到相互啮合转动的同时也对腻子粉进行研磨细化的作用。
7、在进一步中优选的是，所述滑槽中部设有缺口，且缺口内侧横截面呈u形状设置，滑槽内侧缺口宽度与收集箱下端缺口宽度相吻合，从而可以将收集箱放置滑槽中部以及取出收集箱的作用。
8、在进一步中优选的是，所述弹簧杆和固定座均设有两组，且两组弹簧杆分别通过筛板的上端左右两侧与固定座的中部内侧弹性配合。
9、在进一步中优选的是，所述转动轴二采用不锈钢材质，具有良好的耐磨性。
10、在进一步中优选的是，所述弹簧杆采用碳素钢材质，具有良好的韧性。
11、本技术的有益效果：
12、本技术通过设置了研磨装置，将一次研磨后的腻子粉从进料口送入研磨箱内，然后通过驱动电机二驱动转动轴二使转动弧块沿着固定弧块内侧转动，并使转动弧块外侧突起齿和固定弧块内侧突起齿相啮合转动的同时，并对腻子粉进行二次研磨，然后研磨后的腻子粉通过下料口进入筛分机构对腻子粉进行细化筛分收集的效果。
13、本技术通过设置了筛分机构，研磨后的腻子粉进入筛分箱后落到滑槽上，通过两组震动电机对筛板上的腻子粉进行震动筛选，同时在弹簧杆和固定座的作用下减少筛板的减震效果，然后使腻子粉从筛板上的筛网落入收集箱内进行收集，从而达到筛分以及收集腻子粉的作用。
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1.一种腻子粉生产细化装置，包括底架(1)、支撑座(2)、研磨箱一(3)、搅拌器(4)、驱动电机一(5)、驱动轴(6)、皮带轮组(7)、转动轴一(8)、传送带(9)、活动杆(10)、活动轴(11)和筛网架(12)，所述底架(1)设有两组，且分别与支撑座(2)的下端左右两侧相固定，所述支撑座(2)的顶端左侧设置有研磨箱一(3)，所述研磨箱一(3)的内侧右端设置有搅拌器(4)，所述驱动电机一(5)安装于支撑座(2)的底端左侧，所述驱动电机一(5)的输出端通过联轴器与驱动轴(6)的后端传动连接，所述驱动轴(6)的前端与皮带轮组(7)的右端中部传动连接，所述皮带轮组(7)的上端中部与转动轴一(8)的前端传动连接，所述转动轴一(8)的后端穿过支撑座(2)的前端左侧与传送带(9)转动配合，所述传送带(9)设置于支撑座(2)的中部内侧，所述活动杆(10)的下端后侧与皮带轮组(7)的左端前侧相固定，且活动杆(10)随着皮带轮组(7)转动同步转动，所述活动杆(10)的右端上侧与活动轴(11)的前端相固定，所述活动轴(11)的后端与筛网架(12)的前端中部相固定；
2.根据权利要求1所述
3.根据权利要求1所述一种腻子粉生产细化装置，其特征在于：所述固定弧块(134)、转动轴二(136)和驱动电机二(137)沿着研磨箱(131)中部水平设置。
4.根据权利要求1所述一种腻子粉生产细化装置，其特征在于：所述下料口(138)贯穿设置于研磨箱(131)和固定弧块(134)的下端中部，且沿着研磨箱(131)和固定弧块(134)的下端中部垂直设置。
5.根据权利要求1所述一种腻子粉生产细化装置，其特征在于：所述固定弧块(134)的内侧壁与转动弧块(135)的外侧壁均设置啮合齿，且固定弧块(134)与转动弧块(135)分别通过啮合齿相啮合转动配合。
6.根据权利要求2所述一种腻子粉生产细化装置，其特征在于：所述滑槽(1392)中部设有缺口，且缺口内侧横截面呈U形状设置，滑槽(1392)内侧缺口宽度与收集箱(1393)下端缺口宽度相吻合。
7.根据权利要求2所述一种腻子粉生产细化装置，其特征在于：所述弹簧杆(1397)和固定座(1398)均设有两组，且两组弹簧杆(1397)分别通过筛板(1396)的上端左右两侧与固定座(1398)的中部内侧弹性配合。
...【技术特征摘要】
1.一种腻子粉生产细化装置，包括底架(1)、支撑座(2)、研磨箱一(3)、搅拌器(4)、驱动电机一(5)、驱动轴(6)、皮带轮组(7)、转动轴一(8)、传送带(9)、活动杆(10)、活动轴(11)和筛网架(12)，所述底架(1)设有两组，且分别与支撑座(2)的下端左右两侧相固定，所述支撑座(2)的顶端左侧设置有研磨箱一(3)，所述研磨箱一(3)的内侧右端设置有搅拌器(4)，所述驱动电机一(5)安装于支撑座(2)的底端左侧，所述驱动电机一(5)的输出端通过联轴器与驱动轴(6)的后端传动连接，所述驱动轴(6)的前端与皮带轮组(7)的右端中部传动连接，所述皮带轮组(7)的上端中部与转动轴一(8)的前端传动连接，所述转动轴一(8)的后端穿过支撑座(2)的前端左侧与传送带(9)转动配合，所述传送带(9)设置于支撑座(2)的中部内侧，所述活动杆(10)的下端后侧与皮带轮组(7)的左端前侧相固定，且活动杆(10)随着皮带轮组(7)转动同步转动，所述活动杆(10)的右端上侧与活动轴(11)的前端相固定，所述活动轴(11)的后端与筛网架(12)的前端中部相固定；
2.根据权利要求1所述一种腻子粉生产细化装置，其特征在于：所述筛分机构(139)包括筛分箱(1391)、滑槽(1392)、收集箱(1393)、固定板(1394)、震动电机(1395)、筛板(1396)、弹簧杆(1397)和固定座(1398)，所述筛分箱(1391)内侧底部设置有滑槽(1392)，所述滑槽(1392)的中部内侧设置有收集箱(1393)，且收集箱(1393)沿着滑槽(1392)中部内侧滑动配合，所述固定板(1394)设有两组，且分别与滑槽(1392)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄锦艳，谢裕佩，邓诗明，
申请(专利权)人：桂林墙宝涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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