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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织材料循环利用与高分子复合材料,特别是涉及一种纳米纤维素/聚乙烯醇/纳米二氧化硅复合膜的制备方法。
技术介绍
1、聚乙烯醇是一种白色片状或粉末状固体,溶于水形成溶液后具有良好的成膜性,主要用于制造乳化剂、粘合剂和包装材料等。但聚乙烯醇膜材料也存在着机械性能差和不抗紫外等问题,限制了其应用范围。因此,进一步挖掘聚乙烯醇改性方法对于推动其在包装材料领域的应用具有重要意义。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种纳米纤维素/聚乙烯醇/纳米二氧化硅复合膜的制备方法,以解决上述现有技术存在的问题。本专利技术通过在聚乙烯醇中添加纳米纤维素和纳米二氧化硅,解决了聚乙烯醇膜材料存在机械性能不足及不抗紫外的缺点。
2、为实现上述目的,本专利技术提供了如下方案:
3、本专利技术的技术方案之一:一种纳米纤维素/聚乙烯醇/纳米二氧化硅复合膜的制备方法,包括以下步骤:
4、将聚乙烯醇加入纳米纤维素悬浊液中搅拌均匀后加热溶解,然后加入纳米二氧化硅分散均匀,得到成膜液;将成膜液倒入模具中,烘干后得到所述纳米纤维素/聚乙烯醇/纳米二氧化硅复合膜。
5、进一步地,所述纳米纤维素悬浊液的浓度为2.0~5.0g/l;
6、所述聚乙烯醇、纳米纤维素悬浊液中的纳米纤维素和纳米二氧化硅的质量比为50:2.5:0.5。
7、进一步地,所述纳米二氧化硅的粒径为60nm。
8、进一步地,所述纳米纤维素悬浊液中的纳米纤维素的长度
9、进一步地,所述纳米纤维素悬浊液的制备原料包括废旧纺织品。
10、更进一步地,所述纳米纤维素悬浊液的制备方法,包括以下步骤:
11、将废旧纺织品加入浓酸中进行酸水解,然后加水稀释酸以终止反应,静置分层后除去上清液并将剩余液体离心至上层液为悬浊液,收集悬浊液透析至中性,分散均匀后得到所述纳米纤维素悬浊液。
12、本专利技术的技术方案之二:一种上述制备方法制备的纳米纤维素/聚乙烯醇/纳米二氧化硅复合膜。
13、本专利技术的技术方案之三:一种上述纳米纤维素/聚乙烯醇/纳米二氧化硅复合膜在包装材料领域的应用。
14、进一步地,所述包装材料包括抗紫外包装材料。
15、本专利技术公开了以下技术效果:
16、(1)本专利技术利用纳米二氧化硅和纳米纤维素对聚乙烯醇进行共混改性,制备得到了具有良好的力学性能和抗紫外性能的复合膜材料,在包装材料和遮阳材料领域具有潜在的研究价值。
17、(2)本专利技术以纳米二氧化硅为增强项(提高复合膜的力学性能),以纳米纤维素为增强项(提高复合膜的力学性能)和抗紫外项,采用溶液共混的方法制得纳米纤维素/聚乙烯醇/纳米二氧化硅复合膜材料,其力学性能和抗紫外性能优于纯聚乙烯膜、纳米纤维素-聚乙烯复合膜、纳米二氧化硅-聚乙烯复合膜。
18、(3)本专利技术的制备方法可以实现废旧纺织品(废旧靛蓝牛仔布)的高值化利用,同时解决了聚乙烯醇膜材料存在机械性能不足及不抗紫外的缺点,并且本专利技术的反应条件易于控制,使用的设备易操作。
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1.一种纳米纤维素/聚乙烯醇/纳米二氧化硅复合膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述纳米纤维素悬浊液的浓度为2.0~5.0g/L;
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述纳米二氧化硅的粒径为60nm。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述纳米纤维素悬浊液中的纳米纤维素的长度为91±38nm,直径为13±7nm。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述纳米纤维素悬浊液的制备原料包括废旧纺织品。
6.一种权利要求1~5任一项所述的制备方法制备的纳米纤维素/聚乙烯醇/纳米二氧化硅复合膜。
7.一种权利要求6所述的纳米纤维素/聚乙烯醇/纳米二氧化硅复合膜在包装材料领域的应用。
8.根据权利要求7所述的应用,其特征在于,所述包装材料包括抗紫外包装材料。
【技术特征摘要】
1.一种纳米纤维素/聚乙烯醇/纳米二氧化硅复合膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述纳米纤维素悬浊液的浓度为2.0~5.0g/l;
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述纳米二氧化硅的粒径为60nm。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述纳米纤维素悬浊液中的纳米纤维素的长度为91±38nm,直径为...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭红,史晟,张涛,刘靖瑜,王淑花,
申请(专利权)人:山西浙大新材料与化工研究院,
类型:发明
国别省市:
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