硬密封止回阀制造技术

技术编号:40345614 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-09 14:31
本技术的硬密封止回阀,属于阀门设备技术领域,包括阀管、第二弹簧和阀腔,所述阀腔的两端与阀管之间固定连接,且二者连通,所述阀腔的内部设有止回机构,所述止回机构包括固定架、第一通水孔、安装板、第二通水孔、主杆、辅助杆、第一辅助弹簧、第一弹簧、缓冲垫以及密封机构。本技术的有益效果是通过设有密封机构,其通过设置有定位杆和定位凸台使阀板在移动时方向更加稳定准确,不易使阀板与阀腔之间长时间使用后出现缝隙,同时采用密封钢圈和密封圈对阀板与阀腔之间插接,使阀门的密封性更佳,长时间使用磨损后,不易出现缝隙,使阀门的使用寿命更长,同时采用防震垫,使阀板在长时间使用后,阀板不易因碰撞而出现裂缝。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门设备,具体讲是硬密封止回阀


技术介绍

1、止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。属自动阀类,又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。阀瓣运动方式分为升降式和旋启式。升降式止回阀与截止阀结构类似,仅缺少带动阀瓣的阀杆。介质从进口端(下侧)流入,从出口端(上侧)流出。当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时,阀门被开启。反之,介质倒流时阀门则关闭。旋启式止回阀有一个斜置并能绕轴旋转的阀瓣,工作原理与升降式止回阀相似。止回阀常用作抽水装置的底阀,可以阻止水的回流。止回阀与截止阀组合使用,可起到安全隔离的作用。

2、现有技术的止回阀通常采用简单的橡胶垫进行密封,其密封性差,长时间使用后因为摩擦和水压作用下橡胶垫易磨损和变形,进而导致密封效果不佳,易导致介质回流。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了硬密封止回阀,具有密封机构,用来解决其密封性差,长时间使用后因为摩擦和水压作用下橡胶垫易磨损和变形,进而导致密封效果不佳,易导致介质回流的问题。

2、本技术的技术方案是:硬密封止回阀,包括阀管、第二弹簧和阀腔,所述阀腔的两端与阀管之间固定连接,且二者连通,所述阀腔的内部设有止回机构,所述止回机构包括固定架、第一通水孔、安装板、第二通水孔、主杆、辅助杆、第一辅助弹簧、第一弹簧、缓冲垫以及密封机构,所述密封机构包括阀板、定型板、缓冲球块、定位杆、防震垫、定位凸台、密封钢圈和密封圈,所述定型板固定安装在阀板的内部,所述缓冲球块固定安装在阀板的一侧外壁,所述防震垫内嵌设置在阀板的一侧壁内部,所述定位凸台固定安装在防震垫的一侧,所述定位杆固定安装在定位凸台的一侧,所述密封钢圈与密封圈均固定安装在防震垫的一侧,所述密封钢圈与密封圈均插接在阀腔的一侧壁内部,所述定位凸台与定位杆均插接在阀腔的一侧壁内部。

3、进一步的,所述阀管的一端外侧固定连接有安装法兰,所述安装法兰的外缘处内部开有安装孔。

4、进一步的,所述缓冲球块的形状为半球形,所述定位凸台与定位杆设有多组,且以阀板的水平中心线为圆心呈圆周状分布,所述密封钢圈与密封圈活动触接。

5、进一步的,所述固定架固定安装在阀腔的内壁上,所述第一通水孔固定开设在固定架的内部,所述主杆和辅助杆均活动插接在固定架的内部,所述主杆和辅助杆的一端与安装板的一侧固定连接,所述主杆和辅助杆的另一端与阀板的一侧固定连接,所述安装板的内部设有第二通水孔。

6、进一步的,所述第一辅助弹簧活动套接辅助杆的外侧,且位于固定架的一侧,所述第一弹簧活动套接在辅助杆的外侧,且位于固定架的另一侧。

7、进一步的,所述第二弹簧活动套接在主杆的外侧,且位于固定架的一侧,所述缓冲垫活动套接在主杆的外侧,且位于固定架的另一侧。

8、本技术通过改进在此提供硬密封止回阀,与现有技术相比,具有如下改进及优点:

9、其一,通过设有密封机构,其通过设置有定位杆和定位凸台使阀板在移动时方向更加稳定准确,不易使阀板与阀腔之间长时间使用后出现缝隙,同时采用密封钢圈和密封圈对阀板与阀腔之间插接,使阀门的密封性更佳,长时间使用磨损后,不易出现缝隙,使阀门的使用寿命更长,同时采用防震垫,使阀板在长时间使用后,阀板不易因碰撞而出现裂缝,同时采用定型板,使阀板不易因水压作用下阀板出现变形。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.硬密封止回阀,包括阀管(1)、第二弹簧(20)和阀腔(14),其特征在于:所述阀腔(14)的两端与阀管(1)之间固定连接,且二者连通,所述阀腔(14)的内部设有止回机构,所述止回机构包括固定架(5)、第一通水孔(6)、安装板(22)、第二通水孔(21)、主杆(19)、辅助杆(16)、第一辅助弹簧(15)、第一弹簧(17)、缓冲垫(18)以及密封机构,所述密封机构包括阀板(4)、定型板(8)、缓冲球块(9)、定位杆(12)、防震垫(7)、定位凸台(13)、密封钢圈(10)和密封圈(11),所述定型板(8)固定安装在阀板(4)的内部,所述缓冲球块(9)固定安装在阀板(4)的一侧外壁,所述防震垫(7)内嵌设置在阀板(4)的一侧壁内部,所述定位凸台(13)固定安装在防震垫(7)的一侧,所述定位杆(12)固定安装在定位凸台(13)的一侧,所述密封钢圈(10)与密封圈(11)均固定安装在防震垫(7)的一侧,所述密封钢圈(10)与密封圈(11)均插接在阀腔(14)的一侧壁内部,所述定位凸台(13)与定位杆(12)均插接在阀腔(14)的一侧壁内部。

2.如权利要求1所述的硬密封止回阀,其特征在于:所述阀管(1)的一端外侧固定连接有安装法兰(2),所述安装法兰(2)的外缘处内部开有安装孔(3)。

3.如权利要求1所述的硬密封止回阀,其特征在于:所述缓冲球块(9)的形状为半球形,所述定位凸台(13)与定位杆(12)设有多组,且以阀板(4)的水平中心线为圆心呈圆周状分布,所述密封钢圈(10)与密封圈(11)活动触接。

4.如权利要求1所述的硬密封止回阀,其特征在于:所述固定架(5)固定安装在阀腔(14)的内壁上,所述第一通水孔(6)固定开设在固定架(5)的内部,所述主杆(19)和辅助杆(16)均活动插接在固定架(5)的内部,所述主杆(19)和辅助杆(16)的一端与安装板(22)的一侧固定连接,所述主杆(19)和辅助杆(16)的另一端与阀板(4)的一侧固定连接,所述安装板(22)的内部设有第二通水孔(21)。

5.如权利要求1所述的硬密封止回阀,其特征在于:所述第一辅助弹簧(15)活动套接辅助杆(16)的外侧,且位于固定架(5)的一侧,所述第一弹簧(17)活动套接在辅助杆(16)的外侧,且位于固定架(5)的另一侧。

6.如权利要求1所述的硬密封止回阀,其特征在于:所述第二弹簧(20)活动套接在主杆(19)的外侧,且位于固定架(5)的一侧,所述缓冲垫(18)活动套接在主杆(19)的外侧,且位于固定架(5)的另一侧。

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【技术特征摘要】

1.硬密封止回阀,包括阀管(1)、第二弹簧(20)和阀腔(14),其特征在于:所述阀腔(14)的两端与阀管(1)之间固定连接,且二者连通,所述阀腔(14)的内部设有止回机构,所述止回机构包括固定架(5)、第一通水孔(6)、安装板(22)、第二通水孔(21)、主杆(19)、辅助杆(16)、第一辅助弹簧(15)、第一弹簧(17)、缓冲垫(18)以及密封机构,所述密封机构包括阀板(4)、定型板(8)、缓冲球块(9)、定位杆(12)、防震垫(7)、定位凸台(13)、密封钢圈(10)和密封圈(11),所述定型板(8)固定安装在阀板(4)的内部,所述缓冲球块(9)固定安装在阀板(4)的一侧外壁,所述防震垫(7)内嵌设置在阀板(4)的一侧壁内部,所述定位凸台(13)固定安装在防震垫(7)的一侧,所述定位杆(12)固定安装在定位凸台(13)的一侧,所述密封钢圈(10)与密封圈(11)均固定安装在防震垫(7)的一侧,所述密封钢圈(10)与密封圈(11)均插接在阀腔(14)的一侧壁内部,所述定位凸台(13)与定位杆(12)均插接在阀腔(14)的一侧壁内部。

2.如权利要求1所述的硬密封止回阀,其特征在于:所述阀管(1)的一端外侧固定连接有安装法兰(2),所述安装法兰(2)的外缘处内部开有...

【专利技术属性】
技术研发人员:张坤
申请(专利权)人:四川亿柏林新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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