一种带式输送机用防跑偏托辊制造技术

技术编号:40344420 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-09 14:30
本技术公开了一种带式输送机用防跑偏托辊,包括底座,底座上端设有梯形支撑板,其上端两侧连接有对称固定杆,固定杆之间设有固定轴,固定轴上插设有滚轮,固定轴两侧分别设有对称的相同结构固定轴,且三个固定轴位于同一平面,第一固定轴、第二固定轴和第三固定轴之间设有齿轮装置,第二固定轴和第三固定轴上分别设有两个滚轮,且中间部位设有支撑杆,第二固定轴和第三固定轴的另一端均通过铰接连接有支撑杆;箱体的面板上设有切割槽,切割槽位于切位板的下端;本技术采用齿轮、齿板和弹簧,在运输的过程中避免了物料的跑偏现象,实现防止物体跑偏的效果,提高了输送效率,保证了物料的完好以及工人的安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及托辊,具体为一种带式输送机用防跑偏托辊


技术介绍

1、托辊,是带式输送机的重要部件,种类多,数量大,可以支撑输送带和物料重量。

2、现有的带式输送机大多没有设置防跑偏的效果,在运输过程中有不少物料因为跑偏而掉落,这样不仅容易导致物料损坏,而且还降低了输送的效率,并且容易造成工伤,因此为了解决上述提出的问题,本技术提出一种带式输送机用防跑偏托辊。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种带式输送机用防跑偏托辊,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带式输送机用防跑偏托辊,包括底座,所述底座上端中部连接有梯形支撑板,所述梯形支撑板上端两侧固定连接有对称的第一固定杆和第二固定杆,所述第一固定杆和第二固定杆之间设有第一固定轴,所述第一固定轴上插设有第一滚轮,所述第一固定轴下端两侧分别连接有对称的第一齿板和第二齿板,所述第一齿板和第二齿板分别位于第一固定杆和第二固定杆的外侧,所述梯形支撑板上端两侧固定连接有第一支杆、第二支杆、第三支杆和第四支杆,所述第一支杆、第二支杆、第三支杆和第四支杆均通过轴分别连接有第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮;

3、所述第一固定轴两侧分别设有对称的第二固定轴和第三固定轴,所述第一固定轴、第二固定轴、第三固定轴位于同一平面,所述第二固定轴两端分别插设有第二滚轮和第三滚轮,所述第二固定轴中间部位设有第一支撑杆,所述第一支撑杆的另一端与底座相连接,所述第三固定轴两端分别插设有第四滚轮和第五滚轮,所述第三固定轴中间部位设有第二支撑杆,所述第二支撑杆的另一端与底座相连接,所述第二固定轴和第三固定轴靠近第一固定轴的一端均通过铰接分别连接有第一限位齿板和第二限位齿板,所述第一限位齿板位于第一滚轮和第二滚轮之间,所述第二限位齿板位于第一滚轮和第四滚轮之间,所述第一限位齿板和第二限位齿板均穿过梯形支撑板的上端,所述第二固定轴和第三固定轴的另一端均通过铰接分别连接有第三支撑杆和第四支撑杆。

4、优选的,所述第一固定杆和第二固定杆上分别开设有矩形槽,所述两个矩形槽下端分别连接有第一弹簧和第二弹簧,所述第一弹簧和第二弹簧的另一端分别与第一固定轴下端两侧相连接。

5、优选的,所述第一支杆和第二支杆为对称结构设置,所述第三支杆和第四支杆为对称结构设置,且第一支杆和第二支杆分别位于第三支杆和第四支杆的内测。

6、优选的,所述第二滚轮和第四滚轮为对称结构设置,第三滚轮和第五滚轮为对称结构设置,且第三滚轮和第五滚轮的一端均为圆台结构。

7、优选的,所述底座上端两侧均连接有第三弹簧和第四弹簧,所述第三弹簧和第四弹簧的另一端分别与第三支撑杆和第四支撑杆相连接。

8、优选的,所述第一齿板与第一齿轮啮合设置,所述第一齿轮与第三齿轮啮合设置,所述第三齿轮与第一限位齿板啮合设置,所述第二齿轮与第四齿轮啮合设置,所述第四齿轮与第二限位齿板啮合设置。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术采用齿轮、齿板和弹簧,在运输的过程中避免了物料的跑偏现象,实现防止物体跑偏的效果,提高了输送效率,保证了物料的完好以及工人的安全。

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【技术保护点】

1.一种带式输送机用防跑偏托辊,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端中部连接有梯形支撑板(2),所述梯形支撑板(2)上端两侧固定连接有对称的第一固定杆(3)和第二固定杆(4),所述第一固定杆(3)和第二固定杆(4)之间设有第一固定轴(5),所述第一固定轴(5)上插设有第一滚轮(6),所述第一固定轴(5)下端两侧分别连接有对称的第一齿板(51)和第二齿板(52),所述第一齿板(51)和第二齿板(52)分别位于第一固定杆(3)和第二固定杆(4)的外侧,所述梯形支撑板(2)上端两侧固定连接有第一支杆(9)、第二支杆(10)、第三支杆(11)和第四支杆(12),所述第一支杆(9)、第二支杆(10)、第三支杆(11)和第四支杆(12)均通过轴分别连接有第一齿轮(13)、第二齿轮(14)、第三齿轮(15)和第四齿轮(16);

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机用防跑偏托辊,其特征在于:所述第一固定杆(3)和第二固定杆(4)上分别开设有矩形槽,所述两个矩形槽下端分别连接有第一弹簧(7)和第二弹簧(8),所述第一弹簧(7)和第二弹簧(8)的另一端分别与第一固定轴(5)下端两侧相连接。

3.根据权利要求1所述的一种带式输送机用防跑偏托辊,其特征在于:所述第一支杆(9)和第二支杆(10)为对称结构设置,所述第三支杆(11)和第四支杆(12)为对称结构设置,且第一支杆(9)和第二支杆(10)分别位于第三支杆(11)和第四支杆(12)的内测。

4.根据权利要求1所述的一种带式输送机用防跑偏托辊,其特征在于:所述第二滚轮(19)和第四滚轮(22)为对称结构设置,第三滚轮(20)和第五滚轮(23)为对称结构设置,且第三滚轮(20)和第五滚轮(23)的一端均为圆台结构。

5.根据权利要求1所述的一种带式输送机用防跑偏托辊,其特征在于:所述底座(1)上端两侧均连接有第三弹簧(29)和第四弹簧(30),所述第三弹簧(29)和第四弹簧(30)的另一端分别与第三支撑杆(27)和第四支撑杆(28)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种带式输送机用防跑偏托辊,其特征在于:所述第一齿板(51)与第一齿轮(13)啮合设置,所述第一齿轮(13)与第三齿轮(15)啮合设置,所述第三齿轮(15)与第一限位齿板(25)啮合设置,所述第二齿轮(14)与第四齿轮(16)啮合设置,所述第四齿轮(16)与第二限位齿板(26)啮合设置。

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【技术特征摘要】

1.一种带式输送机用防跑偏托辊,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端中部连接有梯形支撑板(2),所述梯形支撑板(2)上端两侧固定连接有对称的第一固定杆(3)和第二固定杆(4),所述第一固定杆(3)和第二固定杆(4)之间设有第一固定轴(5),所述第一固定轴(5)上插设有第一滚轮(6),所述第一固定轴(5)下端两侧分别连接有对称的第一齿板(51)和第二齿板(52),所述第一齿板(51)和第二齿板(52)分别位于第一固定杆(3)和第二固定杆(4)的外侧,所述梯形支撑板(2)上端两侧固定连接有第一支杆(9)、第二支杆(10)、第三支杆(11)和第四支杆(12),所述第一支杆(9)、第二支杆(10)、第三支杆(11)和第四支杆(12)均通过轴分别连接有第一齿轮(13)、第二齿轮(14)、第三齿轮(15)和第四齿轮(16);

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机用防跑偏托辊,其特征在于:所述第一固定杆(3)和第二固定杆(4)上分别开设有矩形槽,所述两个矩形槽下端分别连接有第一弹簧(7)和第二弹簧(8),所述第一弹簧(7)和第二弹簧(8)的另一端分别与第一固定轴(5)下端两侧相连接。

3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张振峰
申请(专利权)人:陕西浩峰机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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