旋转隔离开关的触头系统技术方案

技术编号:40343553 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-09 14:30
本技术涉及一种旋转隔离开关的触头系统,包括动触头和静触头,静触头相对动触头设置,动触头与静触头构成接通/断开的配合,静触头的内端向动触头的分断动作方向弯曲形成斥力部,动触头在分断时从斥力部的顶端离开静触头,动触头与斥力部的顶端接触时构成U型回路,斥力部朝向动触头分断动作方向的一侧设置有灭弧罩。本技术在动触头与静触头分断时,由于斥力部和动触头的顶端的朝向均向外,分断时斥力部和动触头的顶端产生的电弧会与动触头和斥力部构成U型回路,U型回路中的电弧会产生向外的电动力,将电弧加速吹向灭弧罩,加快灭弧速度,提高灭弧效果,减少电弧对触头的磨损。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种旋转隔离开关的触头系统


技术介绍

1、在光伏系统中,常利用旋转隔离开关实现单独隔离、保护和断开每个光伏电池的目的。现有的旋转隔离开关,由操作机构和触头系统组成,触头系统外壳通常是由多个壳体堆叠而组成。每层壳体包括动触头组及配合的静触头、动触头组支架、灭弧室,相邻两层动触头组同步转动依靠相邻两层内部的动触头组和支架配合,进而保证多层壳体内部动静触头的同步转动。现有的旋转隔离开关的触头系统,分断速度由操作机构限制,分断速度不快,产生的电弧大,进而导致灭弧效果不佳,而且触头支架在组装或更换时,需要将动触头组件依次装入触头支架内在进行扣合,安装步骤多,操作麻烦。


技术实现思路

1、针对上述的不足之处,本技术提供一种灭弧效果好,结构简单,装配方便的旋转隔离开关的触头系统。

2、为了实现以上目的,本技术采用一种旋转隔离开关的触头系统,包括动触头和静触头,静触头相对动触头设置,动触头与静触头构成接通/断开的配合,所述静触头的内端向动触头的分断动作方向弯曲形成斥力部,动触头在分断时从斥力部的顶端离开静触头,动触头与斥力部的顶端接触时构成u型回路,斥力部朝向动触头分断动作方向的一侧设置有灭弧罩。

3、本技术的有益效果是静触头上设置斥力部,在动触头与静触头分断时,动触头在斥力部的顶端与静触头断开,动触头与斥力部之间会产生电弧,由于斥力部和动触头的顶端的朝向均向外,分断时斥力部和动触头的顶端产生的电弧会与动触头和斥力部构成u型回路,u型回路中的电弧会产生向外的电动力,将电弧加速吹向灭弧罩,加快灭弧速度,提高灭弧效果,减少电弧对触头的磨损。

4、本技术进一步设置为所述动触头的顶端在靠近静触头的一侧形成向顶端凸出的拉弧部。本技术方案中动触头的拉弧部最晚与静触头的斥力部分离,电弧会产生在拉弧部的顶端与斥力部的顶端之间,保证电弧两端的连接部位和电弧形状,使电弧能准确快速的进入灭弧罩,提高灭弧效果。

5、本技术进一步设置为所述旋转隔离开关的触头系统还包括旋转件,旋转件内沿直径形成动触头槽,动触头设置在动触头槽内,动触头两端与静触头相对。本技术方案采用旋转件安装动触头,动触头设置在动触头槽内,安装方便可靠。

6、本技术进一步设置为所述动触头成对设置在静触头两侧,在旋转件内的动触头上形成向内侧凸出的支撑部,两片成对设置的动触头之间通过支撑部的支撑形成小于静触头的空间,动触头的外侧设置有弹簧片,弹簧片两端压在动触头两端,弹簧片的中部向外突起与旋转件接触。本技术方案中动触头采用支撑部分离产生间隙,方便静触头插到间隙中,动触头外侧采用弹簧片提供压力,保证动触头压紧在静触头两侧,接触稳定可靠。

7、本技术进一步设置为所述触头系统包括多组相互堆叠的触头单元,每组触头单元均包括动触头、静触头和旋转件,所述旋转件相互堆叠连接,每组触头单元的下侧动触头外侧的弹簧片下端连接在该触头单元内的旋转件内,每组触头单元的上侧动触头外侧的弹簧片上端连接在该触头单元上方的触头单元内的旋转件下端。本技术方案的触头系统采用堆叠装配,上端的旋转件可压在下端的弹簧片上,节省了零部件和安装工序,装配方便,提高生产效率。

8、本技术进一步设置为所述旋转件包括旋转件底座和旋转件盖板,旋转件盖板盖在动触头上方,下侧动触头外侧的弹簧片下端连接在旋转件底座上,上侧动触头外侧的弹簧片上端连接在旋转件盖板的下方。本技术方案下弹簧片设置在旋转件底座上,旋转件盖板压在上弹簧片上,实现触头系统的模块化,不容易弹开,并可根据需要堆叠装配触头系统的层数。

9、本技术进一步设置为所述旋转件的外周形成上挡板和下挡板,上挡板和下挡板均向内形成多道隔弧板,上挡板和下挡板的隔弧板之间形成供静触头通过的触头间隙,上挡板和下挡板之间形成两道相互连接的隔板,隔板分隔动触头的两端。本技术方案采用隔弧板为动触头在分断时产生的电弧提供隔弧作用,加速灭弧,延长使用寿命。

10、本技术进一步设置为所述触头系统还包括壳体,静触头固定在壳体上,旋转件设置在壳体中心转动,壳体在动触头的分断动作时所转过的弧度外侧设置有灭弧罩。本技术方案在电弧产生处的外侧设置灭弧罩,提供灭弧保护。

11、本技术进一步设置为所述静触头的下方壳体内设置有磁铁。磁铁让电弧加速吹向灭弧罩,提高灭弧效果。

12、本技术进一步设置为所述壳体在灭弧罩一侧设置有多道泄弧通道,泄弧通道内侧设置有泄弧栅片。泄弧通道可排出灭弧产生的热量,泄弧栅片可防止电弧和灭弧产生的废料直接排出。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种旋转隔离开关的触头系统,包括动触头和静触头,静触头相对动触头设置,动触头与静触头构成接通/断开的配合,其特征在于:所述静触头的内端向动触头的分断动作方向弯曲形成斥力部,动触头在分断时从斥力部的顶端离开静触头,动触头与斥力部的顶端接触时构成U型回路,斥力部朝向动触头分断动作方向的一侧设置有灭弧罩。

2.根据权利要求1所述的旋转隔离开关的触头系统,其特征在于:所述动触头的顶端在靠近静触头的一侧形成向顶端凸出的拉弧部。

3.根据权利要求2所述的旋转隔离开关的触头系统,其特征在于:所述旋转隔离开关的触头系统还包括旋转件,旋转件内沿直径形成动触头槽,动触头设置在动触头槽内,动触头两端与静触头相对。

4.根据权利要求3所述的旋转隔离开关的触头系统,其特征在于:所述动触头成对设置在静触头两侧,在旋转件内的动触头上形成向内侧凸出的支撑部,两片成对设置的动触头之间通过支撑部的支撑形成小于静触头的空间,动触头的外侧设置有弹簧片,弹簧片两端压在动触头两端,弹簧片的中部向外突起与旋转件接触。

5.根据权利要求3或4所述的旋转隔离开关的触头系统,其特征在于:所述触头系统包括多组相互堆叠的触头单元,每组触头单元均包括动触头、静触头和旋转件,所述旋转件相互堆叠连接,每组触头单元的下侧动触头外侧的弹簧片下端连接在该触头单元内的旋转件内,每组触头单元的上侧动触头外侧的弹簧片上端连接在该触头单元上方的触头单元内的旋转件下端。

6.根据权利要求3或4所述的旋转隔离开关的触头系统,其特征在于:所述旋转件包括旋转件底座和旋转件盖板,旋转件盖板盖在动触头上方,下侧动触头外侧的弹簧片下端连接在旋转件底座上,上侧动触头外侧的弹簧片上端连接在旋转件盖板的下方。

7.根据权利要求3或4所述的旋转隔离开关的触头系统,其特征在于:所述旋转件的外周形成上挡板和下挡板,上挡板和下挡板均向内形成多道隔弧板,上挡板和下挡板的隔弧板之间形成供静触头通过的触头间隙,上挡板和下挡板之间形成两道相互连接的隔板,隔板分隔动触头的两端。

8.根据权利要求3或4所述的旋转隔离开关的触头系统,其特征在于:所述触头系统还包括壳体,静触头固定在壳体上,旋转件设置在壳体中心转动,灭弧罩设置在动触头分断动作时所转过的弧度外侧的壳体内。

9.根据权利要求8所述的旋转隔离开关的触头系统,其特征在于:所述静触头的下方壳体内设置有磁铁。

10.根据权利要求8所述的旋转隔离开关的触头系统,其特征在于:所述壳体在灭弧罩一侧设置有多道泄弧通道,泄弧通道内侧设置有泄弧栅片。

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【技术特征摘要】

1.一种旋转隔离开关的触头系统,包括动触头和静触头,静触头相对动触头设置,动触头与静触头构成接通/断开的配合,其特征在于:所述静触头的内端向动触头的分断动作方向弯曲形成斥力部,动触头在分断时从斥力部的顶端离开静触头,动触头与斥力部的顶端接触时构成u型回路,斥力部朝向动触头分断动作方向的一侧设置有灭弧罩。

2.根据权利要求1所述的旋转隔离开关的触头系统,其特征在于:所述动触头的顶端在靠近静触头的一侧形成向顶端凸出的拉弧部。

3.根据权利要求2所述的旋转隔离开关的触头系统,其特征在于:所述旋转隔离开关的触头系统还包括旋转件,旋转件内沿直径形成动触头槽,动触头设置在动触头槽内,动触头两端与静触头相对。

4.根据权利要求3所述的旋转隔离开关的触头系统,其特征在于:所述动触头成对设置在静触头两侧,在旋转件内的动触头上形成向内侧凸出的支撑部,两片成对设置的动触头之间通过支撑部的支撑形成小于静触头的空间,动触头的外侧设置有弹簧片,弹簧片两端压在动触头两端,弹簧片的中部向外突起与旋转件接触。

5.根据权利要求3或4所述的旋转隔离开关的触头系统,其特征在于:所述触头系统包括多组相互堆叠的触头单元,每组触头单元均包括动触头、静触头和旋转件,所述旋转件相互堆叠连接,每组...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐崇米何力介刘峰林魏应鹏
申请(专利权)人:寺崎科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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