System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种焙烧破碎一体的球磨机制造技术_技高网

一种焙烧破碎一体的球磨机制造技术

技术编号:40342665 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-09 14:29
本发明专利技术公开了一种焙烧破碎一体的球磨机,涉及球磨机技术领域。该一种焙烧破碎一体的球磨机,包括外壳机构,外壳机构包括底座,底座的上表面后侧固定连接有支座,支座的前表面外侧固定连接有前筒,前筒的前端口安装有前盖,前筒的中后部内侧壁通过轴承嵌入且活动连接有转筒,转筒的内侧壁上等距均匀的固定连接有刷毛,转筒的内部设置有填充壳,填充壳的下侧开口,填充壳的后端对应固定连接支座,填充壳的外侧壁与刷毛接触,外壳机构的内部设置有细磨机构,细磨机构的内部设置有后座机构、焙烧机构和粗磨机构,该一种焙烧破碎一体的球磨机,将焙烧和球磨进一步的结合,使其一体化对原料进行处理,提高原料的加工成型效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及球磨机,具体为一种焙烧破碎一体的球磨机


技术介绍

1、球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。

2、球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。

3、矿物高温焙烧、球磨粉碎是传统矿物加工中的必要工序,也是传统矿物加工过程中能耗最高工序,其能量耗损约占整个矿物加工过程中的百分之五十到百分之七十。然而,传统磨矿工序的能量效率相当低,大约在百分之十以下。研究表明,在高温下对矿物进行球磨其效率明显加快,但是焙烧装置放入球磨机中十分容易造成破损,另外球磨机中的矿物堆积,焙烧装置免于被球磨机内部球磨碰撞的位置较为固定,一般均为球磨死角,此时焙烧装置接触的物料又会相对减少,从而造成焙烧不均,效果下降,因此很难将焙烧和球磨结合使用,亟需一种焙烧破碎一体的球磨机,以解决上述存在的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种焙烧破碎一体的球磨机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种焙烧破碎一体的球磨机,包括外壳机构,所述外壳机构包括底座,所述底座的上表面后侧固定连接有支座,所述支座的前表面外侧固定连接有前筒,所述前筒的前端口安装有前盖,所述前筒的中后部内侧壁通过轴承嵌入且活动连接有转筒,所述转筒的内侧壁上等距均匀的固定连接有刷毛,所述转筒的内部设置有填充壳,所述填充壳的下侧开口,所述填充壳的后端对应固定连接支座,所述填充壳的外侧壁与刷毛接触;所述外壳机构的内部设置有细磨机构;所述细磨机构的内部设置有后座机构、焙烧机构和粗磨机构。

3、优选的,所述细磨机构包括电机一,所述电机一嵌入固定连接在支座的后端中部,所述电机一的前端输出轴贯穿支座且固定连接有机座,所述机座嵌入且通过轴承活动连接在支座的前端中部,所述机座的前表面与支座的前表面齐平,所述机座的前表面左侧中部开设有座槽。

4、优选的,所述机座的前表面外侧固定连接有细磨仓,所述细磨仓的内部装载有磨球,所述细磨仓处于填充壳的内侧,所述细磨仓的内径由后向前逐渐扩大,所述细磨仓的前端口安装有仓盖,所述细磨仓的侧壁等距均匀的贯穿开设有漏孔一,所述细磨仓的外侧壁等距均匀的固定连接有拨动板,所述拨动板与漏孔一交错设置,所述拨动板远离细磨仓的那一端接触填充壳,下侧的所述拨动板与刷毛啮合。

5、优选的,所述后座机构包括后座,所述后座的后端嵌入且通过轴承活动连接座槽,所述后座的前端面固定连接有前板,所述前板的前表面与机座的前表面齐平,所述前板的前表面外侧开设有环槽,所述后座的后内壁中部固定连接有电机二,所述电机二的前端输出轴贯穿前板且固定连接有前座,所述前座的后表面贴合前板。

6、优选的,所述前座的外侧壁上等距均匀的固定连接有外齿,所述前座的上侧等距均匀设置有齿轮,所述齿轮与外齿啮合,所述齿轮的后表面通过转轴活动连接前板,所述齿轮处于环槽的内侧;所述前座的左下侧壁贯穿开设有齿牙,所述前座的后内壁下侧中部固定连接有底片,所述底片的前表面下侧固定连接有弹片一。

7、优选的,所述焙烧机构处于后座机构的前方,所述焙烧机构包括横板,所述横板的后端固定连接前板,所述横板处于前座的下方,所述横板处于环槽的内侧;所述横板的上表面等距均匀的通过转轴活动连接有转盘,所述转盘的数量为四个,每个所述转盘的外侧均等距均匀的固定连接有双齿,每个所述转盘连接四个所述双齿,每个所述转盘的上表面外侧均等距均匀的固定连接有立柱,每个所述转盘连接四个所述立柱,所述立柱与双齿交错设置,所述立柱远离转盘中心的那一侧固定连接有弹片二;前后相邻的所述转盘均通过双齿或者弹片二啮合;后侧的所述转盘接近前座,后侧的所述双齿对应齿牙且与齿牙适配,后侧的所述弹片二对应弹片一。

8、优选的,四个所述转盘的上侧共同罩接有上盖,所述上盖的下端面对应固定连接横板的上表面外侧,所述上盖的后侧开口;所述横板和上盖的后端外侧共同设置有挡板,所述挡板的截面呈现圆形,所述挡板的表面下侧贯穿开设有套槽,所述套槽对应固定套接在横板和上盖的后端外侧且与其适配。

9、优选的,所述上盖的上表面前中部固定连接有焙烧筒,所述焙烧筒的左壁下侧贯穿开设有入口,所述入口的下侧边缘固定连接有引导板,所述引导板远离入口的那一端向左上侧倾斜;所述焙烧筒的内部等距均匀的竖直设置有焙烧柱,所述焙烧柱的数量为三个,三个所述焙烧柱依次与前三个所述转盘对应,三个所述焙烧柱的下端贯穿上盖且对应固定连接转盘,所述焙烧柱的外侧固定绕接有输送板,所述输送板呈现螺旋状且与焙烧筒适配,前后相邻的两个所述输送板嵌合。

10、优选的,所述粗磨机构处于焙烧机构的外侧,所述粗磨机构包括粗磨环,所述粗磨环的后端对应插入环槽中且与环槽通过轴承活动连接,所述粗磨环的后端内侧壁等距均匀的固定连接有内齿,所述内齿与齿轮啮合;所述挡板嵌入内齿的前端口且与其通过轴承活动连接;所述内齿的前端面固定连接有粗磨仓,所述粗磨仓的侧壁等距均匀的开设有漏孔二,所述粗磨仓的内侧壁等距均匀的固定连接有磨牙,所述磨牙与漏孔二交错设置,所述磨牙远离粗磨仓的那一端圆滑且呈现坡度,所述粗磨仓的内部装载有磨球,所述粗磨仓的前端安装有原料进入口。

11、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

12、(1)、该一种焙烧破碎一体的球磨机,通过粗磨机构内部装载磨球,将原料在粗磨仓中进行粗磨,同理在细磨仓中进行细磨,并且通过焙烧机构的设计,将原料在焙烧筒中进行焙烧,从而将焙烧和球磨进一步的结合,使其一体化对原料进行处理,提高原料的加工成型效率。

13、(2)、该一种焙烧破碎一体的球磨机,通过电机二带动前座转动,通过齿轮的啮合,从而带动粗磨机构转动,使得原料在粗磨仓的内部进行球磨,在粗磨仓转动的过程中,带动其内部的原料通过入口进入到焙烧筒中,从而在焙烧筒中进行焙烧,在前座的转动过程中,齿牙和弹片一与双齿和弹片二的接触会使得转盘转动,从而带动焙烧柱转动,通过输送板的存在从而对焙烧筒内部的原料进行焙烧和运送,将原料通过焙烧筒的上端送出,这样使其焙烧循环,通过原料在粗磨仓中的球磨作用将焙烧筒内部的原料进行更新,从而使得原料焙烧更加的均匀。

14、(3)、该一种焙烧破碎一体的球磨机,在粗磨仓的转动过程中对原料进行球磨,通过重力原理,一般情况下,当物料和磨球到达粗磨仓一半的高度时便会下落,通过输送板的运作,在原料从焙烧筒的上端口移出的时候,将使得远离从更高的高度上下落,从而在焙烧出料的过程中,加大装置能够球磨的高度,提高装置的球磨粉碎效果。

15、(4)、该一种焙烧破碎一体的球磨机,三个输送板在焙烧筒中相互嵌合,通过原料和球磨同时进入焙烧筒中,从而在输送板转动带动原料上移的过程中,磨球依旧会进行研磨的工作,将研磨方向从横向改变成竖向,同时焙烧筒中的高温环境,为研磨效率提高作出贡献,保证装置研磨的均匀性。

<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种焙烧破碎一体的球磨机,包括外壳机构(1),所述外壳机构(1)包括底座(101),所述底座(101)的上表面后侧固定连接有支座(102),所述支座(102)的前表面外侧固定连接有前筒(103),所述前筒(103)的前端口安装有前盖(104),其特征在于:所述前筒(103)的中后部内侧壁通过轴承嵌入且活动连接有转筒(105),所述转筒(105)的内侧壁上等距均匀的固定连接有刷毛(106),所述转筒(105)的内部设置有填充壳(107),所述填充壳(107)的下侧开口,所述填充壳(107)的后端对应固定连接支座(102),所述填充壳(107)的外侧壁与刷毛(106)接触;

2.根据权利要求1所述的一种焙烧破碎一体的球磨机,其特征在于:所述细磨机构(2)包括电机一(201),所述电机一(201)嵌入固定连接在支座(102)的后端中部,所述电机一(201)的前端输出轴贯穿支座(102)且固定连接有机座(202),所述机座(202)嵌入且通过轴承活动连接在支座(102)的前端中部,所述机座(202)的前表面与支座(102)的前表面齐平,所述机座(202)的前表面左侧中部开设有座槽(203)。

3.根据权利要求2所述的一种焙烧破碎一体的球磨机,其特征在于:所述机座(202)的前表面外侧固定连接有细磨仓(204),所述细磨仓(204)的内部装载有磨球,所述细磨仓(204)处于填充壳(107)的内侧,所述细磨仓(204)的内径由后向前逐渐扩大,所述细磨仓(204)的前端口安装有仓盖(205),所述细磨仓(204)的侧壁等距均匀的贯穿开设有漏孔一(206),所述细磨仓(204)的外侧壁等距均匀的固定连接有拨动板(207),所述拨动板(207)与漏孔一(206)交错设置,所述拨动板(207)远离细磨仓(204)的那一端接触填充壳(107),下侧的所述拨动板(207)与刷毛(106)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种焙烧破碎一体的球磨机,其特征在于:所述后座机构(3)包括后座(301),所述后座(301)的后端嵌入且通过轴承活动连接座槽(203),所述后座(301)的前端面固定连接有前板(302),所述前板(302)的前表面与机座(202)的前表面齐平,所述前板(302)的前表面外侧开设有环槽(303),所述后座(301)的后内壁中部固定连接有电机二(304),所述电机二(304)的前端输出轴贯穿前板(302)且固定连接有前座(305),所述前座(305)的后表面贴合前板(302)。

5.根据权利要求4所述的一种焙烧破碎一体的球磨机,其特征在于:所述前座(305)的外侧壁上等距均匀的固定连接有外齿(306),所述前座(305)的上侧等距均匀设置有齿轮(307),所述齿轮(307)与外齿(306)啮合,所述齿轮(307)的后表面通过转轴活动连接前板(302),所述齿轮(307)处于环槽(303)的内侧;

6.根据权利要求5所述的一种焙烧破碎一体的球磨机,其特征在于:所述焙烧机构(4)处于后座机构(3)的前方,所述焙烧机构(4)包括横板(401),所述横板(401)的后端固定连接前板(302),所述横板(401)处于前座(305)的下方,所述横板(401)处于环槽(303)的内侧;

7.根据权利要求6所述的一种焙烧破碎一体的球磨机,其特征在于:四个所述转盘(402)的上侧共同罩接有上盖(406),所述上盖(406)的下端面对应固定连接横板(401)的上表面外侧,所述上盖(406)的后侧开口;

8.根据权利要求7所述的一种焙烧破碎一体的球磨机,其特征在于:所述上盖(406)的上表面前中部固定连接有焙烧筒(409),所述焙烧筒(409)的左壁下侧贯穿开设有入口(410),所述入口(410)的下侧边缘固定连接有引导板(411),所述引导板(411)远离入口(410)的那一端向左上侧倾斜;

9.根据权利要求8所述的一种焙烧破碎一体的球磨机,其特征在于:所述粗磨机构(5)处于焙烧机构(4)的外侧,所述粗磨机构(5)包括粗磨环(501),所述粗磨环(501)的后端对应插入环槽(303)中且与环槽(303)通过轴承活动连接,所述粗磨环(501)的后端内侧壁等距均匀的固定连接有内齿(502),所述内齿(502)与齿轮(307)啮合;

...

【技术特征摘要】

1.一种焙烧破碎一体的球磨机,包括外壳机构(1),所述外壳机构(1)包括底座(101),所述底座(101)的上表面后侧固定连接有支座(102),所述支座(102)的前表面外侧固定连接有前筒(103),所述前筒(103)的前端口安装有前盖(104),其特征在于:所述前筒(103)的中后部内侧壁通过轴承嵌入且活动连接有转筒(105),所述转筒(105)的内侧壁上等距均匀的固定连接有刷毛(106),所述转筒(105)的内部设置有填充壳(107),所述填充壳(107)的下侧开口,所述填充壳(107)的后端对应固定连接支座(102),所述填充壳(107)的外侧壁与刷毛(106)接触;

2.根据权利要求1所述的一种焙烧破碎一体的球磨机,其特征在于:所述细磨机构(2)包括电机一(201),所述电机一(201)嵌入固定连接在支座(102)的后端中部,所述电机一(201)的前端输出轴贯穿支座(102)且固定连接有机座(202),所述机座(202)嵌入且通过轴承活动连接在支座(102)的前端中部,所述机座(202)的前表面与支座(102)的前表面齐平,所述机座(202)的前表面左侧中部开设有座槽(203)。

3.根据权利要求2所述的一种焙烧破碎一体的球磨机,其特征在于:所述机座(202)的前表面外侧固定连接有细磨仓(204),所述细磨仓(204)的内部装载有磨球,所述细磨仓(204)处于填充壳(107)的内侧,所述细磨仓(204)的内径由后向前逐渐扩大,所述细磨仓(204)的前端口安装有仓盖(205),所述细磨仓(204)的侧壁等距均匀的贯穿开设有漏孔一(206),所述细磨仓(204)的外侧壁等距均匀的固定连接有拨动板(207),所述拨动板(207)与漏孔一(206)交错设置,所述拨动板(207)远离细磨仓(204)的那一端接触填充壳(107),下侧的所述拨动板(207)与刷毛(106)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种焙烧破碎一体的球磨机,其特征在于:所述后座机构(3)包括后座(301),所述后座(301)的后端嵌入且通过轴承活动连接座槽(203),所述后座(301)的前端面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛刚朱磊张明南东东张涛叶玉沈
申请(专利权)人:新疆志存新能源材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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