一种金属防波套固定装置及机箱制造方法及图纸

技术编号:40342110 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-09 14:29
本技术公开了一种金属防波套固定装置及机箱,包括安装板和压板,所述安装板上设有供线缆穿过的衬套,所述压板开设有供线缆穿过的第一通孔,所述衬套插设于第一通孔中,且所述衬套与第一通孔之间的空隙形成用于安装线缆上的金属防波套的环形空间。本技术充分利用金属防波套的两端形式可以根据结构或器件外形变化的特性,在安装板上设置衬套,压板的通孔与衬套之间的间隙形成用于安装金属防波套的环形空间,压板通过螺钉和安装板可拆卸连接,通过调节螺钉的松紧,就可以调节间隙大小,从而将金属防波套紧固安装,避免维护时对金属防波套进行脱焊处理,完全满足金属防波套经常拆卸需求,维护方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电气设备,尤其涉及一种金属防波套固定装置。


技术介绍

1、金属防波套是一种金属编织网结构的编织套。常用于防止电波干扰或起保护作用,金属防波套属于一种软性结构,所以两端可以根据结构或器件外形发生变化。

2、一些通信设备的机箱内部线缆带有金属防波套,主要是为了不被外界电磁噪声干扰,或者不被自身线缆产生的电磁噪声干扰到机箱内部其它元器件或其它线缆。由于航插接头需要与线缆中的线束焊接或者需要压接,航插接头与线缆的连接处是最容易泄露电磁噪声的位置。目前机箱中连接带尾夹插头与后面板的航插接头的线缆多使用防波套,常规的做法是将线缆中的线束焊接或压接到航插接头后,使用裸露的线将防波套缠绕并用锡焊焊接,然后将裸露的线连接到附近的螺纹孔,使金属防波套一点接地,起到一定的电磁防护作用。但该方式没有做到完全屏蔽且金属防波套是一点接地,仍然会存在一定的电磁噪声泄露,也会让线缆受到其它电磁噪声干扰,并且在维护时需要对金属防波套进行脱焊处理,维护结束后再次进行焊接,这样对反复进行脱焊和焊接容易对金属防波套伤害,从而影响电磁屏蔽效果。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的技术问题,本技术提供一种金属防波套固定装置,能够实现金属防波套的紧固安装,并具有较好的电磁屏蔽效果。

2、为解决上述技术问题,本技术提出的技术方案为:

3、一种金属防波套固定装置,包括安装板和压板,所述安装板上设有供线缆穿过的衬套,所述压板开设有供线缆穿过的第一通孔,所述衬套插设于第一通孔中,且所述衬套与第一通孔之间的空隙形成用于安装线缆上的金属防波套的环形空间。

4、可选的,所述衬套为锥形管,所述第一通孔为锥形孔,且所述锥形管与锥形孔具有相同锥度。

5、可选的,所述安装板和压板之间设有第一导电垫。

6、可选的,所述压板上设有第一紧固件,且所述压板通过第一紧固件安装于安装板上。

7、可选的,所述第一紧固件为螺钉,所述安装板上还设有与螺钉配合的螺纹孔。

8、可选的,还包括屏蔽罩,所述屏蔽罩安装于机箱后面板上,且所述线缆与航插接头的连接处设置于屏蔽罩的空腔中,所述屏蔽罩的端部设有供带尾夹插头穿过的第二通孔。

9、可选的,所述安装板安装于屏蔽罩的端部,且所述安装板与屏蔽罩之间设有第二导电垫。

10、可选的,所述屏蔽罩和机箱后面板之间设有第三导电垫。

11、可选的,所述航插接头与机箱后面板之间设有第四导电垫。

12、本技术还提出一种机箱,所述机箱内安装有任一所述的金属防波套固定装置。

13、与现有技术相比,本技术的优点在于:

14、本技术充分利用金属防波套的两端形式可以根据结构或器件外形变化的特性,在安装板上设置衬套,压板的通孔与衬套之间的间隙形成用于安装金属防波套的环形空间,压板通过螺钉和安装板可拆卸连接,通过调节螺钉的松紧,就可以调节间隙大小,从而将金属防波套紧固安装,避免维护时对金属防波套进行脱焊处理,完全满足金属防波套经常拆卸需求,维护方便。

15、此外,本技术中,金属防波套与环形空间侧壁接触,从而实现360度接地。并且安装板和压板之间设有第一导电垫,三者配合实现了电磁屏蔽效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属防波套固定装置,其特征在于,包括安装板(1)和压板(2),所述安装板(1)上设有供线缆(101)穿过的衬套(11),所述压板(2)开设有供线缆(101)穿过的第一通孔(21),所述衬套(11)插设于第一通孔(21)中,且所述衬套(11)与第一通孔(21)之间的空隙形成用于安装线缆(101)上的金属防波套(102)的环形空间,所述压板(2)上设有第一紧固件(22),且所述压板(2)通过第一紧固件(22)安装于安装板(1)上。

2.根据权利要求1所述的金属防波套固定装置,其特征在于,所述衬套(11)为锥形管,所述通孔(21)为锥形孔,且所述锥形管与锥形孔具有相同锥度。

3.根据权利要求1所述的金属防波套固定装置,其特征在于,所述安装板(1)和压板(2)之间设有第一导电垫(3)。

4.根据权利要求1所述的金属防波套固定装置,其特征在于,所述第一紧固件(22)为螺钉,所述安装板(1)上还设有与螺钉配合的螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的金属防波套固定装置,其特征在于,还包括屏蔽罩(4),所述屏蔽罩(4)安装于机箱后面板(103)上,且所述线缆(101)与航插接头(104)的连接处设置于屏蔽罩(4)的空腔中,所述屏蔽罩(4)的端部设有供带尾夹插头(105)穿过的第二通孔(41)。

6.根据权利要求5所述的金属防波套固定装置,其特征在于,所述安装板(1)安装于屏蔽罩(4)的端部,且所述安装板(1)与屏蔽罩(4)之间设有第二导电垫(5)。

7.根据权利要求5所述的金属防波套固定装置,其特征在于,所述屏蔽罩(4)和机箱后面板(103)之间设有第三导电垫(6)。

8.根据权利要求5所述的金属防波套固定装置,其特征在于,所述航插接头(104)与机箱后面板(103)之间设有第四导电垫(7)。

9.一种机箱,其特征在于,所述机箱内安装有权利要求1~8任一所述的金属防波套固定装置。

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【技术特征摘要】

1.一种金属防波套固定装置,其特征在于,包括安装板(1)和压板(2),所述安装板(1)上设有供线缆(101)穿过的衬套(11),所述压板(2)开设有供线缆(101)穿过的第一通孔(21),所述衬套(11)插设于第一通孔(21)中,且所述衬套(11)与第一通孔(21)之间的空隙形成用于安装线缆(101)上的金属防波套(102)的环形空间,所述压板(2)上设有第一紧固件(22),且所述压板(2)通过第一紧固件(22)安装于安装板(1)上。

2.根据权利要求1所述的金属防波套固定装置,其特征在于,所述衬套(11)为锥形管,所述通孔(21)为锥形孔,且所述锥形管与锥形孔具有相同锥度。

3.根据权利要求1所述的金属防波套固定装置,其特征在于,所述安装板(1)和压板(2)之间设有第一导电垫(3)。

4.根据权利要求1所述的金属防波套固定装置,其特征在于,所述第一紧固件(22)为螺钉,所述安装板(1)上还设有与螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢树平姜伟王萌
申请(专利权)人:湖南艾科诺维科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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