一种齿型铝型材散热结构制造技术

本技术公开了一种齿型铝型材散热结构，属于铝型材散热器技术领域，旨在解决现有的齿型铝型材散热器散热效果不够理想，而且风扇在安装拆卸时不够方便的问题。通过第一空腔、第二空腔、冷却液、放置槽、固定块、活动槽、凹槽、弧形通孔、弹簧、插杆、推杆、连接杆和拨块的设置，能够利用第一空腔和第二空腔内的冷却液吸收导热底板和散热片的热量，实现对导热底板和散热片的散热，从而提高散热效果，同时在安装背板时，只需将固定块放入放置槽内，再拨动拨块，使连接杆带动推杆将插杆推入凹槽内，此时固定块落入放置槽底部，松开拨块后，弹簧使插杆复位并插入弧形通孔内部，从而实现对固定块的限位固定，拆卸背板时，也只需拨动拨块即可。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝型材散热器，具体为一种齿型铝型材散热结构。

技术介绍

1、铝合金散热器用铝材质做散热器，导热性好，散热量大，散热也快，应用较为广泛。目前在密齿铝型材散热器在使用时常常配合风扇使用，通过风扇工作加速气体流通，实现快速带走散热片上热量的目的。

2、目前现有的齿型铝型材散热器在使用时虽然能够实现导热和散热，但是散热效果不够理想，而且风扇使用一段时间后扇叶表面会附着一层灰尘，需要对风扇进行清洗，而风扇在安装拆卸时不够方便。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种齿型铝型材散热结构，采用的技术方案是，包括导热底板、散热片和背板，所述导热底板的上表面固定连接有多个散热片，导热底板和散热片能够起到导热散热的作用，所述导热底板的上表面位于散热片的背面安装有背板，所述背板内设置有散热扇，通过散热扇的设置，能够加速散热片之间的空气流通，从而快速带走散热片上的热量，所述导热底板的内部开设有第一空腔，所述散热片的内部开设有第二空腔，所述第一空腔和第二空腔之间连通，所述第一空腔和第二空腔内有冷却液，通过第一空腔、第二空腔和冷却液的设置，能够利用第一空腔和第二空腔内的冷却液吸收导热底板和散热片的热量，进一步实现对导热底板和散热片的散热，所述导热底板上位于第一空腔的一侧设置有密封螺栓，通过密封螺栓的设置，能够对第一空腔进行密封，同时方便排出更换冷却液，所述导热底板的上表面位于背板的下方开设有放置槽，所述背板的下表面固定连接有固定块，通过放置槽和固定块的设置，能够在安装背板时，放置槽对固定块的位置进行限位，所述导热底板的内部位于放置槽的下方开设有活动槽，通过活动槽的设置，能够方便推杆和连接杆的活动，所述放置槽的一侧设置有凹槽，通过凹槽的设置，能够方便弹簧和插杆的活动，所述固定块的内部开设有弧形通孔，通过弧形通孔和插杆的设置，能够在插杆插入弧形通孔内时，对固定块进行限位，防止固定块脱离放置槽，所述凹槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有插杆，所述插杆远离弹簧的一端固定连接有推杆，所述插杆与弧形通孔活动连接，所述推杆的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端位于导热底板的上表面固定连接有拨块，通过推杆、弹簧、连接杆和拨块的设置，能够通过拨动拨块，使连接杆带动推杆将插杆推出弧形通孔，此时可以取出固定块，松开拨块时，弹簧使插杆复位。

2、作为本技术的一种优选技术方案，所述导热底板上设置有四个固定螺栓，通过固定螺栓的设置，能够方便对导热底板进行安装固定。

3、作为本技术的一种优选技术方案，所述散热扇的正面和背面均设置有防护网，通过防护网的设置，能够保护散热扇。

4、作为本技术的一种优选技术方案，所述推杆的直径小于插杆的直径。

5、作为本技术的一种优选技术方案，所述密封螺栓和拨块上均设置有防滑纹，通过防滑纹的设置，能够方便转动密封螺栓和拨动拨块。

6、本技术的有益效果：本技术通过第一空腔、第二空腔、冷却液、放置槽、固定块、活动槽、凹槽、弧形通孔、弹簧、插杆、推杆、连接杆和拨块的设置，能够利用第一空腔和第二空腔内的冷却液吸收导热底板和散热片的热量，进一步实现对导热底板和散热片的散热，从而提高散热效果，同时在安装背板时，只需将固定块放入放置槽内，再拨动拨块，使连接杆带动推杆将插杆推入凹槽内，此时固定块落入放置槽底部，松开拨块后，弹簧使插杆复位并插入弧形通孔内部，从而实现对固定块的限位固定，而拆卸背板时，也只需拨动拨块即可。

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【技术保护点】

1.一种齿型铝型材散热结构，包括导热底板（1）、散热片（2）和背板（3），所述导热底板（1）的上表面固定连接有多个散热片（2），所述导热底板（1）的上表面位于散热片（2）的背面安装有背板（3），所述背板（3）内设置有散热扇（4），其特征在于：所述导热底板（1）的内部开设有第一空腔（5），所述散热片（2）的内部开设有第二空腔（6），所述第一空腔（5）和第二空腔（6）之间连通，所述第一空腔（5）和第二空腔（6）内有冷却液（7），所述导热底板（1）上位于第一空腔（5）的一侧设置有密封螺栓（8），所述导热底板（1）的上表面位于背板（3）的下方开设有放置槽（9），所述背板（3）的下表面固定连接有固定块（10），所述导热底板（1）的内部位于放置槽（9）的下方开设有活动槽（11），所述放置槽（9）的一侧设置有凹槽（12），所述固定块（10）的内部开设有弧形通孔（13），所述凹槽（12）的内部固定连接有弹簧（14），所述弹簧（14）的一端固定连接有插杆（15），所述插杆（15）远离弹簧（14）的一端固定连接有推杆（16），所述插杆（15）与弧形通孔（13）活动连接，所述推杆（16）的底端固定连接有连接杆（17），所述连接杆（17）的一端位于导热底板（1）的上表面固定连接有拨块（18）。

2.根据权利要求1所述的一种齿型铝型材散热结构，其特征在于：所述导热底板（1）上设置有四个固定螺栓（19）。

3.根据权利要求1所述的一种齿型铝型材散热结构，其特征在于：所述散热扇（4）的正面和背面均设置有防护网（20）。

4.根据权利要求1所述的一种齿型铝型材散热结构，其特征在于：所述推杆（16）的直径小于插杆（15）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种齿型铝型材散热结构，其特征在于：所述密封螺栓（8）和拨块（18）上均设置有防滑纹（21）。

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【技术特征摘要】

1.一种齿型铝型材散热结构，包括导热底板（1）、散热片（2）和背板（3），所述导热底板（1）的上表面固定连接有多个散热片（2），所述导热底板（1）的上表面位于散热片（2）的背面安装有背板（3），所述背板（3）内设置有散热扇（4），其特征在于：所述导热底板（1）的内部开设有第一空腔（5），所述散热片（2）的内部开设有第二空腔（6），所述第一空腔（5）和第二空腔（6）之间连通，所述第一空腔（5）和第二空腔（6）内有冷却液（7），所述导热底板（1）上位于第一空腔（5）的一侧设置有密封螺栓（8），所述导热底板（1）的上表面位于背板（3）的下方开设有放置槽（9），所述背板（3）的下表面固定连接有固定块（10），所述导热底板（1）的内部位于放置槽（9）的下方开设有活动槽（11），所述放置槽（9）的一侧设置有凹槽（12），所述固定块（10）的内部开设有弧形通孔（13），所述凹槽（12）的内部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎锐强，
申请(专利权)人：广东润华精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：