一种钢管总成制造技术

技术编号:40341923 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-09 14:29
本技术涉及钢管技术领域,且公开了一种钢管总成,包括固定板,所述固定板的外侧壁上固定有安装架,且所述安装架上设有可拆卸的连接架,所述连接架上设有防护架,所述安装架的前端、所述连接架的后端和所述防护架前后端头上均设有弧形槽,多个所述弧形槽组成两个圆形槽,且两个所述圆形槽内均设有钢管,该钢管总成,在需要对钢管进行固定安装时,先将固定板整体固定在墙壁上,本结构相较于传统的固定结构,本结构可以使其钢管能够快速拆卸更换,而且结构简单,便于使用者自行使用,提升整体的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢管,具体为一种钢管总成


技术介绍

1、众所周知,具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管,其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种,焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

2、然而市面上常见的钢管总成在进行安装时,通常采用螺栓或者焊接等方式进行连接安装,这就导致在拆卸时,拆卸过程较为繁琐,若是采用焊接的方式连接,需要将钢管与连接的地方断开连接,然后更换,之后二次焊接,影响工作人员的更换效率,因此有必要针对这一技术问题进行解决。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种钢管总成,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:该钢管总成,包括固定板,所述固定板的外侧壁上固定有安装架,且所述安装架上设有可拆卸的连接架,所述连接架上设有防护架,所述安装架的前端、所述连接架的后端和所述防护架前后端头上均设有弧形槽,多个所述弧形槽组成两个圆形槽,且两个所述圆形槽内均设有钢管,所述连接架上设有双项限制结构;

5、所述双项限制结构包括设在所述连接架上的第一限制组件和第二限制组件,所述第一限制组件包括设在所述连接架上的两个插接套管,且两个所述插接套管与所述安装架的前端连接,所述插接套管内侧设有插接杆,两个所述插接杆的前端头与所述防护架的后端头连接,所述插接套管和所述插接杆上均设有插接孔,且所述插接套管上的插接孔和所述插接杆上的插接孔相互配合,所述连接架的顶端设有可拆卸的抽拉板,且所述抽拉板的底端设有限制杆,且所述限制杆穿过所述插接孔,所述限制杆与所述第二限制组件相互配合,两个所述圆形槽内侧均设有环形槽,且所述环形槽内设有与所述钢管外侧壁连接的限制环。

6、为了可以对限制杆起到良好的限制效果,提升连接架的实用性,优选的,所述第二限制组件包括设在所述连接架底端的安装壳,且所述安装壳内腔固定有两个滑槽,且两个所述滑槽对称设置,所述滑槽与所述固定板内腔连通,两个所述滑槽内侧设有两个滑块,且两个所述滑块的底端固定有推动板,且所述两个所述滑块之间设有第二限制杆,且限制杆的下端头上设有嵌合槽,且所述第二限制杆与所述嵌合槽相互配合。

7、为了可以有效的减少第二限制杆出现偏移脱落的情况,提升限制杆的实用性,优选的,所述嵌合槽上横向阵列有限制球。

8、为了减少第二限制杆在移动的过程中出现卡住的情况,而且还可以减少限制球出现变形的情况,提升限制球的实用性,优选的,所述限制球整体采用塑胶材质。

9、为了使其工作人员在安装固定板时更为便捷,提升固定板的实用性,优选的,所述固定板上矩形阵列有用于固定所述固定板的螺纹杆。

10、为了有效的减少钢管因水份出现氧化损坏的情况,提升钢管的实用性,优选的,所述钢管整体采用耐氧化材质。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比,本技术提供了一种钢管总成,具备以下有益效果:

13、该钢管总成,在需要对钢管进行固定安装时,先将固定板整体固定在墙壁上,在需要对钢管进行拆卸更换时,取下抽拉板,抽拉板解除限制杆对连接架、防护架和第二限制组件的连接,之后对钢管进行拆卸更换即可,本结构相较于传统的固定结构,本结构可以使其钢管能够快速拆卸更换,而且结构简单,便于使用者自行使用,提升整体的实用性。

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【技术保护点】

1.一种钢管总成,包括固定板(1),所述固定板(1)的外侧壁上固定有安装架(2),且所述安装架(2)上设有可拆卸的连接架(3),所述连接架(3)上设有防护架(4),所述安装架(2)的前端、所述连接架(3)的后端和所述防护架(4)前后端头上均设有弧形槽,多个所述弧形槽组成两个圆形槽,且两个所述圆形槽内均设有钢管(5),所述连接架(3)上设有双项限制结构,其特征在于:所述双项限制结构包括设在所述连接架(3)上的第一限制组件和第二限制组件,所述第一限制组件包括设在所述连接架(3)上的两个插接套管(6),且两个所述插接套管(6)与所述安装架(2)的前端连接,所述插接套管(6)内侧设有插接杆(7),两个所述插接杆(7)的前端头与所述防护架(4)的后端头连接,所述插接套管(6)和所述插接杆(7)上均设有插接孔,且所述插接套管(6)上的插接孔和所述插接杆(7)上的插接孔相互配合,所述连接架(3)的顶端设有可拆卸的抽拉板(8),且所述抽拉板(8)的底端设有限制杆(9),且所述限制杆(9)穿过所述插接孔,所述限制杆(9)与所述第二限制组件相互配合,两个所述圆形槽内侧均设有环形槽,且所述环形槽内设有与所述钢管(5)外侧壁连接的限制环(10)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管总成,其特征在于:所述第二限制组件包括设在所述连接架(3)底端的安装壳,且所述安装壳内腔固定有两个滑槽(11),且两个所述滑槽(11)对称设置,所述滑槽与所述固定板(1)内腔连通,两个所述滑槽(11)内侧设有两个滑块(12),且两个所述滑块(12)的底端固定有推动板(13),且所述两个所述滑块(12)之间设有第二限制杆(14),且限制杆(9)的下端头上设有嵌合槽,且所述第二限制杆(14)与所述嵌合槽相互配合。

3.根据权利要求2所述的一种钢管总成,其特征在于:所述嵌合槽上横向阵列有限制球。

4.根据权利要求3所述的一种钢管总成,其特征在于:所述限制球整体采用塑胶材质。

5.根据权利要求4所述的一种钢管总成,其特征在于:所述固定板(1)上矩形阵列有用于固定所述固定板(1)的螺纹杆(15)。

6.根据权利要求5所述的一种钢管总成,其特征在于:所述钢管(5)整体采用耐氧化材质。

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【技术特征摘要】

1.一种钢管总成,包括固定板(1),所述固定板(1)的外侧壁上固定有安装架(2),且所述安装架(2)上设有可拆卸的连接架(3),所述连接架(3)上设有防护架(4),所述安装架(2)的前端、所述连接架(3)的后端和所述防护架(4)前后端头上均设有弧形槽,多个所述弧形槽组成两个圆形槽,且两个所述圆形槽内均设有钢管(5),所述连接架(3)上设有双项限制结构,其特征在于:所述双项限制结构包括设在所述连接架(3)上的第一限制组件和第二限制组件,所述第一限制组件包括设在所述连接架(3)上的两个插接套管(6),且两个所述插接套管(6)与所述安装架(2)的前端连接,所述插接套管(6)内侧设有插接杆(7),两个所述插接杆(7)的前端头与所述防护架(4)的后端头连接,所述插接套管(6)和所述插接杆(7)上均设有插接孔,且所述插接套管(6)上的插接孔和所述插接杆(7)上的插接孔相互配合,所述连接架(3)的顶端设有可拆卸的抽拉板(8),且所述抽拉板(8)的底端设有限制杆(9),且所述限制杆(9)穿过所述插接孔,所述限制杆(9)与所述第二限制组件相互配合,两个所述圆形槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:高志华高建中
申请(专利权)人:厦门市福浙液压管件有限公司
类型:新型
国别省市:

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