【技术实现步骤摘要】
本技术涉及夹持装置的，特别是管道生产用的夹持装置。
技术介绍
1、管道生产的工艺流程有很多，管道按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管，按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，就圆形的管道生产而言，在对圆形管道加工的过程中需要将圆形管道固定，便于后续步骤的进行；
2、申请号为2022206286534的中国专利公开了一种管道生产用多管径夹持装置，包括底板，所述底板的顶部焊接安装有固定杆，固定杆的数量为两组呈平行对应设置，固定杆的顶部焊接安装有顶板，顶板的底部正中处设置有线切割刀，底板的顶部位于线切割刀的正下方设置有下夹持机构，顶板的底部位于线切割倒的前后侧均镶嵌安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端设置有上夹持机构；
3、上述管道生产用多管径夹持装置存在以下缺点：在对不同管径的管道进行夹持时，需要更换不同型号的夹持机构，导致在不同管径生产时需要准备较多型号的夹持机构，增加了管道生产的成本，费时费力，同时，不能够保证对管道夹持的稳定性。
4、因此迫切地需要重新设计一款新的管道生产用的夹持装置以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术提供了管道生产用的夹持装置，以解决对不同型号管道夹持需要不同的夹持机构的技术问题。
2、本技术提供了管道生产用的夹持装置，该管道生产用的夹持装置包括夹持固定架、调节滑杆、用于驱动所述调节滑杆在所述夹持固定架内作往复运动的驱动杆、第一衔接调节组件、第二衔接调节组件、第一抵紧板、第一限位板、
3、可选地，所述第一衔接调节组件包括第一衔接联动杆、第二衔接联动杆和第一衔接座，所述第一衔接联动杆一端与所述调节滑杆一端转动连接，所述第一衔接联动杆另一端与所述第二衔接联动杆一端转动连接，所述第二衔接联动杆另一端与所述第一衔接座转动连接，且所述第一衔接座安装在所述第一抵紧板外侧。
4、可选地，所述第二衔接调节组件包括第三衔接联动杆、第四衔接联动杆和第二衔接座，所述第三衔接联动杆一端与所述调节滑杆一端转动连接，所述第三衔接联动杆另一端与所述第四衔接联动杆一端转动连接，所述第四衔接联动杆另一端与所述第二衔接座转动连接，且所述第二衔接座安装在所述第二抵紧板外侧。
5、可选地，所述夹持固定架上安装有用于保持所述驱动杆滑动稳定性的滑动限位套筒。
6、可选地，所述滑动限位套筒上开设有限位卡槽，所述驱动杆上固定连接有限位凸起部，且所述限位凸起部恰好容置在所述限位卡槽内。
7、可选地，所述限位卡槽呈l状结构。
8、可选地，所述限位横杆上安装有稳定支撑部，所述稳定支撑部一端与所述限位横杆连接，所述稳定支撑部另一端与所述夹持固定架连接。
9、可选地，所述稳定支撑部与所述调节滑杆之间设置有用于带动所述调节滑杆复位的复位组件。
10、可选地，所述复位组件包括至少一个第一复位固定块、至少一个第二复位固定块、至少一个复位锁紧杆和至少一个复位弹簧，所述第一复位固定块固定连接在所述稳定支撑部侧壁上，所述第二复位固定块固定连接在所述调节滑杆侧壁上，所述复位弹簧安装在所述第一复位固定块和所述第二复位固定块之间，且所述复位弹簧套设在所述复位锁紧杆外侧。
11、可选地，所述驱动杆远离所述调节滑杆的一端安装有用于提高控制所述驱动杆便捷性的调节把手部。
12、本技术的有益效果如下：
13、该管道生产用的夹持装置包括夹持固定架、调节滑杆、用于驱动所述调节滑杆在所述夹持固定架内作往复运动的驱动杆、第一衔接调节组件、第二衔接调节组件、第一抵紧板、第一限位板、第二抵紧板、第二限位板和用于维持所述第一衔接调节组件和第二衔接调节组件转动稳定性的限位横杆，所述调节滑杆滑动连接在所述夹持固定架内，所述驱动杆滑动连接在所述夹持固定架内，且所述驱动杆伸入所述夹持固定架的一端与所述调节滑杆连接，所述第一衔接调节组件安装在所述调节滑杆一端，所述第二衔接调节组件安装在所述调节滑杆另一端，其中，本技术通过各个结构的设置实现了对不同管径的管道的夹持，同时，也能够保证对管道夹持的稳定性。
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1.一种管道生产用的夹持装置，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的管道生产用的夹持装置，其特征在于，所述第一衔接调节组件包括第一衔接联动杆、第二衔接联动杆和第一衔接座，所述第一衔接联动杆一端与所述调节滑杆一端转动连接，所述第一衔接联动杆另一端与所述第二衔接联动杆一端转动连接，所述第二衔接联动杆另一端与所述第一衔接座转动连接，且所述第一衔接座安装在所述第一抵紧板外侧。
3.根据权利要求1所述的管道生产用的夹持装置，其特征在于，所述第二衔接调节组件包括第三衔接联动杆、第四衔接联动杆和第二衔接座，所述第三衔接联动杆一端与所述调节滑杆一端转动连接，所述第三衔接联动杆另一端与所述第四衔接联动杆一端转动连接，所述第四衔接联动杆另一端与所述第二衔接座转动连接，且所述第二衔接座安装在所述第二抵紧板外侧。
4.根据权利要求1所述的管道生产用的夹持装置，其特征在于，所述夹持固定架上安装有用于保持所述驱动杆滑动稳定性的滑动限位套筒。
5.根据权利要求4所述的管道生产用的夹持装置，其特征在于，所述滑动限位套筒上开设有限位卡槽，所述驱动杆上固定连接有限
6.根据权利要求5所述的管道生产用的夹持装置，其特征在于，所述限位卡槽呈L状结构。
7.根据权利要求1所述的管道生产用的夹持装置，其特征在于，所述限位横杆上安装有稳定支撑部，所述稳定支撑部一端与所述限位横杆连接，所述稳定支撑部另一端与所述夹持固定架连接。
8.根据权利要求7所述的管道生产用的夹持装置，其特征在于，所述稳定支撑部与所述调节滑杆之间设置有用于带动所述调节滑杆复位的复位组件。
9.根据权利要求8所述的管道生产用的夹持装置，其特征在于，所述复位组件包括至少一个第一复位固定块、至少一个第二复位固定块、至少一个复位锁紧杆和至少一个复位弹簧，所述第一复位固定块固定连接在所述稳定支撑部侧壁上，所述第二复位固定块固定连接在所述调节滑杆侧壁上，所述复位弹簧安装在所述第一复位固定块和所述第二复位固定块之间，且所述复位弹簧套设在所述复位锁紧杆外侧。
10.根据权利要求1所述的管道生产用的夹持装置，其特征在于，所述驱动杆远离所述调节滑杆的一端安装有用于提高控制所述驱动杆便捷性的调节把手部。
...【技术特征摘要】
1.一种管道生产用的夹持装置，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的管道生产用的夹持装置，其特征在于，所述第一衔接调节组件包括第一衔接联动杆、第二衔接联动杆和第一衔接座，所述第一衔接联动杆一端与所述调节滑杆一端转动连接，所述第一衔接联动杆另一端与所述第二衔接联动杆一端转动连接，所述第二衔接联动杆另一端与所述第一衔接座转动连接，且所述第一衔接座安装在所述第一抵紧板外侧。
3.根据权利要求1所述的管道生产用的夹持装置，其特征在于，所述第二衔接调节组件包括第三衔接联动杆、第四衔接联动杆和第二衔接座，所述第三衔接联动杆一端与所述调节滑杆一端转动连接，所述第三衔接联动杆另一端与所述第四衔接联动杆一端转动连接，所述第四衔接联动杆另一端与所述第二衔接座转动连接，且所述第二衔接座安装在所述第二抵紧板外侧。
4.根据权利要求1所述的管道生产用的夹持装置，其特征在于，所述夹持固定架上安装有用于保持所述驱动杆滑动稳定性的滑动限位套筒。
5.根据权利要求4所述的管道生产用的夹持装置，其特征在于，所述滑动限位套筒上开设有限位卡槽，所述驱动杆上固定连接有限位凸起...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文龙，
申请(专利权)人：中晋首席山西科技建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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