一种纤维强化复合材料的引线装置制造方法及图纸

技术编号:40341380 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-09 14:29
本技术的一种纤维强化复合材料的引线装置,属于纤维强化复合材料技术领域,包括底座、引线主体和第一电机,所述底座的顶端通过轴承转动安装有旋转杆,且旋转杆的外壁套设有引线卷筒,所述引线卷筒的内部设置有引线主体,所述底座的顶端安装有安装架,且安装架内部两端的侧壁开设有第一凹槽,所述第一凹槽内部的底端安装有第一电机,且第一电机的输出端通过联轴器安装有正反丝杆主体,所述正反丝杆主体的外壁套设有安装块。本技术的有益效果是通过转盘主体在旋转的同时可以带动连接杆通过滑动杆和滑动套筒在转盘主体的内部滑动,从而便于通过连接杆滑动来带动限位板对引线卷筒进行限位固定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纤维强化复合材料领域,具体讲是一种纤维强化复合材料的引线装置


技术介绍

1、纤维强化复合材料是由纤维和多孔粉末混合物先制成骨架,再将它浸泡在熔体合金中,使液体金属在一定压力下渗透至固体骨架材料的空隙中去。此法的特点是便于控制液体金属渗透到骨架材料中去的充填程度,提高强化纤维强化复合材料的强度,在加工纤维强化复合材料时,需要通过引线装置来对加工纤维强化复合材料进行收放,因此需要一种纤维强化复合材料的引线装置来满足人们的使用需求:

2、(1)目前市场上大多数纤维强化复合材料的引线装置,在长时间使用时,不便于操作人员对引线装置进行安装和拆卸,使操作人员在安装和拆卸引线装置时,增加了操作人员的劳动强度;

3、(2)目前市场上大多数纤维强化复合材料的引线装置,在使用时,不便于操作人员对引线装置的高度进行调节,从而无法满足对不同尺寸的纤维强化复合材料进行引线。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种纤维强化复合材料的引线装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术的技术方案是:一种纤维强化复合材料的引线装置,包括底座、引线主体和第一电机,所述底座的顶端通过轴承转动安装有旋转杆,且旋转杆的外壁套设有引线卷筒,所述引线卷筒的内部设置有引线主体,所述底座的顶端安装有安装架,且安装架内部两端的侧壁开设有第一凹槽,所述第一凹槽内部的底端安装有第一电机,且第一电机的输出端通过联轴器安装有正反丝杆主体,所述正反丝杆主体的外壁套设有安装块,且安装块的内部开设有第一螺纹孔,所述安装块一的侧壁安装有固定辊筒,且固定辊筒的外壁安装有导向轮。

3、进一步的,所述第一凹槽内部一侧的侧壁开设有滑槽,且滑槽的内部设置有滑块,所述滑块的侧壁与安装块的侧壁固定连接。

4、进一步的,所述旋转杆的内部皆安装有安装套筒,且安装套筒的内部设置有连接杆,所述连接杆的一端安装有限位板,所述安装套筒的外壁安装有安装箱体。

5、进一步的,所述安装箱体的内部安装有第二电机,且第二电机的输出端通过联轴器安装有转轴,所述转轴的一端安装有齿轮主体。

6、进一步的,所述安装套筒的内部通过滚珠转动安装有转盘主体,且转盘主体与连接杆螺纹连接,所述转盘主体与齿轮主体相互啮合。

7、进一步的,所述安装套筒内部的一端的侧壁安装有滑动杆,且滑动杆的外壁套设有滑动套筒,所述滑动套筒的外壁与连接杆的外壁固定连接。

8、进一步的,所述限位板的形状为半圆弧形,所述限位板的外壁设置有防滑纹。

9、本技术通过改进在此提供一种纤维强化复合材料的引线装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:

10、其一:本技术纤维强化复合材料的引线装置,通过旋转杆、安装套筒、连接杆、限位板和第二电机,通过启动第二电机来带动齿轮主体旋转,且通过齿轮主体与转盘主体相互啮合,使齿轮主体旋转来带动转盘主体同时进行旋转,同时通过转盘主体与连接杆螺纹连接,且通过滑动杆和滑动套筒的相互配合,使其转盘主体在旋转的同时可以带动连接杆通过滑动杆和滑动套筒在转盘主体的内部滑动,从而便于通过连接杆滑动来带动限位板对引线卷筒进行限位固定;

11、其二:本技术纤维强化复合材料的引线装置,通过安装架、第一电机、正反丝杆主体、安装块和导向轮,通过启动第一电机来带动正反丝杆主体进行旋转,且通过正反丝杆主体与第一螺纹孔螺纹连接,并且通过滑槽和滑块的相互配合,使正反丝杆主体在旋转的同时可以带动两组安装块通过滑槽和滑块在正反丝杆主体的外壁升降,从而便于通过启动第一电机来带动两组安装块和固定辊筒之间的距离,从而便于操作进行操作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纤维强化复合材料的引线装置,其特征在于:包括底座(1)、引线主体(4)和第一电机(7),所述底座(1)的顶端通过轴承转动安装有旋转杆(2),且旋转杆(2)的外壁套设有引线卷筒(3),所述引线卷筒(3)的内部设置有引线主体(4),所述底座(1)的顶端安装有安装架(5),且安装架(5)内部两端的侧壁开设有第一凹槽(6),所述第一凹槽(6)内部的底端安装有第一电机(7),且第一电机(7)的输出端通过联轴器安装有正反丝杆主体(8),所述正反丝杆主体(8)的外壁套设有安装块(9),且安装块(9)的内部开设有第一螺纹孔(10),所述安装块(9)一的侧壁安装有固定辊筒(11),且固定辊筒(11)的外壁安装有导向轮(12)。

2.根据权利要求1所述的一种纤维强化复合材料的引线装置,其特征在于;所述第一凹槽(6)内部一侧的侧壁开设有滑槽(13),且滑槽(13)的内部设置有滑块(14),所述滑块(14)的侧壁与安装块(9)的侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纤维强化复合材料的引线装置,其特征在于:所述旋转杆(2)的内部皆安装有安装套筒(15),且安装套筒(15)的内部设置有连接杆(16),所述连接杆(16)的一端安装有限位板(17),所述安装套筒(15)的外壁安装有安装箱体(21)。

4.根据权利要求3所述的一种纤维强化复合材料的引线装置,其特征在于:所述安装箱体(21)的内部安装有第二电机(22),且第二电机(22)的输出端通过联轴器安装有转轴(23),所述转轴(23)的一端安装有齿轮主体(24)。

5.根据权利要求3所述的一种纤维强化复合材料的引线装置,其特征在于:所述安装套筒(15)的内部通过滚珠转动安装有转盘主体(18),且转盘主体(18)与连接杆(16)螺纹连接,所述转盘主体(18)与齿轮主体(24)相互啮合。

6.根据权利要求3所述的一种纤维强化复合材料的引线装置,其特征在于:所述安装套筒(15)内部的一端的侧壁安装有滑动杆(19),且滑动杆(19)的外壁套设有滑动套筒(20),所述滑动套筒(20)的外壁与连接杆(16)的外壁固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种纤维强化复合材料的引线装置,其特征在于:所述限位板(17)的形状为半圆弧形,所述限位板(17)的外壁设置有防滑纹。

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【技术特征摘要】

1.一种纤维强化复合材料的引线装置,其特征在于:包括底座(1)、引线主体(4)和第一电机(7),所述底座(1)的顶端通过轴承转动安装有旋转杆(2),且旋转杆(2)的外壁套设有引线卷筒(3),所述引线卷筒(3)的内部设置有引线主体(4),所述底座(1)的顶端安装有安装架(5),且安装架(5)内部两端的侧壁开设有第一凹槽(6),所述第一凹槽(6)内部的底端安装有第一电机(7),且第一电机(7)的输出端通过联轴器安装有正反丝杆主体(8),所述正反丝杆主体(8)的外壁套设有安装块(9),且安装块(9)的内部开设有第一螺纹孔(10),所述安装块(9)一的侧壁安装有固定辊筒(11),且固定辊筒(11)的外壁安装有导向轮(12)。

2.根据权利要求1所述的一种纤维强化复合材料的引线装置,其特征在于;所述第一凹槽(6)内部一侧的侧壁开设有滑槽(13),且滑槽(13)的内部设置有滑块(14),所述滑块(14)的侧壁与安装块(9)的侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纤维强化复合材料的引线装置,其特征在于:所述旋转杆(2)的内部皆安装有安装套筒(15),且安装套筒(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁文信丁康杨春燕付洪伟
申请(专利权)人:青岛三信包装科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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