【技术实现步骤摘要】
本技术涉及集装袋生产，具体为一种集装袋熔融塑化挤出机。
技术介绍
1、集装袋是一种柔性运输包装容器。具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点，而且在结构上具有足够的强度。由于集装袋装卸、搬运都很方便，装卸效率明显提高，近年来发展很快。集装袋一般多用聚丙烯、聚乙烯等聚酯纤维纺织而成。现有技术中，现有的集装袋生产用吹塑机高效节能塑化挤出装置在使用时混合效果不佳，在进料时不便于对物料进行筛选，从而影响产品的质量，且筛网不便于进行拆卸更换，费时费力，从而影响物料的筛选效果，使用效果不佳，针对上述问题，现有技术中可能已经存在了解决的技术手段，但是本案想要提供一种替代或替换的技术方案。
技术实现思路
1、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种集装袋熔融塑化挤出机，包括：热熔箱、负压引流箱、一对引流阀门以及更换式模具，一对所述引流阀门分别连接于所述负压引流箱上，且一对所述引流阀门分别连接于所述热熔箱以及所述更换式模具上，所述热熔箱的内侧安装有热熔搅拌结构，所述负压引流箱上安装有压强引流挤压结构；
2、所述热熔搅拌结构包含有：升降搅拌板、两对升降液压推杆、若干个搅拌轴管、若干个搅拌套装轴管、若干个圆弧膨胀伸缩块、若干个圆弧排斥磁铁、若干个圆弧套装胶垫、若干个圆环电磁铁、若干个搅拌叶片、搅拌齿轮组、搅拌驱动机、若干个电感加热杆以及盘绕式电感器；
3、两对所述升降液压推杆两两平行安装于所述热熔箱的顶端上，若干个所述搅拌套装轴管均匀的插装于所述热熔箱的顶端上，若干个所
4、需要说明的是，上述中，通过将原料倒入到热熔箱的内侧，通过盘绕式电感器对若干个搅拌轴管内侧的电感加热杆进行电感加热(电感加热是一种利用电磁感应原理实现物体加热的技术。它通过产生电磁感应力来使物质内部发生热量，从而使物质变热。这个原理是基于电磁感应定律，该定律指出，当一个变化的电流流过一根导线时，会在导线周围产生磁场。如果这根导线被置于一个磁场中，那么导线内部将会发生电磁感应，产生的热量将使导线变热)，通过高温的电感加热杆对若干个搅拌轴管内侧的油进行加热，从而将电感加热杆上的热量引流到搅拌轴管的内侧，通过若干个高温的搅拌轴管对热熔箱内侧原料进行加热，通过两对升降液压推杆伸缩，带动两对升降液压推杆推动端上升降搅拌板升降，通过升降搅拌板带动其上的若干个搅拌轴管进行升降，同时通过搅拌驱动机运行，带动搅拌驱动机驱动端上的搅拌齿轮组运行，通过搅拌齿轮组带动其上的若干个搅拌轴管进行旋转，通过若干个搅拌轴管分别带动其上的搅拌叶片旋转，从而将搅拌叶片进行水平方向上的旋转以及垂直方向上的拉伸，从而将若干个搅拌叶片进行垂直升降搅拌，同时通过若干个圆环电磁铁通电，使得若干个圆环电磁铁产生磁性，通过若干个圆环电磁铁产生磁性，对若干个圆弧膨胀伸缩块上的圆弧排斥磁铁进行磁性排斥，通过磁性将若干个圆弧膨胀伸缩块在水平方向上的伸缩，通过圆弧膨胀伸缩块带动其上的圆弧套装胶垫进行水平方向上的磁性伸缩排斥，从而将若干个搅拌轴管固定在搅拌套装轴管的内侧。
5、优选的，所述压强引流挤压结构包含有：负压齿轮箱、负压驱动机、负压螺纹管、负压螺纹杆以及负压挤压板；
6、所述负压螺纹管通过轴承插装于所述负压引流箱上，所述负压螺纹杆活动插装于所述负压螺纹管的内侧，所述负压齿轮箱套装于所述负压螺纹管上，所述负压驱动机驱动端连接于所述负压齿轮箱上，所述负压挤压板安装于所述负压螺纹杆上；
7、需要说明的是，上述中，通过负压驱动机运行，带动负压齿轮箱运行，通过负压齿轮箱带动其内侧的升降螺纹管，通过升降螺纹管的旋转，带动其内侧的升降螺纹杆升降，通过升降螺纹杆带动其上的负压挤压板在负压引流箱的内侧垂直升降，通过负压挤压板改变负压引流箱内侧的压强进行调节，从而达到负压吸附，高压挤压排放。
8、优选的，所述负压挤压板上设置有密封胶垫。
9、优选的，若干个所述搅拌轴管的内侧分别设置有导热油。
10、优选的，所述热熔箱以及所述负压引流箱上设置有温度传感器。
11、优选的，所述负压引流箱的内侧设置有压力传感器。
12、有益效果
13、本技术提供了一种集装袋熔融塑化挤出机。具备以下有益效果，该一种集装袋熔融塑化挤出机，与现有技术相比：通过热熔搅拌结构将热熔箱内侧原料进行多处升降旋转搅拌，从而避免了热熔成型搅拌以及热熔死角的现象，同时通过负压吸附，将热熔箱内侧热熔成液体状原料进行负压吸附，高压挤压排放。
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1.一种集装袋熔融塑化挤出机，包括：热熔箱、负压引流箱、一对引流阀门以及更换式模具，其特征在于，一对所述引流阀门分别连接于所述负压引流箱上，且一对所述引流阀门分别连接于所述热熔箱以及所述更换式模具上，所述热熔箱的内侧安装有热熔搅拌结构，所述负压引流箱上安装有压强引流挤压结构；
2.根据权利要求1所述的一种集装袋熔融塑化挤出机，其特征在于，所述压强引流挤压结构包含有：负压齿轮箱、负压驱动机、负压螺纹管、负压螺纹杆以及负压挤压板；
3.根据权利要求2所述的一种集装袋熔融塑化挤出机，其特征在于，所述负压挤压板上设置有密封胶垫。
4.根据权利要求3所述的一种集装袋熔融塑化挤出机，其特征在于，若干个所述搅拌轴管的内侧分别设置有导热油。
5.根据权利要求4所述的一种集装袋熔融塑化挤出机，其特征在于，所述热熔箱以及所述负压引流箱上设置有温度传感器。
6.根据权利要求5所述的一种集装袋熔融塑化挤出机，其特征在于，所述负压引流箱的内侧设置有压力传感器。
【技术特征摘要】
1.一种集装袋熔融塑化挤出机，包括：热熔箱、负压引流箱、一对引流阀门以及更换式模具，其特征在于，一对所述引流阀门分别连接于所述负压引流箱上，且一对所述引流阀门分别连接于所述热熔箱以及所述更换式模具上，所述热熔箱的内侧安装有热熔搅拌结构，所述负压引流箱上安装有压强引流挤压结构；
2.根据权利要求1所述的一种集装袋熔融塑化挤出机，其特征在于，所述压强引流挤压结构包含有：负压齿轮箱、负压驱动机、负压螺纹管、负压螺纹杆以及负压挤压板；
【专利技术属性】
技术研发人员：张培，郭伟，白涛，孙勇，邵振家，王强，乔勐，
申请(专利权)人：铁岭汇恒包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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