【技术实现步骤摘要】
本技术涉及上料领域，尤其是涉及一种上料辅助装置。
技术介绍
1、相关技术中，当车辆塑料件生产时，需要人工添加物料，补充频次多，工作强度大，还容易产生混料问题；当采用吸料管吸取储料件内的物料进行上料时，吸料管容易被储料件堵住，若未及时被发现，会导致注塑机无粒子料而停止生产，无法保证生产连续性。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种上料辅助装置，有利于解决人工上料费时费力的问题，有利于提高上料效率与连续性。
2、为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、根据本技术的上料辅助装置，包括：基座，基座用于放置储存有物料的储料件；料斗，料斗和基座配合装配，且料斗限定出储料空间，且料斗具有适于与储料件相对的进料口，料斗还具有吸料口，储料空间连通吸料口和进料口，吸料口适于与烘料机连接。
4、根据本技术的上料辅助装置，通过设置上料辅助装置，当注塑机进行工作时，操作人员将储料件的下部开口并放置于基座上，有利于避免储料件包装被吸住导致的断料问题，储料件中的物料在重力作用下通过进料口进入下方料斗后，烘料机的气泵开始工作，从料斗中吸取物料，能够节省消耗人工体力，也能够节省上料时间，有利于解决人工上料费时费力问题，进而有利于提高上料效率，并且，料斗和储料件均不会堵住烘料机的气泵的进口，保证生产连续性。
5、在本技术的一些实施例中，料斗包括：安装架和储料壳，储料壳固设于安装架，储料壳限定出储料空
6、在本技术的一些实施例中，料斗还包括：过滤件，过滤件位于进料口和吸料口之间，过滤件用于过滤储料空间内的物料。
7、在本技术的一些实施例中，储料壳包括：第一子储料壳和第二子储料壳，第一子储料壳位于第二子储料壳上方，第一子储料壳限定出第一子储料空间，第二子储料壳限定出第二子储料空间，第一子储料空间和第二子储料空间连通以形成储料空间，第一子储料壳设有进料口，第二子储料壳设有吸料口。
8、在本技术的一些实施例中，第一子储料壳的下端形成有与第一子储料空间连通的第一连通孔，第二子储料壳的上端形成有与第二子储料空间连通的第二连通孔，第一连通孔和第二连通孔连通，且过滤件位于第一连通孔和第二连通孔之间。
9、在本技术的一些实施例中，第一子储料壳具有围绕第一连通孔设置的第一安装板，第二子储料壳具有围绕第二连通孔设置的第二安装板，第一安装板和第二安装板配合装配以将过滤件夹设于第一安装板和第二安装板之间。
10、在本技术的一些实施例中，储料壳的下端形成有与储料空间连通的清料口，清料口选择性打开或关闭。
11、在本技术的一些实施例中，料斗还包括：盖料板，盖料板设于储料壳且盖设于进料口，且盖料板形成有与进料口相对且连通的连通孔。
12、在本技术的一些实施例中，储料壳设有观察窗口。
13、在本技术的一些实施例中，安装架的下端设有行走轮。
14、在本技术的一些实施例中，基座限定出连通口、第一空间和第二空间，第一空间位于第二空间的上方，连通口位于第一空间和第二空间之间以连通第一空间和第二空间，料斗装配于第二空间内，进料口与连通口相对，第一空间用于放置储料件。
15、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种上料辅助装置(100)，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的上料辅助装置(100)，其特征在于，所述料斗(3)包括：安装架(34)和储料壳(35)，所述储料壳(35)固设于所述安装架(34)，所述储料壳(35)限定出所述储料空间(31)，且所述储料壳(35)的上端形成有所述进料口(32)。
3.根据权利要求2所述的上料辅助装置(100)，其特征在于，所述料斗(3)还包括：过滤件(36)，所述过滤件(36)位于所述进料口(32)和所述吸料口(33)之间，所述过滤件(36)用于过滤所述储料空间(31)内的物料。
4.根据权利要求3所述的上料辅助装置(100)，其特征在于，所述储料壳(35)包括：第一子储料壳(37)和第二子储料壳(38)，所述第一子储料壳(37)位于所述第二子储料壳(38)上方，所述第一子储料壳(37)限定出第一子储料空间(311)，所述第二子储料壳(38)限定出第二子储料空间(312)，所述第一子储料空间(311)和所述第二子储料空间(312)连通以形成所述储料空间(31)，所述第一子储料壳(37)设有所述进料口(
5.根据权利要求4所述的上料辅助装置(100)，其特征在于，所述第一子储料壳(37)的下端形成有与所述第一子储料空间(311)连通的第一连通孔(371)，所述第二子储料壳(38)的上端形成有与所述第二子储料空间(312)连通的第二连通孔(372)，所述第一连通孔(371)和所述第二连通孔(372)连通，且所述过滤件(36)位于所述第一连通孔(371)和所述第二连通孔(372)之间。
6.根据权利要求5所述的上料辅助装置(100)，其特征在于，所述第一子储料壳(37)具有围绕所述第一连通孔(371)设置的第一安装板(5)，所述第二子储料壳(38)具有围绕所述第二连通孔(372)设置的第二安装板(6)，所述第一安装板(5)和所述第二安装板(6)配合装配以将所述过滤件(36)夹设于所述第一安装板(5)和所述第二安装板(6)之间。
7.根据权利要求2所述的上料辅助装置(100)，其特征在于，所述储料壳(35)的下端形成有与所述储料空间(31)连通的清料口(7)，所述清料口(7)选择性打开或关闭。
8.根据权利要求2所述的上料辅助装置(100)，其特征在于，所述料斗(3)还包括：盖料板(8)，所述盖料板(8)设于所述储料壳(35)且盖设于所述进料口(32)，且所述盖料板(8)形成有与所述进料口(32)相对且连通的连通孔(81)。
9.根据权利要求2所述的上料辅助装置(100)，其特征在于，所述储料壳(35)设有观察窗口。
10.根据权利要求2所述的上料辅助装置(100)，其特征在于，所述安装架(34)的下端设有行走轮(10)。
11.根据权利要求1-10中任一项所述的上料辅助装置(100)，其特征在于，所述基座(1)限定出连通口(11)、第一空间(12)和第二空间(13)，所述第一空间(12)位于所述第二空间(13)的上方，所述连通口(11)位于所述第一空间(12)和所述第二空间(13)之间以连通所述第一空间(12)和所述第二空间(13)，所述料斗(3)装配于所述第二空间(13)内，所述进料口(32)与所述连通口(11)相对，所述第一空间(12)用于放置储料件(2)。
...【技术特征摘要】
1.一种上料辅助装置(100)，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的上料辅助装置(100)，其特征在于，所述料斗(3)包括：安装架(34)和储料壳(35)，所述储料壳(35)固设于所述安装架(34)，所述储料壳(35)限定出所述储料空间(31)，且所述储料壳(35)的上端形成有所述进料口(32)。
3.根据权利要求2所述的上料辅助装置(100)，其特征在于，所述料斗(3)还包括：过滤件(36)，所述过滤件(36)位于所述进料口(32)和所述吸料口(33)之间，所述过滤件(36)用于过滤所述储料空间(31)内的物料。
4.根据权利要求3所述的上料辅助装置(100)，其特征在于，所述储料壳(35)包括：第一子储料壳(37)和第二子储料壳(38)，所述第一子储料壳(37)位于所述第二子储料壳(38)上方，所述第一子储料壳(37)限定出第一子储料空间(311)，所述第二子储料壳(38)限定出第二子储料空间(312)，所述第一子储料空间(311)和所述第二子储料空间(312)连通以形成所述储料空间(31)，所述第一子储料壳(37)设有所述进料口(32)，所述第二子储料壳(38)设有所述吸料口(33)。
5.根据权利要求4所述的上料辅助装置(100)，其特征在于，所述第一子储料壳(37)的下端形成有与所述第一子储料空间(311)连通的第一连通孔(371)，所述第二子储料壳(38)的上端形成有与所述第二子储料空间(312)连通的第二连通孔(372)，所述第一连通孔(371)和所述第二连通孔(372)连通，且所述过滤件(36)位于所述第一连通孔(371)和所述第二连通孔(372)之间。
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【专利技术属性】
技术研发人员：赵德祥，刘庆松，房彦明，尹恩洋，崔健华，杨俊华，霍猛，
申请(专利权)人：诺博汽车零部件天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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