【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及齿轮箱生产，尤其涉及一种齿轮箱生产工艺。
技术介绍
1、随着科学技术的进步和工业发展的需求，齿轮箱，特别是中大型齿轮箱在各种机械装备中的应用越来越广泛，同时，对齿轮箱的性能要求也越来越高。铝合金材质通常密度都较低，并且具有优良的导电性、导热性和抗蚀性能。并随着航空、航天、建材和轻工等工业的蓬勃发展以及日常生活用品需求的快速增长，近年来铝合金的发展异常迅猛，应用日益广泛，其使用量已仅次于钢，是现代工业中非常重要的结构件。
2、目前，用铝合金材料制造的齿轮箱，一直存在加工时容易产生变形、粗糙度不易保证、攻丝烂牙等加工难点，导致产品的质量与成品率无法达到生产要求，使得加工成本也居高不下。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种齿轮箱生产工艺，能够提高产品质量，降低加工成本。
2、本专利技术的目的之一采用如下技术方案实现：
3、一种齿轮箱生产工艺，
4、步骤一：熔炼铝合金；
5、步骤二：将熔化的铝合金注入压铸机压铸，获得齿轮箱毛坯件；
6、步骤三：抛光齿轮箱毛坯件；
7、步骤四：对抛光后的齿轮箱毛坯件进行切削，消除披锋；
8、步骤五：对齿轮箱毛坯件进行研磨；
9、步骤六：装夹齿轮箱毛坯件，进行粗加工；
10、步骤七：对齿轮箱进行热处理，并自然失效12小时；
11、步骤八：对齿轮箱毛坯件进行精加工，获得齿轮箱成品
12、进一步的，粗加工按照孔直径方向5～6mm,端面2～3mm留量。
13、进一步的，在装夹齿轮箱毛坯件时，避免用铜棒敲平铝合金件，且压点与顶点共线，螺栓拧紧力矩控制在60～70n/m。
14、进一步的，加工环境温度介于22℃至30℃之间。
15、进一步的，粗加工或精加工时：
16、当wsi<12％的铸铝合金，采用硬质合金刀具；
17、当wsi>12％时，可采用pcd刀具或cvd金刚石刀具；
18、对于wsi达16％～18％的过硅铝合金，最好采用pcd刀具或cvd金刚石刀具。
19、进一步的，铝合金加工刀具的前角以18°～22°，后角为4°～6°；
20、机架刀片的刀尖圆弧为r0.4，使用自磨的焊接合金刀具过渡刃小于0.5mm。
21、进一步的，精加工时：
22、铣刀盘加工端面的切削线速度为600r/min；
23、镗孔的线速度为5m/s；
24、切削深度为端面0.2mm，直径方向0.4mm；
25、孔加工进给量为25mm/min,面加工进给量为50mm/min。
26、进一步的，精加工前，在齿轮箱表面均匀刷30号机油或煤油。
27、进一步的，齿轮箱毛坯件的粗加工或精加工夹具包括底座及若干夹持组件，所述底座上设有若干条形装夹孔，所述夹持组件包括呈“u”字形结构的夹紧件、及穿设于夹紧件的定位螺杆，所述定位螺杆的一端穿过所述装夹孔、并设有用于抵接底座底面的限位环，定位螺杆的另一端穿过夹紧件、并旋接有定位螺母；
28、所述夹紧件朝向底座的一面设有条形结构的限位滑槽，所述限位滑槽上滑移连接有截面呈“工”字形结构的连接块，连接块上滑移连接有装夹块，所述装夹块的侧面设有t型槽。
29、进一步的，所述条形装夹孔上嵌设有支撑板，所述支撑板的横截面呈“t”字形结构。
30、相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
31、通过工艺改进，能够客服加工易变形、粗糙度不易保证、攻丝烂牙这三大方面的问题，提高齿轮箱的质量，降低加工成本。
32、上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
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1.一种齿轮箱生产工艺，其特征在于：
2.如权利要求1所述的一种齿轮箱生产工艺，其特征在于：粗加工按照孔直径方向5～6mm,端面2～3mm留量。
3.如权利要求1所述的一种齿轮箱生产工艺，其特征在于：在装夹齿轮箱毛坯件时，避免用铜棒敲平铝合金件，且压点与顶点共线，螺栓拧紧力矩控制在60～70N/m。
4.如权利要求1所述的一种齿轮箱生产工艺，其特征在于：加工环境温度介于22℃至30℃之间。
5.如权利要求1所述的一种齿轮箱生产工艺，其特征在于：粗加工或精加工时：
6.如权利要求1所述的一种齿轮箱生产工艺，其特征在于：铝合金加工刀具的前角以18°～22°，后角为4°～6°；
7.如权利要求1所述的一种齿轮箱生产工艺，其特征在于：精加工时：
8.如权利要求1所述的一种齿轮箱生产工艺，其特征在于：精加工前，在齿轮箱表面均匀刷30号机油或煤油。
9.如权利要求1所述的一种齿轮箱生产工艺，其特征在于：齿轮箱毛坯件的粗加工或精加工夹具包括底座(1)及若干夹持组件，所述底座(1)上设有若干条形装夹孔
10.如权利要求9所述的一种齿轮箱生产工艺，其特征在于：所述条形装夹孔(2)上嵌设有支撑板(11)，所述支撑板(11)的横截面呈“T”字形结构。
...【技术特征摘要】
1.一种齿轮箱生产工艺，其特征在于：
2.如权利要求1所述的一种齿轮箱生产工艺，其特征在于：粗加工按照孔直径方向5～6mm,端面2～3mm留量。
3.如权利要求1所述的一种齿轮箱生产工艺，其特征在于：在装夹齿轮箱毛坯件时，避免用铜棒敲平铝合金件，且压点与顶点共线，螺栓拧紧力矩控制在60～70n/m。
4.如权利要求1所述的一种齿轮箱生产工艺，其特征在于：加工环境温度介于22℃至30℃之间。
5.如权利要求1所述的一种齿轮箱生产工艺，其特征在于：粗加工或精加工时：
6.如权利要求1所述的一种齿轮箱生产工艺，其特征在于：铝合金加工刀具的前角以18°～22°，后角为4°～6°；
7.如权利要求1所述的一种齿轮箱生产工艺，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：李正华，陈连山，蒲屹，段胜秋，胡文强，
申请(专利权)人：四川航天世源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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