一种基于液相剥离大批量制备打孔石墨烯的方法技术

技术编号:40339934 阅读:28 留言:0更新日期:2024-02-09 14:28
本发明专利技术公开了一种基于液相剥离大批量制备打孔石墨烯的方法,属于石墨烯材料制备技术领域。本发明专利技术提供的一种基于液相剥离大批量制备打孔石墨烯的方法,包括以下步骤:S1.将天然石墨、氧化剂、插层剂均匀混合,于水浴中充分反应;S2.将步骤S1得到的产物洗涤、过滤、烘干,制得可膨胀石墨;S3.将所述可膨胀石墨和刻蚀剂均匀混合后进行刻蚀处理,制得混合液;S4.将步骤S3得到的混合液,洗涤、过滤、烘干后进行热处理,制得石墨烯前驱体;S5.将所述石墨烯前驱体、溶剂及分散剂均匀混合配成溶液,进行液相剥离后,制得石墨烯浆料。本发明专利技术制备的石墨烯具有多孔结构,为锂离子的传输构建了通道,可以有效地发挥石墨烯传导电子的同时传导离子的优势。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种基于液相剥离大批量制备打孔石墨烯的方法,属于石墨烯材料制备。


技术介绍

1、石墨烯是一种单分子层的二维石墨材料,因其具有潜在的高导电性、高导热性、高强度性和特殊的量子特性,被认为是未来替代硅的新材料。

2、随着锂离子电池技术的发展和其良好的经济效益、社会效益和战略意义(包括汽车、航天、军事等领域),使得锂离子电池的应用越来越广泛,特别是在电动车、混合动力汽车、不间断电源以及太阳能发电系统等新能源领域。

3、石墨烯由于具有优异的导电性,在锂离子电池中作为导电剂可极大的提高锂电池的导电能力,但因为石墨烯为片状,虽然增加了电子的传导能力,但也阻碍了锂离子的穿过性,锂离子在传导过程中,需要绕过石墨烯进行传导。因此,需要开发一种新型的既导电子又导离子的石墨烯材料。


技术实现思路

1、针对现有技术存在不足,本专利技术的目的是提供一种基于液相剥离大批量制备打孔石墨烯的方法,本专利技术制备的石墨烯具有多孔结构,为锂离子的传输构建了通道,可以有效地发挥石墨烯传导电子的同时传导离子的优势。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于液相剥离大批量制备打孔石墨烯的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种基于液相剥离大批量制备打孔石墨烯的方法,其特征在于,步骤S1中,所述氧化剂为高锰酸钾、双氧水、重铬酸钾、三氧化铬中的一种或几种混合物。

3.根据权利要求1所述的一种基于液相剥离大批量制备打孔石墨烯的方法,其特征在于,步骤S1中,所述插层剂为浓硫酸、浓硝酸、高氯酸、乙酸、磷酸中的一种或几种混合物。

4.根据权利要求1所述的一种基于液相剥离大批量制备打孔石墨烯的方法,其特征在于,步骤S1中,所述天然石墨、氧化剂、插层剂的质量比为1:0.1~10:0.1~...

【技术特征摘要】

1.一种基于液相剥离大批量制备打孔石墨烯的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种基于液相剥离大批量制备打孔石墨烯的方法,其特征在于,步骤s1中,所述氧化剂为高锰酸钾、双氧水、重铬酸钾、三氧化铬中的一种或几种混合物。

3.根据权利要求1所述的一种基于液相剥离大批量制备打孔石墨烯的方法,其特征在于,步骤s1中,所述插层剂为浓硫酸、浓硝酸、高氯酸、乙酸、磷酸中的一种或几种混合物。

4.根据权利要求1所述的一种基于液相剥离大批量制备打孔石墨烯的方法,其特征在于,步骤s1中,所述天然石墨、氧化剂、插层剂的质量比为1:0.1~10:0.1~5,水浴温度为20~100℃。

5.根据权利要求1所述的一种基于液相剥离大批量制备打孔石墨烯的方法,其特征在于,步骤s3具体为,将可膨胀石墨与刻蚀剂按照一定比例均匀混合后,置于微波消解罐中在150~250℃条件下进行3~6h刻蚀处理,微波...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵孟哲欧阳再国
申请(专利权)人:天津艾克凯胜石墨烯科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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