一种外墙钢套管倒角装置制造方法及图纸

技术编号:40338727 阅读:40 留言:0更新日期:2024-02-09 14:27
一种外墙钢套管倒角装置,包括底板,所述底板的上固定有第一支架,所述第一支架上安装有倒角装置,所述倒角装置包括第一驱动装置、锥形管和切削刀片,所述锥形管可转动安装在第一支架上,并且锥形管的中心轴水平布设,所述锥形管通过第一驱动装置驱动旋转,所述锥形管的一端开口形成切削进口、另一端封闭,锥形管内腔为开口端直径大于封闭端直径的圆锥形,所述锥形管的内壁上以锥形管的中心轴为中心对称设置有多个沿轴向布设的切削刀片,所述切削刀片的长度与锥形管内腔母线长度相匹配,本装置可适应不同直径钢套管、提高对钢套管进行倒角效率和质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢制品加工,特别是涉及一种外墙钢套管倒角装置


技术介绍

1、钢套管是选用波纹状管或由波纹状弧形板通过衔接、拼装构成的一种管道配件。现有的钢套管在制作时需要对管道的边缘处进行切削打磨,使其边缘平滑,但是现有的处理方式通常是采用切削机通过刀具将管道的边缘处进行直接切削成型,但因刀具本身的结构单一,导致只能对同一个大小的管道进行切削,加工范围有限,影响加工效率。


技术实现思路

1、本技术解决现有技术的不足而提供一种适应不同直径钢套管、提高对钢套管进行倒角效率和质量的外墙钢套管倒角装置。

2、为实现上述目的,本技术首先提出了一种外墙钢套管倒角装置,包括底板,所述底板的上固定有第一支架,所述第一支架上安装有倒角装置,所述倒角装置包括第一驱动装置、锥形管和切削刀片,所述锥形管可转动安装在第一支架上,并且锥形管的中心轴水平布设,所述锥形管通过第一驱动装置驱动旋转,所述锥形管的一端开口形成切削进口、另一端封闭,锥形管内腔为开口端直径大于封闭端直径的圆锥形,所述锥形管的内壁上以锥形管的中心轴为中心对称设本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种外墙钢套管倒角装置,其特征在于:包括底板,所述底板的上固定有第一支架,所述第一支架上安装有倒角装置,所述倒角装置包括第一驱动装置、锥形管和切削刀片,所述锥形管可转动安装在第一支架上,并且锥形管的中心轴水平布设,所述锥形管通过第一驱动装置驱动旋转,所述锥形管的一端开口形成切削进口、另一端封闭,锥形管内腔为开口端直径大于封闭端直径的圆锥形,所述锥形管的内壁上以锥形管的中心轴为中心对称设置有多个沿轴向布设的切削刀片,所述切削刀片的长度与锥形管内腔母线长度相匹配。

2.根据权利要求1所述的外墙钢套管倒角装置,其特征在于:所述第一驱动装置包括第一电机、齿轮圈和齿轮盘,所述第一电...

【技术特征摘要】

1.一种外墙钢套管倒角装置,其特征在于:包括底板,所述底板的上固定有第一支架,所述第一支架上安装有倒角装置,所述倒角装置包括第一驱动装置、锥形管和切削刀片,所述锥形管可转动安装在第一支架上,并且锥形管的中心轴水平布设,所述锥形管通过第一驱动装置驱动旋转,所述锥形管的一端开口形成切削进口、另一端封闭,锥形管内腔为开口端直径大于封闭端直径的圆锥形,所述锥形管的内壁上以锥形管的中心轴为中心对称设置有多个沿轴向布设的切削刀片,所述切削刀片的长度与锥形管内腔母线长度相匹配。

2.根据权利要求1所述的外墙钢套管倒角装置,其特征在于:所述第一驱动装置包括第一电机、齿轮圈和齿轮盘,所述第一电机固定在第一支架上,所述锥形管外同轴套装固定有齿轮圈,所述第一电机的输出轴上同轴安装有齿轮盘,齿轮盘与齿轮圈啮合。

3.根据权利要求1或2所述的外墙钢套管倒角装置,其特征在于:所述底板上、在切削进口的两侧还固定有两个第二支架,第二支架相对面上、在与切削进口高度相匹配的位置上对称固定有对钢套管进行夹持的夹持机构,所述夹持机构夹持钢套管后,夹持机构对钢套管周向限位,钢套管可沿轴向移动。

4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡文强陶益余细东谈勋勋邱成
申请(专利权)人:中建五局第三建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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