【技术实现步骤摘要】
本技术暗杆闸阀配件装置领域，特别是涉及一种新型暗杆闸阀的阀杆密封及止推结构。
技术介绍
1、常见的阀门主要功能是安装在管路中，负责管路的通断，暗杆闸阀在使用和装配时，对阀杆传力时的水平定位、传力、密封结构都有较高的要求，传统的暗杆闸阀设有压盖、防尘盖等结构，压盖与阀盖通过压盖固定螺栓连接固定，阀盖内部开具吻合阀杆直径的圆孔，阀杆上开具多条环型槽装阀杆密封圈，当阀杆转动时由密封圈的弹性负责阀杆的动静态封液能力，但是阀盖与压盖通过螺栓锁紧，中间由压盖密封圈密封，压盖密封圈有内圈承压被外推风险，而结构中，对开环也必须紧固，于是，阀盖上部凹槽的深度、对开环的厚度、压盖密封圈的合理装配间隙，这三点的统一增加了转配的部件尺寸控制要求，由于密封圈的设置，紧松程度会直接体现在转动阻力感觉，过紧较快磨损从而会缩短胶圈寿命，导致阀杆漏水，压盖的存在，用料成本大。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型暗杆闸阀的阀杆密封及止推结构。
2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
3、一种新型暗杆闸阀的阀杆密封及止推结构，包括阀盖、止推环座和旋压件，所述阀盖的顶部固定安装有所述止推环座，所述止推环座与所述阀盖一体连接在一起，所述止推环座的顶部开设有旋压腔槽，所述旋压腔槽的内侧腔壁上开设有腔内螺纹，所述旋压件由压盘部和一体连接在所述压盘部底部的旋接部组成，所述旋接部通过腔内螺纹旋接到所述旋压腔槽内，所述旋压件上设有上下贯通的通孔，所述通孔内插设有阀杆，所述通
4、进一步的，所述自补偿密封圈由环锥部和一体连接在所述环锥部顶端的环耳部组成。
5、进一步的，所述阀杆的顶点延伸到所述旋压件的上方并固定安装有阀转把，所述旋压腔槽的槽底部设有阀盖孔，所述阀杆通过所述阀盖孔延伸到所述阀盖的内部。
6、进一步的，所述阀盖的底部通过螺栓固定安装有阀主体。
7、有益效果在于：本技术所述的一种新型暗杆闸阀的阀杆密封及止推结构利用旋压件、旋压件内置自密封结构代替的压盖及多槽阀杆的密封结构，相对体积小、轻，较少成本，自补偿密封能力强，延长阀杆密封寿命，螺纹密封，避免阀盖密封圈受压移位导致外漏风险。
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1.一种新型暗杆闸阀的阀杆密封及止推结构，其特征在于：包括阀盖、止推环座和旋压件，所述阀盖的顶部固定安装有所述止推环座，所述止推环座与所述阀盖一体连接在一起，所述止推环座的顶部开设有旋压腔槽，所述旋压腔槽的内侧腔壁上开设有腔内螺纹，所述旋压件由压盘部和一体连接在所述压盘部底部的旋接部组成，所述旋接部通过腔内螺纹旋接到所述旋压腔槽内，所述旋压件上设有上下贯通的通孔，所述通孔内插设有阀杆，所述通孔的孔壁上开设有补偿腔，所述补偿腔内放置有自补偿密封圈，所述自补偿密封圈套设到所述阀杆上，所述旋压腔槽的底部放置有止推环，所述旋接部的底端压设到所述止推环上。
2.根据权利要求1所述的一种新型暗杆闸阀的阀杆密封及止推结构，其特征在于：所述自补偿密封圈由环锥部和一体连接在所述环锥部顶端的环耳部组成。
3.根据权利要求1所述的一种新型暗杆闸阀的阀杆密封及止推结构，其特征在于：所述阀杆的顶点延伸到所述旋压件的上方并固定安装有阀转把，所述旋压腔槽的槽底部设有阀盖孔，所述阀杆通过所述阀盖孔延伸到所述阀盖的内部。
4.根据权利要求1所述的一种新型暗杆闸阀的阀杆密封及止推
...【技术特征摘要】
1.一种新型暗杆闸阀的阀杆密封及止推结构，其特征在于：包括阀盖、止推环座和旋压件，所述阀盖的顶部固定安装有所述止推环座，所述止推环座与所述阀盖一体连接在一起，所述止推环座的顶部开设有旋压腔槽，所述旋压腔槽的内侧腔壁上开设有腔内螺纹，所述旋压件由压盘部和一体连接在所述压盘部底部的旋接部组成，所述旋接部通过腔内螺纹旋接到所述旋压腔槽内，所述旋压件上设有上下贯通的通孔，所述通孔内插设有阀杆，所述通孔的孔壁上开设有补偿腔，所述补偿腔内放置有自补偿密封圈，所述自补偿密封圈套设到所述阀杆上，所述旋压腔槽的底部放置有止推环，所述旋接部...
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