一种环保节能型电加热沥青罐制造技术

本技术涉及沥青加工领域，具体为一种环保节能型电加热沥青罐，包括罐体，所述罐体的外壁上连通有连接罐，所述连接罐的外壁上连通有节能箱，所述节能箱的内部设置有动力管，所述动力管的内壁上设置有滑动活塞，所述滑动活塞与动力管的内壁滑动连接，所述滑动活塞的外壁上通过轴转动连接有摇杆，所述摇杆的外壁通过轴转动连接有转动盘，所述转动盘的外壁上通过轴转动连接储电箱，所述罐体的外壁上设置有搅拌机构，通过动力管的一端对热量进行的吸收，对可利用废热中的能量进行能源回收，同时极大的减少了能源的浪费，大大降低沥青的使用成本，达到节能环保的效果，使用局限性较低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及沥青加工领域，具体为一种环保节能型电加热沥青罐。

技术介绍

1、众所周知，沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多半以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，煤焦沥青是炼焦的副产品，石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积，沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等，而沥青在使用前，首先需要经过加热将固定沥青融化至液体沥青，方便对沥青进行利用。

2、经检索，中国公开号为cn213867200u的技术专利公开了一种电加热式沥青罐，其包括罐体，罐体的顶部设有与罐体连通的入料管，入料管内设有破碎结构，罐体的内部从上到下依次设有分料结构、第一加热结构和第二加热结构，分料结构包括与罐体转动连接的若干转动杆，若干转动杆上均固定连接有周向均匀设置的若干搅拌叶，若干搅拌叶上均开设有放置槽，放置槽内转动连接有搅拌杆，搅拌杆上固定连接有均匀设置的若干搅拌轮，本技术实现对沥青充分均匀地加热，进而解决了传统沥青加热罐加热沥青加热效果不均的问题。

3、虽然上述技术方案解决了沥青在加热的时候加热不均匀的问题，但是在沥青的熔化温度需要大概在240度-300度间，且沥青没有固定的熔点，导致沥青的电加热设备需要消耗大量的电力，以保证沥青一直在融化的状态中，这样无疑极大的增加造成能源的消耗，极大的造成了能源的浪费，大大增加沥青的使用成本等问题，无法对可利用的能量进行能源回收，因此，需要一种环保节能型电加热沥青罐。

技术实现思路

1、本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供了一种环保节能型电加热沥青罐。

2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种环保节能型电加热沥青罐，包括罐体，所述罐体的外壁上连通有连接罐，所述连接罐的外壁上连通有节能箱，所述节能箱的内部设置有动力管，所述动力管的内壁上设置有滑动活塞，所述滑动活塞与动力管的内壁滑动连接；

3、所述滑动活塞的外壁上通过轴转动连接有摇杆，所述摇杆的外壁通过轴转动连接有转动盘，所述转动盘的外壁上通过轴转动连接储电箱，所述罐体的外壁上设置有搅拌机构，所述罐体用于放置沥青进行加热，所述动力管用于对沥青在加热时所产生的废热进行利用回收，所述滑动活塞用于在动力管内进行往复滑动，进而推动摇杆进行往复运动，所述摇杆用于推动转动盘进行转动，所述储电箱用于对转动盘转动产生的动力进行回收。

4、优选的，所述搅拌机构包括第一电机，所述第一电机的通过轴固定安装在罐体的外壁上，所述第一电机的输出轴上设置有第一传动盘，所述第一传动盘的圆周外壁上设置传动带，所述传动带贯穿连接罐并与连接罐的圆周外壁滑动连接，所述传动带的圆周内壁上设置有第二传动盘，所述第二传动盘的外壁上通过轴固定连接有搅拌器，所述搅拌器的圆周外壁上设置有固定架，所述固定架的外壁与罐体的内壁固定连接，并且与搅拌器的圆周外壁为转动连接，所述第一电机配合传动机构用于给搅拌器提供动力，所述搅拌器用于对沥青进行搅拌，使其可以达到均匀受热，所述固定架用于支撑搅拌器。

5、进一步的，所述罐体的外壁上设置有加热层和隔热层，所述加热层的内部设置有多个加热管，所述加热管的均贯穿加热层的外壁上并与加热管的外壁固定连接，所述加热层配合加热管用于对罐体内部沥青进行加热，所述隔热层用于放置内部热量受外界影响散失部分热量。

6、再进一步的，所述连接罐的外壁上连通有取放管，所述取放管的外壁上通过螺纹连接有封闭门，所述封闭门的外壁上设置把手，把手与封闭门为一体式结构，所述取放管用于将沥青放置进罐体的内部，所述封闭门配合把手可以封闭罐体防止有热量和废气的外泄。

7、进一步的方案，所述罐体的外壁上安装有太阳能板，并且所述储电箱的外壁上也安装有太阳能板，共有两个太阳能板，两个所述太阳能板用于吸收太阳能进而能源储存，对该装置进一步的达到环保节能的目的。

8、在前述方案的基础上，所述加热层的内壁上设置有电动阀门，所述电动阀门的外壁上连通有输出管，所述输出管贯穿加热层和隔热层并与加热层和隔热层固定连接，所述输出管电动阀门配合输出管用于对罐体内部的加热后的沥青进行输出。

9、在前述方案的基础上进一步的，所述隔热层的外壁上设置有多个支撑架，多个所述支撑架与隔热层为一体式结构，所述支撑架用于对罐体的支撑，一体式结构增加罐体与支撑架的稳定性。

10、本技术的有益效果是：通过加热管对罐体内部的沥青进行加热，随后沥青在加热后产生含有热量的废气向上漂浮，利用斯特林发动机原理，通过动力管的一端对热量进行的吸收，动力管内空气收到热胀冷缩推动滑动活塞配合相关传动部件向上移动，而产生机械能，对机械能进行回收利用，配合搅拌机构对沥青进行搅拌，使沥青内部更多的热量上升，配合太阳能做能源供应，对可利用废热中的能量进行能源回收，同时极大的减少了能源的浪费，大大降低沥青的使用成本，达到节能环保的效果，使用局限性较低。

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【技术保护点】

1.一种环保节能型电加热沥青罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的外壁上连通有连接罐(2)，所述连接罐(2)的外壁上连通有节能箱(3)，所述节能箱(3)的内部设置有动力管(4)，所述动力管(4)的内壁上设置有滑动活塞(5)，所述滑动活塞(5)与动力管(4)的内壁滑动连接；

2.根据权利要求1所述的一种环保节能型电加热沥青罐，其特征在于：所述搅拌机构(9)包括第一电机(901)，所述第一电机(901)的通过轴固定安装在罐体(1)的外壁上，所述第一电机(901)的输出轴上设置有第一传动盘(902)，所述第一传动盘(902)的圆周外壁上设置传动带(903)，所述传动带(903)贯穿连接罐(2)并与连接罐(2)的圆周外壁滑动连接，所述传动带(903)的圆周内壁上设置有第二传动盘(904)，所述第二传动盘(904)的外壁上通过轴固定连接有搅拌器(905)，所述搅拌器(905)的圆周外壁上设置有固定架(906)，所述固定架(906)的外壁与罐体(1)的内壁固定连接，并且与搅拌器(905)的圆周外壁为转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保节能型电加热沥青罐，其特征在于：所述罐体(1)的外壁上设置有加热层(10)和隔热层(11)，所述加热层(10)的内部设置有多个加热管(12)，所述加热管(12)的均贯穿加热层(10)的外壁上并与加热管(12)的外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保节能型电加热沥青罐，其特征在于：所述连接罐(2)的外壁上连通有取放管(13)，所述取放管(13)的外壁上通过螺纹连接有封闭门(14)，所述封闭门(14)的外壁上设置把手(15)，把手(15)与封闭门(14)为一体式结构。

5.根据权利要求1所述的一种环保节能型电加热沥青罐，其特征在于：所述罐体(1)的外壁上安装有太阳能板(16)，并且所述储电箱(8)的外壁上也安装有太阳能板(16)，共有两个太阳能板(16)。

6.根据权利要求1所述的一种环保节能型电加热沥青罐，其特征在于：加热层(10)的内壁上设置有电动阀门(17)，所述电动阀门(17)的外壁上连通有输出管(18)，所述输出管(18)贯穿加热层(10)和隔热层(11)并与加热层(10)和隔热层(11)固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种环保节能型电加热沥青罐，其特征在于：所述隔热层(11)的外壁上设置有多个支撑架(19)，多个所述支撑架(19)与隔热层(11)为一体式结构。

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【技术特征摘要】

1.一种环保节能型电加热沥青罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的外壁上连通有连接罐(2)，所述连接罐(2)的外壁上连通有节能箱(3)，所述节能箱(3)的内部设置有动力管(4)，所述动力管(4)的内壁上设置有滑动活塞(5)，所述滑动活塞(5)与动力管(4)的内壁滑动连接；

2.根据权利要求1所述的一种环保节能型电加热沥青罐，其特征在于：所述搅拌机构(9)包括第一电机(901)，所述第一电机(901)的通过轴固定安装在罐体(1)的外壁上，所述第一电机(901)的输出轴上设置有第一传动盘(902)，所述第一传动盘(902)的圆周外壁上设置传动带(903)，所述传动带(903)贯穿连接罐(2)并与连接罐(2)的圆周外壁滑动连接，所述传动带(903)的圆周内壁上设置有第二传动盘(904)，所述第二传动盘(904)的外壁上通过轴固定连接有搅拌器(905)，所述搅拌器(905)的圆周外壁上设置有固定架(906)，所述固定架(906)的外壁与罐体(1)的内壁固定连接，并且与搅拌器(905)的圆周外壁为转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保节能型电加热沥青罐，其特征在于：所述罐体(1)的外壁上设置有加热层(10)和隔热层(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学文，
申请(专利权)人：武汉玺恒环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：