【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及木材加工领域，具体为一种木材加工用毛刺杂质去除设备。
技术介绍
1、木材加工是以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，在对木材进行加工的过程中，有时候需要加工成长条型以便后续的运输和进一步的加工。加工成板型木材通常都会在加工表面形成毛刺，因此需要对木材进行去毛刺；例如公开号：cn218696993u公开了一种木材毛刺去除器，包括底板、两组侧板和丝杆，所述丝杆的外部设置有螺纹座，所述螺纹座的底部固定设置有连接板，所述连接板的底部固定设置有固定座，所述固定座上通过转轴转动连接有磨头，所述固定座的两侧面均设置有防护机构，所述防护机构包括防护罩、阻挡软布和卡紧组件；本技术通过设计的防护机构，便于在使用中可以防止磨头在对木材进行去毛刺的过程中飞溅出来的毛刺和碎屑进行阻挡，通过防护罩和阻挡软布进行防护，降低碎屑和毛刺飞溅出去的几率，减少碎屑和毛刺飞溅出去到地面上的面积和堆积的厚度，减少操作人员清扫的频率，有助于提升了木材毛刺去除器设备对木材的去毛刺使用效果；但上述现有技术只能对木材的上表面进行加工，因此在对木材下表面的毛刺进行去除时，需要翻转再次固定木材，从而降低了木材去毛刺的工作效率，同时上述设备只是对去毛刺产生的碎屑进行阻隔，不能减少木材加工时碎屑的飞扬，还是会对周边的作业环境产生影响，为此我们提出了一种木材加工用毛刺杂质去除设备。
技术实现思路
1、(一)解决的技术
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种木材加工用毛刺杂质去除设备，解决了上述的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述所述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种木材加工用毛刺杂质去除设备，包括加工机床，所述加工机床的中心处贯穿式的矩形通槽，且加工机床的底端对应矩形通槽固定安装有碎屑收集箱，所述碎屑收集箱中转动安装有下磨砂辊，碎屑收集箱侧面外壁固定安装有用于驱动下磨砂辊的伺服电机一，所述下磨砂辊的顶端凸出加工机床的顶端，加工机床的顶部外壁对应四个拐角处均固定安装有竖基柱，且加工机床通过竖基柱设置有升降机架，所述升降机架中设置有由三组上磨砂辊组成的毛刺打磨辊组，所述升降机架中对应三组上磨砂辊的两侧均固设有吸屑横板头，所述加工机床一端放置有工业吸尘器，所述工业吸尘器的输入端固定连接有分别与升降机架中多组吸屑横板头连接的多组软管，所述工业吸尘器的输出端与加工机床底端碎屑收集箱固定连接，所述顶部外壁对应矩形通槽的两侧均开设有矩形横槽一，且加工机床上对应矩形横槽一设置有位于下磨砂辊两侧的输料辊组件，所述加工机床对应矩形通槽的两侧区域均设置有分布在两组矩形横槽一两侧的横移限位机构，且加工机床上两侧横移限位机构相互对称。
5、优选的，所述毛刺打磨辊组中三组上磨砂辊与下磨砂辊平行，且三组上磨砂辊呈一字等距分布在升降机架中，中间组的上磨砂辊位于下磨砂辊的正上方，所述加工机床上两组矩形横槽一关于矩形通槽对称且与矩形通槽平行，所述上磨砂辊两侧吸屑横板头呈底端向上磨砂辊底部聚拢的倾斜状。
6、优选的，所述升降机架包括四组伸缩气缸和两组机架横梁，所述加工机床上同侧两组竖基柱相互靠近的侧面外壁开设有开口状的升降竖槽，且四组竖基柱的顶端均固定安装有伸缩气缸，两组机架横梁的两端分别滑动卡接在同侧两组竖基柱开设的升降竖槽中，两组机架横梁平行等高对齐，且机架横梁与下方下磨砂辊，所述加工机床上同侧两组伸缩气缸的活塞轴向升降竖槽中延伸固定连接在两组机架横梁的端头，三组所述上磨砂辊转动安装在两组平行间隔的机架横梁中。
7、优选的，所述毛刺打磨辊组还包括双槽皮带轮、单槽皮带轮一、皮带一和伺服电机二，所述竖基柱的侧面外壁对应中点处转动安装有与中间一组上磨砂辊端头固连的双槽皮带轮，且竖基柱侧面外壁对应双槽皮带轮的两侧转动安装有与另外两组上磨砂辊端头固连的单槽皮带轮一，所述双槽皮带轮与两组单槽皮带轮一之间均套接有皮带一，所述竖基柱侧面外壁安装又电机支架，且竖基柱上通过电机支架安装有伺服电机二，伺服电机二的输出轴与一组单槽皮带轮一固定连接。
8、优选的，所述输料辊组件包括推料辊、单槽皮带轮二、皮带二和伺服电机三，所述加工机床上两侧矩形横槽一分别位于伺服电机一与加工机床两端侧的中间处，两组所述矩形横槽一中均转动安装有推料辊，所述推料辊的顶端凸出加工机床的顶端且与下磨砂辊的顶端齐平，所述加工机床的侧面外壁对应两组推料辊的端头处均固定安装有单槽皮带轮二，两组单槽皮带轮二之间套接有皮带二，且加工机床的侧面外壁同样安装有电机支架，加工机床通过电机支架安装有伺服电机三，且伺服电机三输出轴与一组单槽皮带轮二固定连接。
9、优选的，两组所述推料辊与下磨砂辊平行且与下磨砂辊等长对齐。
10、优选的，所述横移限位机构包括l型限位板一、l型限位板二、双向丝杆、伺服电机四、位移卡块和l型卡块，所述加工机床顶部外壁对应两端侧与两侧推料辊之间区域的中间处均开设有矩形横槽二，所述加工机床对应两侧矩形横槽二中均转动安装有双向丝杆，且两侧双向丝杆上均螺纹套接有滑动卡接在矩形横槽二中的两组位移卡块，所述矩形横槽二中两组位移卡块分别位于矩形横槽二的两端处，且每组矩形横槽二中两组位移卡块的顶端固定连接有两组对称的l型限位板一，且l型限位板一中水平部分的顶端与推料辊的顶端齐平，所述加工机床顶部外壁对应两侧推料辊与下磨砂辊之间区域的中间处均开设有l型横槽，且l型横槽与矩形横槽二相通并呈横置的l型，所述矩形横槽二中两组位移卡块的侧面外壁均固定连接有滑动卡接在l型横槽中的l型卡块，每组l型横槽中两组l型卡块的顶端固定连接有两组对称的l型限位板二，且l型限位板二中水平部分的顶端与推料辊的顶端齐平，所述加工机床的侧面外壁对应两侧矩形横槽二的位置均固定安装有伺服电机四，且两组伺服电机四的输出轴均贯穿加工机床的侧壁与两组双向丝杆固定连接。
11、优选的，所述加工机床上两侧矩形横槽二和l型横槽均与矩形横槽一对齐，所述l型限位板一和l型限位板二相隔且分布在推料辊端部两侧，下磨砂辊两侧l型限位板二相互靠近的端面与矩形通槽的两侧内壁齐平，l型限位板二与l型限位板一相互靠近的端面与矩形横槽一的两侧内壁齐平。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比，本专利技术提供了一种木材加工用毛刺杂质去除设备，具备以下有益效果：
14、1、该木材加工用毛刺杂质去除设备，通过升降机架调节毛刺打磨辊组与下方下磨砂辊之间的间隔距离，可对不同厚度木材的上下表面毛刺杂质去除作业的同时，还可因继续下移或上移升降机架与毛刺打磨辊组整体，对木材打磨毛刺时产生不同的压力，从而可进行选择木材毛刺打磨去除的程度，增加了该木材毛刺杂质去除设备的功能性以及提高了该设备的适用性。
15、2、该木材加工用毛刺杂质去除设备，通过加工机床上设置横移限位机构，横移限位机构中有分布在下磨砂辊两侧的l型限位板一和l型限位板二，可在木材本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种木材加工用毛刺杂质去除设备，包括加工机床(1)，所述加工机床(1)的中心处贯穿式的矩形通槽(2)，且加工机床(1)的底端对应矩形通槽(2)固定安装有碎屑收集箱(3)，所述碎屑收集箱(3)中转动安装有下磨砂辊(4)，碎屑收集箱(3)侧面外壁固定安装有用于驱动下磨砂辊(4)的伺服电机一(5)，其特征在于：所述下磨砂辊(4)的顶端凸出加工机床(1)的顶端，加工机床(1)的顶部外壁对应四个拐角处均固定安装有竖基柱(6)，且加工机床(1)通过竖基柱(6)设置有升降机架(7)，所述升降机架(7)中设置有由三组上磨砂辊(8)组成的毛刺打磨辊组，所述升降机架(7)中对应三组上磨砂辊(8)的两侧均固设有吸屑横板头(9)，所述加工机床(1)一端放置有工业吸尘器(10)，所述工业吸尘器(10)的输入端固定连接有分别与升降机架(7)中多组吸屑横板头(9)连接的多组软管(11)，所述工业吸尘器(10)的输出端与加工机床(1)底端碎屑收集箱(3)固定连接，所述顶部外壁对应矩形通槽(2)的两侧均开设有矩形横槽一(12)，且加工机床(1)上对应矩形横槽一(12)设置有位于下磨砂辊(4)两侧的输料辊组件(
2.根据权利要求1所述的一种木材加工用毛刺杂质去除设备，其特征在于：所述毛刺打磨辊组中三组上磨砂辊(8)与下磨砂辊(4)平行，且三组上磨砂辊(8)呈一字等距分布在升降机架(7)中，中间组的上磨砂辊(8)位于下磨砂辊(4)的正上方，所述加工机床(1)上两组矩形横槽一(12)关于矩形通槽(2)对称且与矩形通槽(2)平行，所述上磨砂辊(8)两侧吸屑横板头(9)呈底端向上磨砂辊(8)底部聚拢的倾斜状。
3.根据权利要求2所述的一种木材加工用毛刺杂质去除设备，其特征在于：所述升降机架(7)包括四组伸缩气缸(15)和两组机架横梁(16)，所述加工机床(1)上同侧两组竖基柱(6)相互靠近的侧面外壁开设有开口状的升降竖槽(21)，且四组竖基柱(6)的顶端均固定安装有伸缩气缸(15)，两组机架横梁(16)的两端分别滑动卡接在同侧两组竖基柱(6)开设的升降竖槽(21)中，两组机架横梁(16)平行等高对齐，且机架横梁(16)与下方下磨砂辊(4)，所述加工机床(1)上同侧两组伸缩气缸(15)的活塞轴向升降竖槽(21)中延伸固定连接在两组机架横梁(16)的端头，三组所述上磨砂辊(8)转动安装在两组平行间隔的机架横梁(16)中。
4.根据权利要求3所述的一种木材加工用毛刺杂质去除设备，其特征在于：所述毛刺打磨辊组还包括双槽皮带轮(17)、单槽皮带轮一(18)、皮带一(19)和伺服电机二(20)，所述竖基柱(6)的侧面外壁对应中点处转动安装有与中间一组上磨砂辊(8)端头固连的双槽皮带轮(17)，且竖基柱(6)侧面外壁对应双槽皮带轮(17)的两侧转动安装有与另外两组上磨砂辊(8)端头固连的单槽皮带轮一(18)，所述双槽皮带轮(17)与两组单槽皮带轮一(18)之间均套接有皮带一(19)，所述竖基柱(6)侧面外壁安装又电机支架，且竖基柱(6)上通过电机支架安装有伺服电机二(20)，伺服电机二(20)的输出轴与一组单槽皮带轮一(18)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种木材加工用毛刺杂质去除设备，其特征在于：所述输料辊组件(13)包括推料辊(22)、单槽皮带轮二(23)、皮带二(24)和伺服电机三(25)，所述加工机床(1)上两侧矩形横槽一(12)分别位于伺服电机一(5)与加工机床(1)两端侧的中间处，两组所述矩形横槽一(12)中均转动安装有推料辊(22)，所述推料辊(22)的顶端凸出加工机床(1)的顶端且与下磨砂辊(4)的顶端齐平，所述加工机床(1)的侧面外壁对应两组推料辊(22)的端头处均固定安装有单槽皮带轮二(23)，两组单槽皮带轮二(23)之间套接有皮带二(24)，且加工机床(1)的侧面外壁同样安装有电机支架，加工机床(1)通过电机支架安装有伺服电机三(25)，且伺服电机三(25)输出轴与一组单槽皮带轮二(23)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种木材加工用毛刺杂质去除设备，其特征在于：两组所述推料辊(22)与下磨砂辊(4)平行且与下磨砂辊(4)等长对齐。
7.根据权利要求5所述的一种木材加工用毛刺杂质去除设备，其特征在于：所述横移限位机构(14)包括L型限位板一(28)、L型限位板二(29)、双向丝杆(30)、伺服电机四(31)、位移卡块(32)和L型卡块(33)，所述加工机床(1)顶部外壁对应两端侧与两侧推料辊(22)之间区...
【技术特征摘要】
1.一种木材加工用毛刺杂质去除设备，包括加工机床(1)，所述加工机床(1)的中心处贯穿式的矩形通槽(2)，且加工机床(1)的底端对应矩形通槽(2)固定安装有碎屑收集箱(3)，所述碎屑收集箱(3)中转动安装有下磨砂辊(4)，碎屑收集箱(3)侧面外壁固定安装有用于驱动下磨砂辊(4)的伺服电机一(5)，其特征在于：所述下磨砂辊(4)的顶端凸出加工机床(1)的顶端，加工机床(1)的顶部外壁对应四个拐角处均固定安装有竖基柱(6)，且加工机床(1)通过竖基柱(6)设置有升降机架(7)，所述升降机架(7)中设置有由三组上磨砂辊(8)组成的毛刺打磨辊组，所述升降机架(7)中对应三组上磨砂辊(8)的两侧均固设有吸屑横板头(9)，所述加工机床(1)一端放置有工业吸尘器(10)，所述工业吸尘器(10)的输入端固定连接有分别与升降机架(7)中多组吸屑横板头(9)连接的多组软管(11)，所述工业吸尘器(10)的输出端与加工机床(1)底端碎屑收集箱(3)固定连接，所述顶部外壁对应矩形通槽(2)的两侧均开设有矩形横槽一(12)，且加工机床(1)上对应矩形横槽一(12)设置有位于下磨砂辊(4)两侧的输料辊组件(13)，所述加工机床(1)对应矩形通槽(2)的两侧区域均设置有分布在两组矩形横槽一(12)两侧的横移限位机构(14)，且加工机床(1)上两侧横移限位机构(14)相互对称。
2.根据权利要求1所述的一种木材加工用毛刺杂质去除设备，其特征在于：所述毛刺打磨辊组中三组上磨砂辊(8)与下磨砂辊(4)平行，且三组上磨砂辊(8)呈一字等距分布在升降机架(7)中，中间组的上磨砂辊(8)位于下磨砂辊(4)的正上方，所述加工机床(1)上两组矩形横槽一(12)关于矩形通槽(2)对称且与矩形通槽(2)平行，所述上磨砂辊(8)两侧吸屑横板头(9)呈底端向上磨砂辊(8)底部聚拢的倾斜状。
3.根据权利要求2所述的一种木材加工用毛刺杂质去除设备，其特征在于：所述升降机架(7)包括四组伸缩气缸(15)和两组机架横梁(16)，所述加工机床(1)上同侧两组竖基柱(6)相互靠近的侧面外壁开设有开口状的升降竖槽(21)，且四组竖基柱(6)的顶端均固定安装有伸缩气缸(15)，两组机架横梁(16)的两端分别滑动卡接在同侧两组竖基柱(6)开设的升降竖槽(21)中，两组机架横梁(16)平行等高对齐，且机架横梁(16)与下方下磨砂辊(4)，所述加工机床(1)上同侧两组伸缩气缸(15)的活塞轴向升降竖槽(21)中延伸固定连接在两组机架横梁(16)的端头，三组所述上磨砂辊(8)转动安装在两组平行间隔的机架横梁(16)中。
4.根据权利要求3所述的一种木材加工用毛刺杂质去除设备，其特征在于：所述毛刺打磨辊组还包括双槽皮带轮(17)、单槽皮带轮一(18)、皮带一(19)和伺服电机二(20)，所述竖基柱(6)的侧面外壁对应中点处转动安装有与中间一组上磨砂辊(8)端头固连的双槽皮带轮(17)，且竖基柱(6)侧面外壁对应双槽皮带轮(17)的两侧转动安装有与另外两组上磨砂辊(8)端头固连的单槽皮带轮一(18)，所述双槽皮带轮(17)与两组单槽皮带轮一(18)之间均套接有皮带一(19)，所述竖基柱(6)侧面外壁安装又电机支架，且竖基柱(6)上通过电...
【专利技术属性】
技术研发人员：张佳丽，孙萌萌，
申请(专利权)人：嵊州市越州木材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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