一种金相试样抛磨机快拆式专用固定夹具制造技术

技术编号:40336361 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-09 14:26
本技术公开了一种金相试样抛磨机快拆式专用固定夹具,属于金相试样抛磨机金属领域,承载底座上表面右侧的横向滑槽上滑动设有调节底座,所述调节底座上表面的纵向滑块上设有呈倒U形的升降支架,所述抛磨机主体的顶端与升降支架的末端固定连接,两组所述定位夹具与承载底座上表面左侧的限位边框伸缩连接,操作者根据金相试样的位置通过调节底座在横向滑槽上手动横向移动,或通过升降支架在纵向滑块上纵向移动,对抛磨机主体位于定位夹具所夹持的金相试样位置调节,便于工人根据对金相试样加工位置再不需要对金相取下重新定位调整的同时,对抛磨机主体加工金相试样的位置调整,提高对金相实验抛磨加工的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金相试样抛磨机,具体为一种金相试样抛磨机快拆式专用固定夹具


技术介绍

1、金属材料的力学性能不仅与它的化学成分有关,也与它的组织结构有着密切的关系,金相试样制备要经过以下几个步骤:取样、镶嵌、磨光(粗磨和细磨)和抛光。其中金相试样在抛磨时以往是通过人工拿住金相试样,抛磨盘转动对其进行研磨,然而由于试样的尺寸较小,通过手持试样操作时,容易将试样飞出,给实验的操作带来一定的危险性;

2、经检索,授权公告号为cn211661823u公开了一种金相试样抛磨机试样夹具,主要包括:压板、水平仪、把手、螺纹连杆、夹具外壳、蝶形紧固螺丝。夹具外壳顶部中心开设一个螺纹孔,把手通过螺纹连杆与压板相连接,把手中心镶嵌有水平仪,夹具外壳为底部带有弧角的立方体,夹具外壳相邻两侧面中心分别开设一个螺纹孔,蝶形紧固螺丝穿过夹具外壳的螺纹孔与试样接触;

3、上述,虽然解决了在抛磨时人工操作造成研磨表面不平整的问题,也避免了试样飞出给实验人员带来伤害,但是在配合金相试样抛磨机对试样固定时,需要对多个螺丝螺紧固定,在固定时也不能根据抛磨操作的需求对试样进行移动,需要拆卸试样后在对试样的位置进行调节,进而给试样抛磨机的研磨加工带来一定的不方便性,降低研磨加工的效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种金相试样抛磨机快拆式专用固定夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种金相试样抛磨机快拆式专用固定夹具,包括承载底座、设于承载底座上的抛磨机主体以及设于承载底座上并设于抛磨机主体下方的定位夹具;

4、所述承载底座上表面右侧的横向滑槽上滑动设有调节底座,所述调节底座上表面的纵向滑块上设有呈倒u形的升降支架,所述抛磨机主体的顶端与升降支架的末端固定连接;

5、所述定位夹具设有两组,且两组所述定位夹具与承载底座上表面左侧的限位边框伸缩连接,所述定位夹具通过伸缩对金相试样夹紧固定在限位边框内。

6、进一步的,所述升降支架的底端设有成倒u形的抱轨,并通过抱轨与纵向滑块滑动连接。

7、进一步的,所述定位夹具包括贯穿限位边框的调节杆、通过活动套装的套管伸缩设于调节杆末端的定位夹板、以及设于调节杆上且与定位夹板背面固定的支撑弹簧;

8、所述定位夹板通过支撑弹簧与限位边框内壁支撑对金相试样夹紧定位。

9、进一步的,所述定位夹板的底端设有与承载底座上表面导向槽配合导向的导向块;

10、所述导向块呈t形与导向槽限位滑动。

11、进一步的,所述调节杆的末端设有螺旋限位块,所述螺旋限位块与限位边框上贯穿调节杆的通孔内壁螺接固定。

12、进一步的,所述定位夹板的夹持侧面呈内弧形,且定位夹板的内侧面设有成垂向的橡胶凸条,且橡胶凸条上设有若干个呈横向的横向凸条;

13、所述橡胶凸条与横向凸条配合呈栅格状对金相试样防滑夹紧定位。

14、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

15、该金相试样抛磨机快拆式专用固定夹具,在承载底座上设置对金相试样夹持的定位夹具,并对抛磨金相试样的抛磨机主体通过升降支架与承载底座上成横向或纵向移动,通过定位夹具对待抛磨的金相试样夹持固定在承载底座上的限位边框内,操作者根据金相试样的位置通过调节底座在横向滑槽上手动横向移动,或通过升降支架在纵向滑块上纵向移动,对抛磨机主体位于定位夹具所夹持的金相试样位置调节,无需对金相试样从定位夹具上拆卸重新更换位置定位;

16、定位夹具通过调节杆配合支撑弹簧实现对金相试样的支撑,实现对金相试样定位在限位边框内时,金相试样的一侧对其中一个定位夹板向限位边框位置抵近,对金相试样的位置调整后,另一个定位夹板通过支撑弹簧弹性支撑向金相试样,实现两个定位夹板配合支撑弹簧对金相试样弹性夹持在限位边框内,通过抛磨机主体对两个定位夹板所夹持定位的金相试样抛磨加工,提高对金相试样定位方便性的同时,便于工人根据对金相试样加工位置再不需要对金相取下重新定位调整的同时,对抛磨机主体加工金相试样的位置调整,进而达到提高对金相实验抛磨加工的效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金相试样抛磨机快拆式专用固定夹具,包括承载底座(1)、设于承载底座(1)上的抛磨机主体(2)以及设于承载底座(1)上并设于抛磨机主体(2)下方的定位夹具(3),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种金相试样抛磨机快拆式专用固定夹具,其特征在于:所述升降支架(7)的底端设有成倒U形的抱轨(9),并通过抱轨(9)与纵向滑块(6)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种金相试样抛磨机快拆式专用固定夹具,其特征在于:所述定位夹具(3)包括贯穿限位边框(8)的调节杆(10)、通过活动套装的套管伸缩设于调节杆(10)末端的定位夹板(11)、以及设于调节杆(10)上且与定位夹板(11)背面固定的支撑弹簧(12);

4.根据权利要求3所述的一种金相试样抛磨机快拆式专用固定夹具,其特征在于:所述定位夹板(11)的底端设有与承载底座(1)上表面导向槽(14)配合导向的导向块(13);

5.根据权利要求3所述的一种金相试样抛磨机快拆式专用固定夹具,其特征在于:所述调节杆(10)的末端设有螺旋限位块(15),所述螺旋限位块(15)与限位边框(8)上贯穿调节杆(10)的通孔内壁螺接固定。

6.根据权利要求5所述的一种金相试样抛磨机快拆式专用固定夹具,其特征在于:所述定位夹板(11)的夹持侧面呈内弧形,且定位夹板(11)的内侧面设有成垂向的橡胶凸条(16),且橡胶凸条(16)上设有若干个呈横向的横向凸条(17);

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【技术特征摘要】

1.一种金相试样抛磨机快拆式专用固定夹具,包括承载底座(1)、设于承载底座(1)上的抛磨机主体(2)以及设于承载底座(1)上并设于抛磨机主体(2)下方的定位夹具(3),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种金相试样抛磨机快拆式专用固定夹具,其特征在于:所述升降支架(7)的底端设有成倒u形的抱轨(9),并通过抱轨(9)与纵向滑块(6)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种金相试样抛磨机快拆式专用固定夹具,其特征在于:所述定位夹具(3)包括贯穿限位边框(8)的调节杆(10)、通过活动套装的套管伸缩设于调节杆(10)末端的定位夹板(11)、以及设于调节杆(10)上且与定位夹板(11)背面固定的支撑弹簧(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐剑闫光辉王跃
申请(专利权)人:无锡远熙检测技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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