System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种小型电机转子压装工装制造技术_技高网

一种小型电机转子压装工装制造技术

技术编号:40336104 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-09 14:25
本申请公开了一种小型电机转子压装工装,涉及电机装配技术领域包括:底座,其上固定设置有导轨;活动座组件,滑动设置在所述导轨上;支座组件,固定设置在所述底座上,且所述支座组件位于所述活动座组件一侧;限位组件,设置在所述活动座组件和所述支座组件之间;转子,通过所述活动座组件和支座组件进行支撑限位;压入组件,固定设置在所述底座上,且所述压入组件位于所述活动座组件远离所述支座组件的一侧。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电机装配,具体涉及一种小型电机转子压装工装


技术介绍

1、对于小型电机在装配完成后,装配质量判断标志之一为电机的机械噪声,而降低电机噪声的方式除了采取选择低噪声轴承、优选轴承配合等级、保证电机平衡质量等措施外,主要提高装配质量,在进行轴承装配过程中,需要注意工装和轴承内圈接触的平面要和转子轴中心线垂直以保证轴承垂直进入;另外要求安装压力均匀施加在轴承内圈,以避免轴承滚轴损伤;而且要保证转子上安装的两轴承之间的精准距离,以为下一步装配提供保障。

2、但是在实际装配过程中,对转子轴和轴承压装过盈连接的质量以及转子轴上的两轴承之间的间距控制难以把握,且因为是过盈装配同样难以调整,轴承压入不到位,导致轴承间距超差降低过盈连接质量,且轴承容易受损压坏,出现噪声甚至报废等问题,轴承压入过深则会出现过冲现象。

3、因此有必要提供一种小型电机转子压装工装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种小型电机转子压装工装,包括:

2、底座,其上固定设置有导轨;

3、活动座组件,滑动设置在所述导轨上;

4、支座组件,固定设置在所述底座上,且所述支座组件位于所述活动座组件一侧;

5、限位组件,设置在所述活动座组件和所述支座组件之间;

6、转子,通过所述活动座组件和支座组件进行支撑限位;

7、压入组件,固定设置在所述底座上,且所述压入组件位于所述活动座组件远离所述支座组件的一侧。

8、进一步,作为优选,所述活动座组件包括:

9、滑动座,滑动设置在所述导轨上;

10、承载座,固定设置在所述滑动座上,且在所述承载座上固定设置有卡接组件。

11、进一步,作为优选,所述卡接组件包括:

12、转接块,固定设置在所述承载座上,且所述转接块上端面开设有卡槽;

13、夹持块,布置为两个,在所述卡槽处,两个所述夹持块对称卡接固定在所述转接块上;

14、卡座,固定设置在两个所述夹持块之间。

15、进一步,作为优选,在所述夹持块上分别固定有定位翼板,所述定位翼板位于所述夹持块靠近所述压入组件的一侧,且两个所述定位翼板相对的一侧开设有定位网格,且两个所述定位翼板之间的间距大于所述夹持块之间的间距。

16、进一步,作为优选,所述卡座在所述夹持块上高度可调,且所述卡座上端面中间位置处开设有用于支撑所述转子的弧形槽,且可依据所述转子轴径适配更换有不同直径弧形槽的所述卡座,所述卡座远离所述定位翼板的侧面与所述夹持块侧面在竖直方向平齐。

17、进一步,作为优选,所述支座组件包括:

18、支撑架,固定设置在所述底座上;

19、调节套筒,轴线水平固定设置在所述支撑架上。

20、进一步,作为优选,所述调节套筒远离所述支撑架的端面,开设有用于套接所述转子轴的孔槽,且所述孔槽同所述转子装配方式选用间隙配合,可依据所述转子不同规格的直径选用有不同孔径孔槽的所述调节套筒,所述调节套筒更换保证轴线空间位置不变动,且调节套筒轴线位置为卡座高度调节的依据。

21、进一步,作为优选,所述限位组件包括:

22、固定套杆,贯穿所述支撑架,所述固定套杆从所述支撑架两端延伸而出,且所述固定套杆同所述支撑架固定连接;

23、活动螺杆,设置在所述固定套杆内部,且所述活动螺杆同所述固定套杆螺纹配合;

24、转接套,固定设置在所述承载座上,且所述转接套连接所述活动螺杆一端;

25、压力传感器,固定设置在所述转接套和所述承载座之间。

26、进一步,作为优选,所述转接套同所述活动螺杆通过轴承进行连接,且所述活动螺杆远离所述转接套的一端外接用于驱动控制的电机。

27、进一步,作为优选,所述压入组件包括:

28、支撑台,固定设置在所述底座上;

29、固定架,布置为两个,对称设置在所述支撑台上,且所述固定架之间均布固定设置有多个导向件;

30、液压缸,固定设置在所述支撑台上;

31、嵌入套杆,滑动设置在所述导向件内部,且所述嵌入套杆朝向所述活动座组件的一端为轴承卡接端,所述嵌入套杆另一端连接所述液压缸的输出端,且所述嵌入套杆的轴线同所述调节套筒轴线重合。

32、与现有技术相比,本申请提供一种小型电机转子压装工装,具有以下有益效果:通过调节活动螺杆控制卡接组件和支座组件之间的距离,使得装配轴承端面贴合卡座端面时的位置,为装配轴承在转子上最佳安装位置,此时装配轴承安装位置由卡座进行限制,避免装配轴承过压,相应的装配轴承施加到卡座的作用力,经过承载座、活动螺杆和固定套杆传递至支撑架,避免配合轴承过压,而且通过压力传感器监测承载座、活动螺杆和固定套杆承载的轴向作用力,直观判断配合轴承压入状况,有效避免难以监测压入状态导致压入不足的问题。

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【技术保护点】

1.一种小型电机转子压装工装,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种小型电机转子压装工装,其特征在于:所述活动座组件(3)包括:

3.根据权利要求2所述的一种小型电机转子压装工装,其特征在于:所述卡接组件(33)包括:

4.根据权利要求3所述的一种小型电机转子压装工装,其特征在于:在所述夹持块(332)上分别固定有定位翼板(334),所述定位翼板(334)位于所述夹持块(332)靠近所述压入组件(7)的一侧,且两个所述定位翼板(334)相对的一侧开设有定位网格,且两个所述定位翼板(334)之间的间距大于所述夹持块(332)之间的间距。

5.根据权利要求4所述的一种小型电机转子压装工装,其特征在于:所述卡座(333)在所述夹持块(332)上高度可调,且所述卡座(333)上端面中间位置处开设有用于支撑所述转子(6)的弧形槽,且可依据所述转子(6)轴径适配更换有不同直径弧形槽的所述卡座(333),所述卡座(333)远离所述定位翼板(334)的侧面与所述夹持块(332)侧面在竖直方向平齐。

6.根据权利要求3所述的一种小型电机转子压装工装,其特征在于:所述支座组件(4)包括:

7.根据权利要求6所述的一种小型电机转子压装工装,其特征在于:所述调节套筒(42)远离所述支撑架(41)的端面,开设有用于套接所述转子(6)轴的孔槽,且所述孔槽同所述转子(6)装配方式选用间隙配合,可依据所述转子(6)不同规格的直径选用有不同孔径孔槽的所述调节套筒(42),所述调节套筒(42)更换保证轴线空间位置不变动,且调节套筒(42)轴线位置为卡座(333)高度调节的依据。

8.根据权利要求7所述的一种小型电机转子压装工装,其特征在于:所述限位组件(5)包括:

9.根据权利要求8所述的一种小型电机转子压装工装,其特征在于:所述转接套(53)同所述活动螺杆(52)通过轴承进行连接,且所述活动螺杆(52)远离所述转接套(53)的一端外接用于驱动控制的电机。

10.根据权利要求6所述的一种小型电机转子压装工装,其特征在于:所述压入组件(7)包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种小型电机转子压装工装,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种小型电机转子压装工装,其特征在于:所述活动座组件(3)包括:

3.根据权利要求2所述的一种小型电机转子压装工装,其特征在于:所述卡接组件(33)包括:

4.根据权利要求3所述的一种小型电机转子压装工装,其特征在于:在所述夹持块(332)上分别固定有定位翼板(334),所述定位翼板(334)位于所述夹持块(332)靠近所述压入组件(7)的一侧,且两个所述定位翼板(334)相对的一侧开设有定位网格,且两个所述定位翼板(334)之间的间距大于所述夹持块(332)之间的间距。

5.根据权利要求4所述的一种小型电机转子压装工装,其特征在于:所述卡座(333)在所述夹持块(332)上高度可调,且所述卡座(333)上端面中间位置处开设有用于支撑所述转子(6)的弧形槽,且可依据所述转子(6)轴径适配更换有不同直径弧形槽的所述卡座(333),所述卡座(333)远离所述定位翼板(334)的侧面与所述夹持块(33...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁旭红丁立王艳
申请(专利权)人:江苏旭泉电机股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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