一种安全性高的14MM微型步进电机制造技术

本实用新型专利技术涉及步进电机技术领域，且公开了一种安全性高的14MM微型步进电机，连杆的顶端均通过轴承活动装设有安装板，且安装板的顶部中间位置装设有电机本体，电机本体的前部左右两侧均固定连接有插接座，插接座的内部开设有插孔，插孔的内部插设有插板，且插板的前端均安装有插头，插头的内侧均装设有防护罩盖。该安全性高的14MM微型步进电机，通过按下挤压座后将插板插入插孔的内部，即可完成对防护罩盖的安装，提升了对电机转子的保护，避免了在电机工作时，发生与转子误触的现象，提升了电机本体使用时的安全性，且通过转动转轴来使得传动架带动安装板的运动，从而方便了在电机本体安装有对其的高度和位置进行快速的调整。体安装有对其的高度和位置进行快速的调整。体安装有对其的高度和位置进行快速的调整。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的14MM微型步进电机


[0001]本技术涉及步进电机
，具体为一种安全性高的14MM微型步进电机。

技术介绍

[0002]步进电机是一种将电脉冲信号转换成相应角位移或线位移的电动机。每输入一个脉冲信号，转子就转动一个角度或前进一步，其输出的角位移或线位移与输入的脉冲数成正比，转速与脉冲频率成正比。因此，步进电动机又称脉冲电动，而微型步进电机是微机电系统中的关键执行部件。随着电子技术和精密加工技术研究的深入,微电机正朝着微型化、多gmp16
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050sh化和模块化方向发展步进减速电机。
[0003]常见的微型步进电机在进行使用时，一般均直接将传动机构与电机转子直接连接，而连接后的电机转子与连接件之间仍会留有一定的缝隙，这就导致在电机转动时，会与转子发生误触的问题，有着一定的安全隐患，且一般的步进电机在安装时均通过螺栓固定四角的方式来进行固定，这就导致安装后的电机再调整位置时十分麻烦，无法快速的对电机的高度和水平位置进行快速调整，不能满足微型步进电机的工作要求，为此提出一种安全性高的14MM微型步进电机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种安全性高的14MM微型步进电机，以解决上述的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种安全性高的14MM微型步进电机，包括底座，所述底座的顶部四角均装设有铰接座，所述铰接座的外侧均通过轴承活动连接有连杆，所述连杆的顶端均通过轴承活动装设有安装板，且安装板的顶部中间位置装设有电机本体，所述电机本体的前部左右两侧均固定连接有插接座，所述插接座的内部开设有插孔，所述插孔的内部插设有插板，且插板的前端均安装有插头，所述插头的内侧均装设有防护罩盖。
[0008]优选的，所述防护罩盖的形状为弧形设置，且防护罩盖的中部开设有通孔，所述通孔的直径大于电机本体转子的直径，所述防护罩盖的外侧表面为光滑设置。
[0009]优选的，所述插孔的数量为2
‑
3组，所述插接座的前部均插设有挤压座，且挤压座的内部与插孔相对应的位置均开设有通槽，所述挤压座的内侧均固定装设有弹簧。
[0010]优选的，所述电机本体的内腔中部固定安装有防护套管，所述电机本体的内腔左右两侧均固定装设有散热翅片，所述散热翅片的数量为4
‑
6组。
[0011]优选的，所述连杆的上部和下部均同轴固定连接有横杆，且横杆均贯穿铰接座的对应位置，所述底座的顶部左右两侧均装设有连接座，且连接座的内部均插设有转轴。
[0012]优选的，所述转轴的右侧为螺纹结构，所述转轴的左侧装设有铰接块，所述铰接块
的前后两侧均通过轴承活动连接有传动架，且传动架的顶端均套设与右侧所述横杆的外部。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种安全性高的14MM微型步进电机，具备以下有益效果：
[0015]该安全性高的14MM微型步进电机，通过按下挤压座后将插板插入插孔的内部，即可完成对防护罩盖的安装，提升了对电机转子的保护，避免了在电机工作时，发生与转子误触的现象，提升了电机本体使用时的安全性，且通过转动转轴来使得传动架带动安装板的运动，从而方便了在电机本体安装有对其的高度和位置进行快速的调整，提升了电机本体的适应性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术电机本体内部结构示意图；
[0018]图3为本技术防护罩盖结构示意图；
[0019]图4为本技术插接座结构示意图；
[0020]图5为本技术底座和安装板结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、铰接座；3、连杆；4、安装板；5、电机本体；6、防护套管；7、散热翅片；8、插接座；9、防护罩盖；10、插头；11、插板；12、挤压座；13、插孔；14、弹簧；15、横杆；16、连接座；17、转轴；18、铰接块；19、传动架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供一种技术方案，一种安全性高的14MM微型步进电机，包括底座1、铰接座2、连杆3、安装板4、电机本体5、防护套管6、散热翅片7、插接座8、防护罩盖9、插头10、插板11、挤压座12、插孔13、弹簧14、横杆15、连接座16、转轴17、铰接块18和传动架19，请参阅图1，底座1的顶部四角均装设有铰接座2，铰接座2的外侧均通过轴承活动连接有连杆3，连杆3的顶端均通过轴承活动装设有安装板4，且安装板4的顶部中间位置装设有电机本体5，请参阅图3，电机本体5的前部左右两侧均固定连接有插接座8，请参阅图4，插接座8的内部开设有插孔13，插孔13的内部插设有插板11，且插板11的前端均安装有插头10，请参阅图3，插头10的内侧均装设有防护罩盖9。
[0024]防护罩盖9的形状为弧形设置，且防护罩盖9的中部开设有通孔，通孔的直径大于电机本体5转子的直径，防护罩盖9的外侧表面为光滑设置。
[0025]请参阅图4，插孔13的数量为2
‑
3组，插接座8的前部均插设有挤压座12，且挤压座12的内部与插孔13相对应的位置均开设有通槽，挤压座12的内侧均固定装设有弹簧14，通过按下挤压座12后将插板11插入插孔13的内部，即可完成对防护罩盖9的安装，提升了对电
机转子的保护，避免了在电机工作时，发生与转子误触的现象，提升了电机本体5使用时的安全性。
[0026]请参阅图2，电机本体5的内腔中部固定安装有防护套管6，电机本体5的内腔左右两侧均固定装设有散热翅片7，散热翅片7的数量为4
‑
6组。
[0027]请参阅图5，连杆3的上部和下部均同轴固定连接有横杆15，且横杆15均贯穿铰接座2的对应位置，底座1的顶部左右两侧均装设有连接座16，且连接座16的内部均插设有转轴17。
[0028]转轴17的右侧为螺纹结构，转轴17的左侧装设有铰接块18，铰接块18的前后两侧均通过轴承活动连接有传动架19，且传动架19的顶端均套设与右侧横杆15的外部，通过转动转轴17来使得传动架19带动安装板4的运动，从而方便了在电机本体5安装有对其的高度和位置进行快速的调整，提升了电机本体5的适应性。
[0029]本装置的工作原理：首先按下挤压座12后将插板11插入插孔13的内部，即可完成对防护罩盖9的安装，提升了对电机转子的保护，避免了在电机工作时，发生与转子误触的现象，提升了电机本体5使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的14MM微型步进电机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部四角均装设有铰接座(2)，所述铰接座(2)的外侧均通过轴承活动连接有连杆(3)，所述连杆(3)的顶端均通过轴承活动装设有安装板(4)，且安装板(4)的顶部中间位置装设有电机本体(5)，所述电机本体(5)的前部左右两侧均固定连接有插接座(8)，所述插接座(8)的内部开设有插孔(13)，所述插孔(13)的内部插设有插板(11)，且插板(11)的前端均安装有插头(10)，所述插头(10)的内侧均装设有防护罩盖(9)。2.根据权利要求1所述的一种安全性高的14MM微型步进电机，其特征在于：所述防护罩盖(9)的形状为弧形设置，且防护罩盖(9)的中部开设有通孔，所述通孔的直径大于电机本体(5)转子的直径，所述防护罩盖(9)的外侧表面为光滑设置。3.根据权利要求1所述的一种安全性高的14MM微型步进电机，其特征在于：所述插孔(13)的数量为2
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3组，所述插接座(8)的前部均插设有挤压座(12)，且挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁旭红，丁立，邱国平，王艳，
申请(专利权)人：江苏旭泉电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：