【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及显示，具体的没涉及显示面板及其制作方法和显示装置。
技术介绍
1、在目前的显示产品中，顶发射oled需要用透明或半透明阴极，但在中、大尺寸产品中，透明电极的电阻通常较高，半透明电极的厚度通常较薄，所以在oled显示面板中通常会因透明电极的高电阻或半透明电极的低厚度而出现显示均一性问题，进而导致出现irdrop(电阻压降而)影响产品画质。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种显示面板，该显示面板中可以有效降低发光器件阴极的电阻，提高显示面板的显示质量。
2、在本专利技术的一方面，本专利技术提供了一种显示面板。根据本专利技术的实施例，该显示面板包括：显示背板；像素界定层，所述像素界定层限定出多个开口；多个发光器件，所述发光器件的有效发光区位于所述开口中，其中所述发光器件包括：阳极、发光层和阴极，阳极位于所述显示背板的表面上，且所述开口暴露出所述阳极的部分表面，所述发光层位于所述阳极远离所述显示背板的一侧，所述阴极位于所述发光层远离所述显示背板的一侧，且所述阴极包括层叠设置的第一阴极和第二阴极，所述第一阴极位于所述发光层和所述第二阴极之间，其中，所述第一阴极为半透明电极，所述第二阴极为透明电极。由此，在发光器件中，阴极为第一阴极和第二阴极层叠构成的复合阴极，可以有效降低阴极整体的电阻，保证阴极适宜的整体厚度，进而避免单独采用高电阻的透明电极或较薄厚度的半透明电极而带来的显示不均或出现
3、根据本专利技术的实施例，所述第一阴极的材料为镁和铝中的至少之一，所述第二阴极的材料为透明导电氧化物。
4、根据本专利技术的实施例，所述第一阴极的厚度为9～20纳米，所述第二阴极的厚度为50～500纳米。
5、根据本专利技术的实施例，该显示面板还包括辅助阴极，所述辅助阴极设置在相邻两个所述阳极之间，所述第二阴极通过贯穿所述像素界定层的通孔与所述辅助阴极电连接，且所述通孔将相邻两个所述发光器件的所述发光层断开。
6、根据本专利技术的实施例，所述像素界定层包括层叠设置的第一有机像素界定层和第二无机像素界定层，所述第二无机像素界定层位于所述第一有机像素界定层远离所述显示基板的表面上，所述第一有机像素界定层具有第一通孔，所述第二无像素界定层具有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔连通构成所述通孔，所述第一通孔在所述显示背板上的正投影覆盖且面积大于所述第二通孔在所述显示背板上的正投影，且所述第一通孔的侧壁向远离所述通孔的方向凸起。
7、根据本专利技术的实施例，该显示面板还包括第一连接金属层，所述第一连接金属层设置在第二无机像素界定层远离所述显示背板的表面上以及所述通孔的内壁上，且通过所述通孔与辅助阴极电连接，其中，所述第二阴极通过所述通孔与所述第一连接金属层电连接。
8、根据本专利技术的实施例，所述像素界定层包括层叠设置的第一有机像素界定层和第二无机像素界定层，所述第二无机像素界定层位于所述第一有机像素界定层远离所述显示基板的表面上，所述第二无机像素界定层在所述显示背板上的正投影位于所述辅助阴极在所述显示背板上的正投影内部，所述通孔位于所述第二无机像素界定层靠近所述发光器件的至少一侧。
9、根据本专利技术的实施例，该显示面板还包括第二连接金属层，所述第二连接金属层设置在第二无机像素界定层远离所述显示背板的表面上以及所述第一有机像素界定层的部分表面上，且通过所述通孔与辅助阴极电连接，其中，所述第二阴极通过所述通孔与所述第二连接金属层电连接。
10、根据本专利技术的实施例，所述像素界定层还包括第三有机像素界定层和第四无机像素界定层，所述第三有机像素界定层设置在所述第二无机像素界定层远离所述显示背板的表面上，所述第四无机像素界定层设置在所述第三有机像素界定层远离所述显示背板的表面上，所述第三有机像素界定层具有第三通孔，所述第四无像素界定层具有第四通孔，所述第一通孔所述第二通孔、所述第三通孔和所述第四通孔连通构成所述通孔，且所述第三通孔在所述显示背板上的正投影覆盖且面积大于所述第四通孔在所述显示背板上的正投影，且所述第一通孔的侧壁向远离所述通孔的方向凸起，所述第三通孔的侧壁向远离所述通孔的方向凸起。
11、根据本专利技术的实施例，所述通孔包括底壁和侧壁，所述侧壁与所述辅助阴极之间的夹角大于等于65°。
12、根据本专利技术的实施例，相邻两个所述阳极之间对应设置多个所述通孔。
13、根据本专利技术的实施例，所述第一有机像素界定层和所述第三有机像素界定层的厚度分别为0.5～10微米，所述第二无机像素界定层和所述第四无机像素界定层的厚度分别为10～1000纳米。
14、根据本专利技术的实施例，该显示面板还包括：第一光取出层，所述第一光取出层设置在所述阴极远离所述显示背板的一侧；第二光取出层，所述第二光取出层设置在所述第一光取出层远离所述显示背板的一侧；有机封装层，所述有机封装层设置在所述第二光取出层远离所述显示背板的一侧；无机封装层，所述无机封装层设置在所述有机封装层远离所述显示背板的一侧，其中，所述第一光取出层的材料为氟化锂，所述第一光取出层的厚度为30～100纳米，所述第二光取出层的材料无机材料，所述第二光取出层的厚度为500～1500纳米。
15、在本专利技术的另一方面，本专利技术提供了一种制作前面所述的显示面板的方法。根据本专利技术的实施例，制作显示面板的方法包括：形成显示背板；形成像素界定层，所述像素界定层限定出多个开口；形成多个发光器件，所述发光器件的有效发光区位于所述开口中，其中，形成所述发光器件的方法包括：形成阳极、发光层和阴极的步骤，阳极形成在所述显示背板的表面上，且所述开口暴露出所述阳极的部分表面，所述发光层形成在所述阳极远离所述显示背板的一侧，所述阴极形成在所述发光层远离所述显示背板的一侧，且形成所述阴极的步骤包括形成依次形成第一阴极和第二阴极，所述第一阴极位于所述发光层和所述第二阴极之间，其中，所述第一阴极为半透明电极，所述第二阴极为透明电极。
16、根据本专利技术的实施例，制作显示面板的方法还包括：形成辅助阴极，所述辅助阴极形成在相邻两个所述阳极之间；在所述像素界定层中形成贯穿所述像素界定层的通孔，所述通孔暴露处所述辅助阴极的至少部分表面，所述第二阴极通过所述通孔与所述辅助阴极电连接，且所述通孔将相邻两个所述发光器件的所述发光层断开。
17、根据本专利技术的实施例，制作显示面板的方法还包括：形成连接金属层，所述连接金属层形成在所述像素界定层远离所述显示背板的表面上以及所述通孔的内壁上，所述连接金属层通过所述通孔与所述辅助阴极接触电连接，所述第二阴极通过所述通孔与所述连接金属层电连接。
18、在本专利技术的又一方面，本专利技术提供了一种显示装置。根据本专利技术的实施例，该显示装置包括前面所述的显示面板。由此，该显示装置的显示均一性较好，显示质量较佳。本领域技术人员可以理解，该显示装置具有前面所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种显示面板，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一阴极的材料为镁和铝中的至少之一，所述第二阴极的材料为透明导电氧化物。
3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一阴极的厚度为9～20纳米，所述第二阴极的厚度为50～500纳米。
4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，还包括辅助阴极，所述辅助阴极设置在相邻两个所述阳极之间，所述第二阴极通过贯穿所述像素界定层的通孔与所述辅助阴极电连接，且所述通孔将相邻两个所述发光器件的所述发光层断开。
5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述像素界定层包括层叠设置的第一有机像素界定层和第二无机像素界定层，所述第二无机像素界定层位于所述第一有机像素界定层远离所述显示基板的表面上，所述第一有机像素界定层具有第一通孔，所述第二无像素界定层具有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔连通构成所述通孔，所述第一通孔在所述显示背板上的正投影覆盖且面积大于所述第二通孔在所述显示背板上的正投影，且所述第一通孔的侧壁向远离所述通孔的方向凸起。
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