一种用于圆筒形材料的自动上下料针刺装置制造方法及图纸

技术编号:40335832 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-09 14:25
本技术涉及一种用于圆筒形材料的自动上下料针刺装置,包括机壳、设于机壳内的支撑架组、设于机壳内的置料槽、设于支撑架组上的上下料组件;上下料组件包括固定设于支撑架组上的导向杆、滑动设于导向杆上的套环、一端固定设于套环上且另一端滑动设于机壳内壁上的滑杆、滑动设于滑杆上的上料杆、转动设于上料杆上的转块、固定设于转块上的传动杆、滑动套设于传动杆上的驱动块、一端固定设于驱动块上且另一端固定设于转块上的驱动弹簧、固定设于支撑架组上的电机、一端设于电机上且另一端固定设于驱动块上的驱动主轴。本技术解决了现有常见的针刺机无法对圆筒型材料进行自动上下料的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及针刺机领域,具体的涉及一种用于圆筒形材料的自动上下料针刺装置


技术介绍

1、针刺机是将一定厚度的耐火纤维毯坯,经压实、针刺,织成耐火纤维毯的成毯设备,利用具有三角形或其他形状的截面,且在棱边上带有刺钩的刺针对纤维网反复进行穿刺,现有的针刺机很多没有对圆筒型材料进行适配,导致圆筒型材料进行针刺时,其上下料需要借助外力,如叉车将圆筒型材料的中心轴托起至针刺位置,针刺完成仍需借助外力下料,比较繁琐且危险,无法进行对于圆筒性物料的自动上下料工作。


技术实现思路

1、针对现有技术中的问题,本技术提供了一种用于圆筒形材料的自动上下料针刺装置,通过上下料组件和置料槽的配合,实现针对圆筒型物料的自动上下料工作,并且根据上下料组件以及针刺组件的设置配合,通过简单的机械结构进行传动,实现上下料组件工作同时带动针刺组件进行同步工作,并且根据针刺组件的设置,实现了针刺距离的无级灵活调节功能。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于圆筒形材料的自动上下料针刺装置,包括机壳、设于所述机壳内的支撑架组、设于所述机壳内的置料槽、设于所述支撑架组上的上下料组件、设于所述机壳内的针刺槽、设于所述支撑架组上的针刺组件;所述上下料组件包括固定设于所述支撑架组上的导向杆、滑动设于所述导向杆上的环套、一端固定设于所述环套上且另一端滑动设于所述机壳内壁上的滑杆、滑动设于所述滑杆上的上料杆、转动设于所述上料杆上的转块、固定设于所述转块上的传动杆、滑动套设于所述传动杆上的驱动块、一端固定设于所述驱动块上且另一端固定设于所述转块上的驱动弹簧、固定设于所述支撑架组上的电机、一端设于所述电机上且另一端固定设于所述驱动块上的驱动主轴。

3、进一步的,所述机壳侧面上设有开口且还设有突出的入料平台,所述机壳正面上设有开口并且还设有位于此开口正下方的落料通道;所述置料槽左侧呈圆弧状设置且设有一个开口。

4、进一步的,所述滑杆前段直径小于后段直径;所述上料杆底部为平台状设置,且设有一贯穿孔,贯穿孔直径与滑杆前段直径相同;所述上料杆位于滑杆前段滑动设置,所述上料杆前端呈长方形,且长度与置料槽左侧开口宽度相同;所述上料杆底部还设有一个固定短轴;所述转块转动设于所述上料杆底部的固定短轴上。

5、进一步的,所述针刺组件包括固定设于所述驱动主轴上的第一驱动齿轮、固定设于所述机壳上的第一定轴、转动设于所述第一定轴上的第二驱动齿轮、同时转动套设于所述第一驱动齿轮和第二驱动齿轮上的链带、贯穿且转动设于所述支撑架组上的第一转轴、固定设于所述第一转轴一端的第三驱动齿轮、滑动套设于所述第一转轴另一端的针刺套筒、固定设于所述针刺套筒一端的套环、固定设于所述针刺套筒另一端的倾斜推块、贯穿且滑动设于所述支撑架组上的针刺滑杆、设于所述针刺滑杆一端的三角推块、一端固定设于所述三角推块上且另一端固定设于所述支撑架组上的复位弹簧、固定设于所述针刺滑杆另一端的针刺板、固定设于所述针刺板上且呈矩形阵列等距分布的多个刺针、设于所述支撑架组上的螺纹孔、贯穿且转动设于所述螺纹孔内的控制杆、固定设于所述控制杆一端且位于机壳外的六角块、固定设于所述控制杆另一端上的固定块。

6、进一步的,所述第一驱动齿轮下表面上还设有一圈齿环;所述第一转轴上还设有对称设置的两个长限位块。

7、进一步的,所述第三驱动齿轮与第一驱动齿轮下表面上的一圈齿环啮合设置;所述针刺套筒内部还设有两个滑槽,且两个滑槽分别与第一转轴上的两个长限位块配合设置。

8、进一步的,所述三角推块与所述倾斜推块始终抵触;所述刺针分为三段,由上至下直径依次减小且每段分隔处采用圆角处理。

9、进一步的,所述控制杆后段上设有螺纹,且与螺纹孔啮合设置;所述控制杆前段还贯穿机壳,且可进行转动;所述固定块上设有一凹槽,且所述凹槽宽度与所述套环的宽度相同,所述套环位于此凹槽内,且可进行转动;所述针刺板位于所述针刺槽正上方设置。

10、因此,本技术的总体目的在于提出通过机壳、支撑架组、置料槽、上下料组件、针刺槽以及针刺组件组合构成的一种用于圆筒形材料的自动上下料针刺装置,以此解决现有常见的针刺机无法对圆筒型材料进行自动上下料的问题,所述解决方案减少现有技术的解决方案的弊端。更为确切的说,本技术力求达到以下的全部或部分目的;

11、本技术的第一目的在于,提出一种用于圆筒形材料的自动上下料针刺装置,通过上下料组件和置料槽的配合,实现针对圆筒型物料的自动上下料工作,以解决现有常见的针刺机无法对圆筒型材料进行自动上下料的问题。

12、本技术的第二目的在于,提出一种用于圆筒形材料的自动上下料针刺装置,根据上下料组件以及针刺组件的设置配合,通过简单的机械结构进行传动,实现上下料组件工作同时带动针刺组件进行同步工作,从而实现通过一个动力源驱动针刺机内的整体组件同时进行工作,减少资源消耗,并且提高整个机器的可靠性。

13、本技术的第三目的在于,提出一种用于圆筒形材料的自动上下料针刺装置,根据针刺装置的设置,实现了针刺距离的无级灵活调节功能。

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【技术保护点】

1.一种用于圆筒形材料的自动上下料针刺装置,其特征在于:包括机壳(1)、设于所述机壳(1)内的支撑架组(2)、设于所述机壳(1)内的置料槽(3)、设于所述支撑架组(2)上的上下料组件(4)、设于所述机壳(1)内的针刺槽(5)、设于所述支撑架组(2)上的针刺组件(6);所述上下料组件(4)包括固定设于所述支撑架组(2)上的导向杆(41)、滑动设于所述导向杆(41)上的环套(42)、一端固定设于所述环套(42)上且另一端滑动设于所述机壳(1)内壁上的滑杆(43)、滑动设于所述滑杆(43)上的上料杆(44)、转动设于所述上料杆(44)上的转块(45)、固定设于所述转块(45)上的传动杆(46)、滑动套设于所述传动杆(46)上的驱动块(47)、一端固定设于所述驱动块(47)上且另一端固定设于所述转块(45)上的驱动弹簧(48)、固定设于所述支撑架组(2)上的电机(49)、一端设于所述电机(49)上且另一端固定设于所述驱动块(47)上的驱动主轴(411)。

2.根据权利要求1所述的一种用于圆筒形材料的自动上下料针刺装置,其特征在于:所述机壳(1)侧面上设有开口且还设有突出的入料平台,所述机壳(1)正面上设有开口并且还设有位于此开口正下方的落料通道;所述置料槽(3)左侧呈圆弧状设置且设有一个开口。

3.根据权利要求2所述的一种用于圆筒形材料的自动上下料针刺装置,其特征在于:所述滑杆(43)前段直径小于后段直径;所述上料杆(44)底部为平台状设置,且设有一贯穿孔,贯穿孔直径与滑杆(43)前段直径相同;所述上料杆(44)位于滑杆(43)前段滑动设置,所述上料杆(44)前端呈长方形,且长度与置料槽(3)左侧开口宽度相同;所述上料杆(44)底部还设有一个固定短轴;所述转块(45)转动设于所述上料杆(44)底部的固定短轴上。

4.根据权利要求1所述的一种用于圆筒形材料的自动上下料针刺装置,其特征在于:所述针刺组件(6)包括固定设于所述驱动主轴(411)上的第一驱动齿轮(61)、固定设于所述机壳(1)上的第一定轴(62)、转动设于所述第一定轴(62)上的第二驱动齿轮(63)、同时转动套设于所述第一驱动齿轮(61)和第二驱动齿轮(63)上的链带(64)、贯穿且转动设于所述支撑架组(2)上的第一转轴(65)、固定设于所述第一转轴(65)一端的第三驱动齿轮(66)、滑动套设于所述第一转轴(65)另一端的针刺套筒(67)、固定设于所述针刺套筒(67)一端的套环(68)、固定设于所述针刺套筒(67)另一端的倾斜推块(69)、贯穿且滑动设于所述支撑架组(2)上的针刺滑杆(610)、设于所述针刺滑杆(610)一端的三角推块(611)、一端固定设于所述三角推块(611)上且另一端固定设于所述支撑架组(2)上的复位弹簧(612)、固定设于所述针刺滑杆(610)另一端的针刺板(613)、固定设于所述针刺板(613)上且呈矩形阵列等距分布的多个刺针(614)、设于所述支撑架组(2)上的螺纹孔(615)、贯穿且转动设于所述螺纹孔(615)内的控制杆(616)、固定设于所述控制杆(616)一端且位于机壳(1)外的六角块(617)、固定设于所述控制杆(616)另一端上的固定块(618)。

5.根据权利要求4所述的一种用于圆筒形材料的自动上下料针刺装置,其特征在于:所述第一驱动齿轮(61)下表面上还设有一圈齿环;所述第一转轴(65)上还设有对称设置的两个长限位块。

6.根据权利要求5所述的一种用于圆筒形材料的自动上下料针刺装置,其特征在于:所述第三驱动齿轮(66)与第一驱动齿轮(61)下表面上的一圈齿环啮合设置;所述针刺套筒(67)内部还设有两个滑槽,且两个滑槽分别与第一转轴(65)上的两个长限位块配合设置。

7.根据权利要求6所述的一种用于圆筒形材料的自动上下料针刺装置,其特征在于:所述三角推块(611)与所述倾斜推块(69)始终抵触;所述刺针(614)分为三段,由上至下直径依次减小且每段分隔处采用圆角处理。

8.根据权利要求7所述的一种用于圆筒形材料的自动上下料针刺装置,其特征在于:所述控制杆(616)后段上设有螺纹,且与螺纹孔(615)啮合设置;所述控制杆(616)前段还贯穿机壳(1),且可进行转动;所述固定块(618)上设有一凹槽,且所述凹槽宽度与所述套环(68)的宽度相同,所述套环(68)位于此凹槽内,且可进行转动;所述针刺板(613)位于所述针刺槽(5)正上方设置。

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【技术特征摘要】

1.一种用于圆筒形材料的自动上下料针刺装置,其特征在于:包括机壳(1)、设于所述机壳(1)内的支撑架组(2)、设于所述机壳(1)内的置料槽(3)、设于所述支撑架组(2)上的上下料组件(4)、设于所述机壳(1)内的针刺槽(5)、设于所述支撑架组(2)上的针刺组件(6);所述上下料组件(4)包括固定设于所述支撑架组(2)上的导向杆(41)、滑动设于所述导向杆(41)上的环套(42)、一端固定设于所述环套(42)上且另一端滑动设于所述机壳(1)内壁上的滑杆(43)、滑动设于所述滑杆(43)上的上料杆(44)、转动设于所述上料杆(44)上的转块(45)、固定设于所述转块(45)上的传动杆(46)、滑动套设于所述传动杆(46)上的驱动块(47)、一端固定设于所述驱动块(47)上且另一端固定设于所述转块(45)上的驱动弹簧(48)、固定设于所述支撑架组(2)上的电机(49)、一端设于所述电机(49)上且另一端固定设于所述驱动块(47)上的驱动主轴(411)。

2.根据权利要求1所述的一种用于圆筒形材料的自动上下料针刺装置,其特征在于:所述机壳(1)侧面上设有开口且还设有突出的入料平台,所述机壳(1)正面上设有开口并且还设有位于此开口正下方的落料通道;所述置料槽(3)左侧呈圆弧状设置且设有一个开口。

3.根据权利要求2所述的一种用于圆筒形材料的自动上下料针刺装置,其特征在于:所述滑杆(43)前段直径小于后段直径;所述上料杆(44)底部为平台状设置,且设有一贯穿孔,贯穿孔直径与滑杆(43)前段直径相同;所述上料杆(44)位于滑杆(43)前段滑动设置,所述上料杆(44)前端呈长方形,且长度与置料槽(3)左侧开口宽度相同;所述上料杆(44)底部还设有一个固定短轴;所述转块(45)转动设于所述上料杆(44)底部的固定短轴上。

4.根据权利要求1所述的一种用于圆筒形材料的自动上下料针刺装置,其特征在于:所述针刺组件(6)包括固定设于所述驱动主轴(411)上的第一驱动齿轮(61)、固定设于所述机壳(1)上的第一定轴(62)、转动设于所述第一定轴(62)上的第二驱动齿轮(63)、同时转动套设于所述第一驱动齿轮(61)和第二驱动齿轮(63)上的链带(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴斌张仔仟王思琦
申请(专利权)人:浙江航引新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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