一种自动化管道焊接设备制造技术

技术编号:40335777 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-09 14:25
本技术公开了一种自动化管道焊接设备,包括底座,所述底座放置在地面上;还包括:焊接机构,底部固定在所述底座的右上端面,且焊接机构上通过螺钉固定有电机,且焊接机构右侧电机的输出端键连接有第一齿块,并且第一齿块的上端与第二滚筒的底部相啮合,所述第二滚筒的内部等角度设置有滚珠;所述底座的左上端滑动卡合有滑块,且滑块的内部设置有第一滚筒。该自动化管道焊接设备安装有皮带轮组,电机的输出端通过皮带轮组带动第二齿块进行转动,继而使得第二齿块通过第三齿块带动转杆进行转动,从而使得转杆转动带动滑块进行移动,从而使得一组电机不仅可以带动滑块移动还能够起到转动的功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道焊接,具体为一种自动化管道焊接设备


技术介绍

1、管道在使用时,为了使得管道不会泄漏,继而就需要使用焊接设备来对管道进行焊接,从而使得多组管道能够进行正常的使用;

2、参考公开号为cn218695252u的一种管道焊接平台,其通过滚轮、传动块、螺纹杆、轴承座的第一驱动电机配合使用,第一驱动电机通电运行后可以带动螺纹杆进行转动,螺纹杆转动可以通过传动块带动活动支架进行横向运动,活动支架横向运动可以通过管道固定机构带动管道进行横向运动,从而可以方便待焊接管道之间的对接,提高工作效率,但是,还存在以下的问题:

3、在上述装置实际使用中,虽然通过螺纹杆的转动来带动活动支架进行横向运动,但是,其在使用时需要额外使用电机进行驱动,从而使得能耗会有所提高,继而提高了生产的成本。

4、因此我们便提出了一种自动化管道焊接设备能够很好的解决以上问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种自动化管道焊接设备,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上生产成本较高的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动化管道焊接设备,包括底座,所述底座放置在地面上;

3、还包括:

4、焊接机构,底部固定在所述底座的右上端面,且焊接机构上通过螺钉固定有电机,且焊接机构右侧电机的输出端键连接有第一齿块,并且第一齿块的上端与第二滚筒的底部相啮合,所述第二滚筒的内部等角度设置有滚珠。

5、优选的,所述底座的左上端滑动卡合有滑块,且滑块的内部设置有第一滚筒,且第一滚筒与第二滚筒的结构呈一致设置,并且第一滚筒和第二滚筒的内部均转动设置有螺纹杆。

6、通过上述结构设置,可以使得第二滚筒转动通过管道带动第一滚筒进行转动。

7、优选的,所述螺纹杆上设置有两组相反的螺纹,且螺纹杆两组相反的螺纹上均螺纹连接有夹持机构。

8、通过上述结构设置,可以使得螺纹杆转动带动两组夹持机构以相反的位置进行移动。

9、优选的,所述夹持机构设置在第一滚筒的内部,并且夹持机构的底部贯穿滑动在固定杆上,所述固定杆的两端固定在第一滚筒的内壁。

10、通过上述结构设置,可以使得夹持机构只能够左右的移动。

11、优选的,所述焊接机构上电机的输出端通过皮带轮组与电动伸缩杆相连接设置,且电动伸缩杆的右端转动设置在所述焊接机构左侧外壁上。

12、通过上述结构设置,可以使得电动伸缩杆能够使得第二齿块与第三齿块脱离或者啮合。

13、优选的,所述电动伸缩杆的左端键连接有第二齿块,且第二齿块的底部与第三齿块的顶部相啮合设置。

14、通过上述结构设置,可以使得第二齿块转动带动第三齿块进行转动。

15、优选的,所述第三齿块键连接在转杆的右端,且转杆的左端与滑块的底部构成螺纹连接设置。

16、通过上述结构设置,可以使得第三齿块转动带动转杆进行转动。

17、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该自动化管道焊接设备降低生产的成本和能够对管道进行快速夹持固定,通过皮带轮组带动转杆进行转动,继而使得一组电机不仅可以带动滑块移动还能够起到转动的功能,继而降低了生产的成本,并且通过螺纹杆的转动,使得夹持机构能够进行移动,继而使得夹持机构能够对不同尺寸的管道进行快速固定夹持,其具体内容如下:

18、(1)设置有皮带轮组,电机的输出端通过皮带轮组带动第二齿块进行转动,继而使得第二齿块通过第三齿块带动转杆进行转动,从而使得转杆转动带动滑块进行移动,从而使得一组电机不仅可以带动滑块移动还能够起到转动的功能;

19、(2)设置有螺纹杆,通过螺纹杆的转动带动夹持机构进行移动,继而使得夹持机构能够对不同尺寸的管道进行快速固定夹持,继而提高生产的效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动化管道焊接设备,包括底座(1),所述底座(1)放置在地面上;

2.根据权利要求1所述的一种自动化管道焊接设备,其特征在于:所述底座(1)的左上端滑动卡合有滑块(2),且滑块(2)的内部设置有第一滚筒(3),且第一滚筒(3)与第二滚筒(9)的结构呈一致设置,并且第一滚筒(3)和第二滚筒(9)的内部均转动设置有螺纹杆(6)。

3.根据权利要求2所述的一种自动化管道焊接设备,其特征在于:所述螺纹杆(6)上设置有两组相反的螺纹,且螺纹杆(6)两组相反的螺纹上均螺纹连接有夹持机构(5)。

4.根据权利要求3所述的一种自动化管道焊接设备,其特征在于:所述夹持机构(5)设置在第一滚筒(3)的内部,并且夹持机构(5)的底部贯穿滑动在固定杆(7)上,所述固定杆(7)的两端固定在第一滚筒(3)的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种自动化管道焊接设备,其特征在于:所述焊接机构(8)上电机的输出端通过皮带轮组(11)与电动伸缩杆(12)相连接设置,且电动伸缩杆(12)的右端转动设置在所述焊接机构(8)左侧外壁上。

6.根据权利要求5所述的一种自动化管道焊接设备,其特征在于:所述电动伸缩杆(12)的左端键连接有第二齿块(13),且第二齿块(13)的底部与第三齿块(14)的顶部相啮合设置。

7.根据权利要求6所述的一种自动化管道焊接设备,其特征在于:所述第三齿块(14)键连接在转杆(15)的右端,且转杆(15)的左端与滑块(2)的底部构成螺纹连接设置。

...

【技术特征摘要】

1.一种自动化管道焊接设备,包括底座(1),所述底座(1)放置在地面上;

2.根据权利要求1所述的一种自动化管道焊接设备,其特征在于:所述底座(1)的左上端滑动卡合有滑块(2),且滑块(2)的内部设置有第一滚筒(3),且第一滚筒(3)与第二滚筒(9)的结构呈一致设置,并且第一滚筒(3)和第二滚筒(9)的内部均转动设置有螺纹杆(6)。

3.根据权利要求2所述的一种自动化管道焊接设备,其特征在于:所述螺纹杆(6)上设置有两组相反的螺纹,且螺纹杆(6)两组相反的螺纹上均螺纹连接有夹持机构(5)。

4.根据权利要求3所述的一种自动化管道焊接设备,其特征在于:所述夹持机构(5)设置在第一滚筒(3)的内部,并且夹持机构(5)的底部贯...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡毅胡皎蒋贤志
申请(专利权)人:重庆晟如新科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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