【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道加工结构领域，特别涉及一种pu护套自动扩管设备。
技术介绍
1、现有技术中，在拖曳线列阵成型的过程中，为保证数十米长的阵段在海水中能正常工作，需要将阵段从pu护套内部穿过。一般的，阵段连接器外径与pu护套外径相等，因此在pu护套未充气扩径的前提下则无法有效穿过阵段。目前，为了保证阵段连接器能有效穿过pu护套，则需要将pu护套固定在充气堵头上(充气堵头内径大于连接器外径)以进行充气扩径处理。
2、现有的pu护套充气扩径处理为：人工将pu护套的头部套在设有气缸顶针的夹爪上，然后利用热风枪使pu护套头部受热软化，该夹爪则在气缸顶针的作用下实现pu护套头部的扩管处理。具体其处理中，热风枪加热存在加热不均的问题，并且整个操作过程中pu护套头部均处于裸露状态，因此在夹爪扩管处理时难以使pu护套头部保持恒温，进而易出现pu护套无法扩管或者局部开裂的现象。
技术实现思路
1、本技术的主要目的为提供一种pu护套自动扩管设备，旨在解决现有对于pu护套加热扩管时，pu护套头部处于裸露状态，因此在夹爪扩管处理时难以使pu护套头部保持恒温，进而易出现pu护套无法扩管或者局部开裂的问题。
2、为了实现上述目的，本技术提供一种pu护套自动扩管设备，包括：
3、加热组件，内部形成有截面为圆形的回转升温腔；
4、扩管组件，对应所述加热组件设置，所述扩管组件包括驱动机构和与所述回转升温腔共轴设置的安装盘，所述安装盘上周设有多个外扩杆，所述外扩杆的自由端伸入
5、夹持组件，对应所述扩管组件设置，所述夹持组件包括支撑座和设置于所述支撑座的两个夹块，两个所述夹块之间的距离可调；
6、其中，所述扩管组件与所述夹持组件分别位于所述加热组件的两端。
7、进一步地，所述安装盘上周设有多个径向延伸的径向滑槽，所述外扩杆包括设置于其长度方向一端的径向滑块，所述径向滑块滑动地设置于所述径向滑槽中。
8、进一步地，所述安装盘包括共轴装配的转盘和固定盘，所述驱动机构为伺服驱动电机，所述伺服驱动电机用于驱动所述转盘旋转，所述径向滑槽设置于所述固定盘上，所述转盘的面向所述固定盘的一面设置有导向螺纹，所述径向滑块的底部设置有与所述导向螺纹对应的导向槽组，所述径向滑块与所述转盘形成配合。
9、进一步地，所述夹块的底部为移动座，所述夹持组件还包括丝杠，所述丝杠长度方向上包括螺纹旋向相反的两个螺纹部，且两个螺纹部上分别旋合套设一个所述移动座，所述移动座滑动地设置于所述支撑座。
10、进一步地，所述加热组件包括环形的加热固定套以及环形的加热件，所述加热件设置于所述加热固定套的内周。
11、进一步地，所述加热件与所述加热固定套之间分隔设置有隔热层；所述加热固定套的外周壁设有高温防热层。
12、进一步地，所述加热件包括设置于内圈的远红外加热管和设置于外圈的热能反射层。
13、进一步地，所述加热固定套包括两个固定套半环，所述加热件包括两个独立工作的加热件半环，其中，两个所述固定套半环长度方向的一端铰接，另一端拆卸卡接。
14、进一步地，两个所述夹块相对设置的内壁上内凹设置有对应所述pu护套的凹槽。
15、进一步地，所述pu护套自动扩管设备还包括机架，所述机架上设置有多个所述加热组件。
16、本技术提供的pu护套自动扩管设备，扩管组件与夹持组件分别位于加热组件的两端形成了结构综合的整体，以此快速高效地实现pu护套的扩管处理；加热组件采用回转式结构保证pu护套加热软化的均匀并且方便在扩管过程中实现pu护套的恒温受热；通过夹持组件对pu护套进行固定，降低人工的参与程度；通过外扩杆在安装盘径向上的动作实现扩管。
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1.一种PU护套自动扩管设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的PU护套自动扩管设备，其特征在于，所述安装盘(121)上周设有多个径向延伸的径向滑槽(124)，所述外扩杆(122)包括设置于其长度方向一端的径向滑块(125)，所述径向滑块(125)滑动地设置于所述径向滑槽(124)中。
3.根据权利要求2所述的PU护套自动扩管设备，其特征在于，所述安装盘(121)包括共轴装配的转盘(121a)和固定盘(121b)，所述驱动机构为伺服驱动电机(123)，所述伺服驱动电机(123)用于驱动所述转盘(121a)旋转，所述径向滑槽(124)设置于所述固定盘(121b)上，所述转盘(121a)的面向所述固定盘(121b)的一面设置有导向螺纹，所述径向滑块(125)的底部设置有与所述导向螺纹对应的导向槽组，所述径向滑块(125)与所述转盘(121a)形成配合。
4.根据权利要求1所述的PU护套自动扩管设备，其特征在于，所述夹块(131)的底部为移动座(133)，所述夹持组件(130)还包括丝杠(132)，所述丝杠(132)长度方向上包括螺纹旋向相
5.根据权利要求1所述的PU护套自动扩管设备，其特征在于，所述加热组件(110)包括环形的加热固定套(111)以及环形的加热件(112)，所述加热件(112)设置于所述加热固定套(111)的内周。
6.根据权利要求5所述的PU护套自动扩管设备，其特征在于，所述加热件(112)与所述加热固定套(111)之间分隔设置有隔热层(115)；所述加热固定套(111)的外周壁设有高温防热层(116)。
7.根据权利要求6所述的PU护套自动扩管设备，其特征在于，所述加热件(112)包括设置于内圈的远红外加热管(113)和设置于外圈的热能反射层(114)。
8.根据权利要求6所述的PU护套自动扩管设备，其特征在于，所述加热固定套(111)包括两个固定套半环，所述加热件(112)包括两个独立工作的加热件半环，其中，两个所述固定套半环长度方向的一端铰接，另一端拆卸卡接。
9.根据权利要求1至8中任意一项所述的PU护套自动扩管设备，其特征在于，两个所述夹块(131)相对设置的内壁上内凹设置有对应所述PU护套的凹槽(134)。
10.根据权利要求1至8中任意一项所述的PU护套自动扩管设备，其特征在于，所述PU护套自动扩管设备还包括机架，所述机架上设置有多个所述加热组件(110)。
...【技术特征摘要】
1.一种pu护套自动扩管设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的pu护套自动扩管设备，其特征在于，所述安装盘(121)上周设有多个径向延伸的径向滑槽(124)，所述外扩杆(122)包括设置于其长度方向一端的径向滑块(125)，所述径向滑块(125)滑动地设置于所述径向滑槽(124)中。
3.根据权利要求2所述的pu护套自动扩管设备，其特征在于，所述安装盘(121)包括共轴装配的转盘(121a)和固定盘(121b)，所述驱动机构为伺服驱动电机(123)，所述伺服驱动电机(123)用于驱动所述转盘(121a)旋转，所述径向滑槽(124)设置于所述固定盘(121b)上，所述转盘(121a)的面向所述固定盘(121b)的一面设置有导向螺纹，所述径向滑块(125)的底部设置有与所述导向螺纹对应的导向槽组，所述径向滑块(125)与所述转盘(121a)形成配合。
4.根据权利要求1所述的pu护套自动扩管设备，其特征在于，所述夹块(131)的底部为移动座(133)，所述夹持组件(130)还包括丝杠(132)，所述丝杠(132)长度方向上包括螺纹旋向相反的两个螺纹部，且两个螺纹部上分别旋合套设一个所述移动座(133)，所述移动座(133)滑动地设置于所述支撑座(135)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴凯，陈卫华，徐匡，杨茂祥，储轶芳，陈建平，
申请(专利权)人：中国船舶集团有限公司第七一五研究所，
类型：新型
国别省市：
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