【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纹理冲模装置领域，特别涉及一种金属纽扣装饰纹理冲模装置。
技术介绍
1、金属纽扣在生产时通常是冲压成型的，为了满足市场需求，需要在冲压成型的纽扣表面再次冲压使得金属纽扣表面具有装饰纹理，需要分二次进行冲压，加工效率有待提升。因此，提出一种金属纽扣装饰纹理冲模装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种金属纽扣装饰纹理冲模装置，以解决上述金属纽扣在生产时通常是冲压成型的，为了满足市场需求，需要在冲压成型的纽扣表面再次冲压使得金属纽扣表面具有装饰纹理，需要分二次进行冲压，加工效率有待提升的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属纽扣装饰纹理冲模装置，包括底座，所述底座的上方设置有用于给金属块冲压的冲模件，冲模件给金属块冲压后使得金属块形成金属纽扣；
3、所述冲模件包括固定压块和活动压块，所述固定压块的中部设置有圆形通道，所述圆形通道中活动设置有钢柱，所述钢柱的上下两端分别活动穿过固定压块的上下两端，所述钢柱的上端固定焊接有上连接板，所述上连接板通过螺钉固定连接在固定压块的上表面，所述活动压块通过螺纹配合连接在钢柱上，所述活动压块的上端活动贴合在固定压块的下表面，活动压块的下端设置有弧形槽，弧形槽的表面具有纹理，所述钢柱的下端突出于活动压块的下端；
4、所述底座上方设置有用于控制冲模件向下移动并对金属块进行冲压的驱动组件。
5、优选的，所述驱动组件包括第一电动推杆，所述第
6、优选的，所述上支撑板上设置有供上连接板通过的圆槽，圆槽同时贯穿上支撑板的上下表面。
7、优选的，所述底座的上方设置有冲压模，所述冲压模呈圆盘状结构并活动贴合在底座的上表面，冲压模的内部分为存放区域和冲模区域，存放区域和冲模区域之间通过隔板隔开，所述隔板呈v字形结构，隔板与冲压模的内圈之间形成用于存放金属块的料腔，料腔位于存放区域中，冲模区域上设置有圆槽，所述圆槽同时贯穿冲压模的上下表面，圆槽与冲模件对应。
8、优选的，所述冲模区域上的圆槽设置有多个，所述上支撑板上的圆槽和冲模件均设置有多个，多个冲模件与多个圆槽一一对应。
9、优选的，所述冲压模的下端内部设置有加热腔室，所述加热腔室中安装有电加热板，加热腔室对应于料腔的下方。
10、优选的，所述冲压模的下端内部中间位置设置有电机腔室，所述电机腔室中安装有电机，所述电机上端的转轴上固定连接有驱动轴，所述驱动轴活动穿过冲压模的上表面并与隔板之间固定连接。
11、优选的，所述冲压模的外圈处固定焊接有侧支撑板，所述底座的上表面固定安装有第三电动推杆，第三电动推杆的上端与侧支撑板下表面之间固定连接，第三电动推杆设置有两个。
12、优选的，所述底座的上表面固定焊接有支撑基板，所述支撑基板靠近冲压模的一面固定安装有第二电动推杆，第二电动推杆远离支撑基板的一端固定连接有推板，所述推板呈弧形板状结构，推板对应设置于冲压模的外圈处，所述冲压模远离推板的外圈处设置有漏槽，所述漏槽同时贯穿底座的上下表面。
13、优选的，所述顶板的下表面固定安装有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的下端固定安装在上支撑板的上表面，所述底座的底部设置有支撑腿。
14、本专利技术的技术效果和优点：
15、1、本专利技术中设置的冲模件，可使得金属块被一次性的冲压完成，使得金属纽扣的表面具有纹理结构和线孔，大大提高了生产效率；
16、2、基于活动压块是通过螺纹配合连接在钢柱上的，便于根据实际生产需求更换不同规格或者具有不同纹理的活动压块，实现对多种规格和纹理的金属纽扣冲模制作；
17、3、钢柱是通过上连接板上的螺钉固定安装在固定压块上表面的，因此，钢柱也可更换为合适长度的钢柱，以根据金属纽扣的厚度来决定钢柱长度大小，便于在金属纽扣中部形成上下贯穿的线孔；
18、4、本专利技术中冲模区域上的圆槽设置有多个，上支撑板上的圆槽和冲模件均设置有多个，多个冲模件与多个圆槽一一对应，可用于同时对多个金属块进行冲模加工；
19、5、圆槽的高度大于金属块的高度且小于两个金属块的高度之和，使得隔板转动时，每个对应的圆槽中仅有一个金属块，实现了自动化进料的目的，且可同时加工多个金属块，大大提高了金属纽扣的加工效率。
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1.一种金属纽扣装饰纹理冲模装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有用于给金属块冲压的冲模件(11)，冲模件(11)给金属块冲压后使得金属块形成金属纽扣(31)；
2.根据权利要求1所述的一种金属纽扣装饰纹理冲模装置，其特征在于：所述驱动组件包括第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)的上端固定安装有顶板(6)，顶板(6)的外圈处固定焊接有连接架(5)，连接架(5)的下端固定焊接在底座(1)的上表面，所述第一电动推杆(7)的下端固定安装有上支撑板(9)，所述固定压块(25)的上表面固定焊接有两个钢杆(27)，两个钢杆(27)远离固定压块(25)的一端均固定焊接在上支撑板(9)的下表面。
3.根据权利要求2所述的一种金属纽扣装饰纹理冲模装置，其特征在于：所述上支撑板(9)上设置有供上连接板(28)通过的圆槽(10)，圆槽(10)同时贯穿上支撑板(9)的上下表面。
4.根据权利要求3所述的一种金属纽扣装饰纹理冲模装置，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有冲压模(2)，所述冲压模(2)呈圆盘状结构并活动贴合在底座(1)的上表面
5.根据权利要求4所述的一种金属纽扣装饰纹理冲模装置，其特征在于：所述冲模区域上的圆槽(10)设置有多个，所述上支撑板(9)上的圆槽(10)和冲模件(11)均设置有多个，多个冲模件(11)与多个圆槽(10)一一对应。
6.根据权利要求4所述的一种金属纽扣装饰纹理冲模装置，其特征在于：所述冲压模(2)的下端内部设置有加热腔室(22)，所述加热腔室(22)中安装有电加热板(23)，加热腔室(22)对应于料腔(3)的下方。
7.根据权利要求4所述的一种金属纽扣装饰纹理冲模装置，其特征在于：所述冲压模(2)的下端内部中间位置设置有电机腔室(17)，所述电机腔室(17)中安装有电机(18)，所述电机(18)上端的转轴上固定连接有驱动轴(16)，所述驱动轴(16)活动穿过冲压模(2)的上表面并与隔板(21)之间固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种金属纽扣装饰纹理冲模装置，其特征在于：所述冲压模(2)的外圈处固定焊接有侧支撑板(20)，所述底座(1)的上表面固定安装有第三电动推杆(15)，第三电动推杆(15)的上端与侧支撑板(20)下表面之间固定连接，第三电动推杆(15)设置有两个。
9.根据权利要求1所述的一种金属纽扣装饰纹理冲模装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定焊接有支撑基板(14)，所述支撑基板(14)靠近冲压模(2)的一面固定安装有第二电动推杆(13)，第二电动推杆(13)远离支撑基板(14)的一端固定连接有推板(12)，所述推板(12)呈弧形板状结构，推板(12)对应设置于冲压模(2)的外圈处，所述冲压模(2)远离推板(12)的外圈处设置有漏槽(24)，所述漏槽(24)同时贯穿底座(1)的上下表面。
10.根据权利要求1所述的一种金属纽扣装饰纹理冲模装置，其特征在于：所述顶板(6)的下表面固定安装有弹簧伸缩杆(8)，所述弹簧伸缩杆(8)的下端固定安装在上支撑板(9)的上表面，所述底座(1)的底部设置有支撑腿(4)。
...【技术特征摘要】
1.一种金属纽扣装饰纹理冲模装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有用于给金属块冲压的冲模件(11)，冲模件(11)给金属块冲压后使得金属块形成金属纽扣(31)；
2.根据权利要求1所述的一种金属纽扣装饰纹理冲模装置，其特征在于：所述驱动组件包括第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)的上端固定安装有顶板(6)，顶板(6)的外圈处固定焊接有连接架(5)，连接架(5)的下端固定焊接在底座(1)的上表面，所述第一电动推杆(7)的下端固定安装有上支撑板(9)，所述固定压块(25)的上表面固定焊接有两个钢杆(27)，两个钢杆(27)远离固定压块(25)的一端均固定焊接在上支撑板(9)的下表面。
3.根据权利要求2所述的一种金属纽扣装饰纹理冲模装置，其特征在于：所述上支撑板(9)上设置有供上连接板(28)通过的圆槽(10)，圆槽(10)同时贯穿上支撑板(9)的上下表面。
4.根据权利要求3所述的一种金属纽扣装饰纹理冲模装置，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有冲压模(2)，所述冲压模(2)呈圆盘状结构并活动贴合在底座(1)的上表面，冲压模(2)的内部分为存放区域和冲模区域，存放区域和冲模区域之间通过隔板(21)隔开，所述隔板(21)呈v字形结构，隔板(21)与冲压模(2)的内圈之间形成用于存放金属块的料腔(3)，料腔(3)位于存放区域中，冲模区域上设置有圆槽(10)，所述圆槽(10)同时贯穿冲压模(2)的上下表面，圆槽(10)与冲模件(11)对应。
5.根据权利要求4所述的一种金属纽扣装饰纹理冲模装置，其特征在于：所述冲模区域上的圆槽(10)设置有多个，所述上支撑板(9)上的圆槽(10)和冲模件(11)均设置有多个，多个冲模件(11)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：张传侠，吴光正，聂平，金宇霞，
申请(专利权)人：高梵浙江信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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